【文章內(nèi)容簡介】 置布設(shè)三個高程標(biāo)準(zhǔn)點，通過往返檢測合格后（誤差在 177。 3MM 內(nèi)為合格 ）標(biāo)注紅色三角油漆標(biāo)記為建筑標(biāo)高。 利用首層標(biāo)記為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定的鋼尺向上傳遞，并用紅色標(biāo)記做好標(biāo)記，然后水準(zhǔn)儀往返檢測合格后（誤差在 177。 3MM內(nèi)為合格），作為該樓層標(biāo)高控制依據(jù)。每層的柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻上放出該樓層的 。 結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差 項 目 允 許 偏 差 國家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 軸線控制網(wǎng) 測角誤差 177。 12＂ 177。 12＂ 邊長相對中誤差 1/15000 1/15000 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高 177。 15mm 177。 10mm 軸線豎向投測 每層 3mm 2mm 總高 5mm 3mm 主軸線長度（ L） L≤ 30m 時 177。 5mm 177。 3mm 30m＜ L≤ 60m 177。 10mm 177。 8mm 細部軸線 177。 2mm 177。 2mm 墻、柱、梁邊線 177。 3mm 177。 2mm 門窗洞口線 177。 3mm 177。 2mm 標(biāo)高豎向傳遞 每層 177。 3mm 177。 2mm 總高 177。 5mm 177。 4mm 建筑物的沉降觀測 本工程正式沉降觀測由我項目有資質(zhì)的測繪人員測量，進行的沉降觀測只適用于施工階段的施工、結(jié)構(gòu)安全參考，結(jié)構(gòu)施工中我單位埋設(shè)觀測 點。 沉降觀測點的布置準(zhǔn)備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺。 水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進行，水準(zhǔn)點應(yīng) 考慮 永久使用，為相互檢驗核對，永久水準(zhǔn)點埋設(shè)數(shù)量不少于三個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點高程變動。 將水準(zhǔn)點組合成閉合水準(zhǔn)路線或進行往返測量，其閉合差不得超過 √ n（ n為測段的測站數(shù)），水準(zhǔn)點高程可根據(jù)國家或城市水準(zhǔn)點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點聯(lián)測。 本工程使用高精度水準(zhǔn)儀，按國家二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。 沉降觀 測點布設(shè)位置在建筑物首層各轉(zhuǎn)角及沉降縫兩側(cè)，施工時根據(jù)建筑物長度確定埋設(shè)點數(shù)，相鄰觀測點距離 15— 30m。 基礎(chǔ)施工完進行首次觀測，以后每施工一層觀測一次。如遇異常情況，可酌情 增加觀測次數(shù)，正式交付使用后，應(yīng)持續(xù)觀測一年，直至沉降穩(wěn)定（＜ 1mm/100 天）。 建筑施工期間，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向項目總工程師匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。 沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。本工程竣工后將沉降觀測數(shù)據(jù)及有關(guān)圖紙移交建設(shè)單位自行觀測。 沉降 觀測四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點 。按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。 沉降觀測點成果整理 觀測資料及時整理、妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。 整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累計沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計、施工有關(guān)負責(zé)人員使用。 鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量： 墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的 規(guī)定。 柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。 裝修工程施工測量： 地面工程的施工測量： 標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。 測設(shè) 50 cm 水平控制線： 50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1 的要求。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。 