【文章內(nèi)容簡介】 52 頁 碾壓 瀝青混合料攤鋪后，應(yīng)及時檢測料溫，在料溫達到 110℃時進行碾壓，碾壓時使用 12T 雙鋼輪振動壓路機進行碾壓。初壓時壓溫度不能過高，否則會引起壓路機兩旁瀝青砼隆起、碾輪后的攤鋪層裂紋。初壓完成后應(yīng)及時檢測平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時指出由壓路機趕平，局部粗糙處應(yīng)人工篩熱細料找補。復(fù)壓在初壓完成后進行。終壓溫度不得低于 70℃。避免將攤鋪層撕裂。最后使用 15T 或 15T 以下膠輪壓路機趕光。 開放交通 熱拌瀝青砼路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于 50℃后，經(jīng)監(jiān)理同意方可開放交通。需提早開放交通時，可灑水冷卻降低表面溫度。 第五節(jié) 、路緣石施工 在二灰碎石施工后即可進行路緣石的施工。施工工序為： 在施工過程中，道牙磚及路緣帶石根據(jù)使用量沿路擺放，減少二次運輸。刨溝時先放出路緣石的中線，用刨溝機刨溝，人工清理溝內(nèi)余土。 準(zhǔn)確放線釘樁，然后掛線，主要控制方向和高程，直線段樁距10~15m，彎道部分樁距為 5~10m，路口處樁距為 1~5m。然后鋪干硬性水泥砂漿安砌。安砌時保證道牙、平石安砌穩(wěn)固 ，做到線段直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙，道牙安砌應(yīng)與雨水口施工配合，作到位置準(zhǔn)確。勾縫時保證勾縫飽滿嚴(yán)密、整潔堅實，后背使用刨溝時清除的二灰碎石填筑，并進行夯實，確保壓實度達到 95％以上。養(yǎng)護過程中連同后背同