測表 1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m 兩端高差小于177。 1 mm。 2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 3 mm。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。 門窗安裝施工測量： 從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制 線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 沉降觀測： 沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。 非周期性觀測： 基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。 大量降水、積水后觀測一次。 出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。 施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進行觀測。 塔吊沉降觀測： 在雨季來臨前觀測一次。 雨季后觀測一次。 雨季中及雨后觀測一次。 沉降觀測的精度要求： 結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。其精度要求見表： 項目 變形點的高程中誤差 (mm) 變形點的高程中誤差(mm) 往返較差、附和或閉合差 (mm) 檢測已測高差較差 (mm) 二等 177。 177。 三等 177。 177。 注： n 為測站數(shù) 塔吊觀測按三等精度考慮。 沉降 觀測結(jié)果應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。 第二節(jié) 土方工程 根據(jù)本工程場地情況、基坑深度和現(xiàn)場土質(zhì)情況，沿長度方向開挖基槽，基槽放坡系數(shù) 1： ，隔墻下基礎(chǔ)再進行細部開挖。 土方開挖 土方開挖以機械挖土為主，人工挖土為輔。根據(jù)施工方案和施工進度計劃的安排，土方開挖時采用履帶式挖掘機。 土方的運輸 土方外運采用自卸汽車 8 輛，運至甲方指定地點。土方開挖前事先制定土方開挖方案，確定回填土需用量，適當(dāng)留部分土待基槽回填用。機械挖至基底標(biāo)高時預(yù)留 200 厚土層，由人工清底，防止擾動持力層。測量人員及 時投測標(biāo)高控制樁。土方開挖完畢后按釬探方案進行釬探，并做好釬探記錄，及時組織基底驗槽。 土方回填 土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)工程施工完畢，并經(jīng)隱蔽驗收合格后方可施工。 回填前應(yīng)將基槽內(nèi)的積水和有機物等清理干凈。 回填土不得含有機雜質(zhì)，使用前過篩，其粒徑不大于 50mm。 回填施工應(yīng)控制含水量，用手將土握成團，兩指輕捏即碎為宜。 回填厚度每步虛土不超過 300mm，夯打不少于三遍。 每層填土施工完畢，必須做好環(huán)刀試驗取樣送驗工作，測定回填的密實度。 第三節(jié) 鋼筋工程 材料 鋼 筋 HPB235 級鋼筋， FY＝ 235N/MM2 HRB335 級鋼筋， FY＝ 335N/MM2 HRB400 級鋼筋， FY＝ 360N/MM2 鋼板、型鋼 HPB235 級 焊條， E43XX 鋼筋加工和堆放 本工程所有鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋加工堆放場地詳見總平面布置圖。 鋼筋加工 本工程采用鋼筋成形機對鋼筋進行成形加工。 鋼筋加工工藝流程 鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋彎曲成形→掛牌堆放 鋼筋加工 （ 1）備料 鋼筋加工前潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等使用前處理干凈。 施工中如供應(yīng)的鋼筋 品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對抗烈性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計 單位 同意；代換后的鋼筋用量不宜大于設(shè)計用量的 5％，亦不低于 2％，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固程度等要求。 （ 2）鋼筋的除銹 鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹，所有鋼筋采用除銹機械除銹。 （ 3）鋼筋的調(diào)直 本工程 HPB235 級鋼筋采用 鋼筋調(diào)制機進行調(diào)直；對于 HRB335 級及 HRB400 級鋼筋，供貨廠家運輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。 （ 4）鋼筋的切斷 采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷是要保證固定刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜ 20mm 的鋼筋宜重疊 12mm，直徑≥ 20mm 的鋼筋宜留 3mm 左右，以保證鋼筋的下料長度。 （ 5）鋼筋的成型 采用鋼筋成型機對鋼筋進行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分段、分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。 HPB235 級鋼筋采用人工操作搖手扳子進 行鋼筋成型，末端做成180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，平直長度≥ 3d；頂板制作負彎矩鋼筋末端做成 90176。彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求； HPB335級及 HPB400 級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成 135176。彎折時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑大 5 倍。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為 10d。 鋼筋堆 放 鋼筋按現(xiàn)場平面指定位置進行堆放，堆放時必須嚴(yán)格按照不同批次、不同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格鋼筋，另行堆放好，掛上不合格標(biāo)識，同時盡快退場。存放鋼筋場地要平整且墊好墊木，場地必須有排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。 鋼筋連接方式 本工程所用鋼筋直徑 D≥ 18MM 時，采用直螺紋套筒連接方式；鋼筋直徑 D＜ 18mm時，采用綁扎連接。 鋼筋綁扎接頭 綁扎接頭按規(guī)范和圖紙規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，下部鋼筋不得在跨中搭接。 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程 清理彈線→擺放基礎(chǔ)網(wǎng)片下部鋼筋→擺放基礎(chǔ)網(wǎng)片上部鋼筋→綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片筋、墊墊塊→柱基鋼筋生根綁扎與加固→ JLL 鋼筋綁扎→清理驗收。 綁扎要點 擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋深入支座的長度（含水平段長度）應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范所要求的最小錨固要求，基礎(chǔ)網(wǎng)片 倍鋼筋交錯擺放符合設(shè)計要求，且滿足保護層要求。 墊塊采用花崗巖邊角料，厚度 40mm、間距 600mm，梅花型布置。 墻、柱鋼筋綁扎 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 工藝流程 定位放線→豎向鋼筋連接→柱骨架綁扎→墻筋綁扎（洞口 留置與加固）→綁扎墊快→清理驗收。 綁扎要點 （ 1）清理、修整 清理下面預(yù)留墻柱鋼筋上的混凝土渣，根據(jù)墻柱邊線校正墻柱立筋位置。對保護層偏大或偏小的鋼筋，對周邊混凝土進行適當(dāng)剔鑿后，按 1： 6 的角度打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過177。 5 的也要進行校正。 （ 2）豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋直螺紋接頭，接頭位置嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范要求，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按 50％錯開，不小于 35d（ d 為柱主筋），且不小于500。 （ 3）柱鋼筋綁扎應(yīng)注意起始箍筋位置、加密區(qū)及箍筋與主筋綁扎必須到位，箍筋的開口應(yīng)沿 柱四角主筋通轉(zhuǎn)布置。 墻豎向鋼筋采用綁扎搭接，墻體鋼筋綁扎前必須保證搭接長度、接頭位置正確，錨固長度應(yīng)符合規(guī)范要求。水平鋼筋在外側(cè)，豎向鋼筋在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋要按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或規(guī)范的長度錨入緊鄰的框柱或暗柱內(nèi)。對墻內(nèi)的孔洞要進行準(zhǔn)確定位，然后對相應(yīng)位置的鋼筋長度和型式進行適當(dāng)調(diào)整，檢查合格后用腳手架臨時進行準(zhǔn)確固定并立直，開始綁扎箍筋。綁扎完畢，按照設(shè)計、圖集或規(guī)范要求對洞口進行加固。 （ 5）墻柱模板支設(shè)、校正、驗收完畢，全數(shù)檢查墻柱鋼筋骨架的歪斜、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按照要求綁扎保護層墊塊，并在墻、柱上口設(shè)置 墻柱鋼筋定距框（固定鋼筋位置，可周轉(zhuǎn)使用），以及限位箍筋，并設(shè)置保護層墊圈。 梁鋼筋綁扎 工藝流程 復(fù)核梁底位置和標(biāo)高→擺放長向框架梁的下部鋼筋（含連梁、暗梁）→擺放短向框架梁的下部鋼筋（含連梁、暗梁）→擺放長向框架梁的箍筋和上部鋼筋（含連梁、暗梁）→綁扎長向框架梁（含連梁、暗梁）骨架（含各類附加鋼筋）→擺放短向框架梁的箍筋和上部鋼筋（含連梁、暗梁）→綁扎短向框架梁（含連梁、暗梁）骨架（含各類附加鋼筋）→墊梁底和梁側(cè)面墊塊→校正位置→清理驗收。 綁扎要點 （ 1）梁柱節(jié)點處鋼筋較密 ，必須合理安排施工工序，在梁縱筋錨入或穿過柱后再綁扎節(jié)點區(qū)的柱箍筋，最后再綁扎節(jié)點外的梁箍筋。 （ 2）為保證梁下部第二排縱筋的正確位置，在第一排鋼筋的上部加墊Φ 25 鋼筋短棍，間距 1 米。 （ 3）為保證梁上部第二排縱筋的正確位置，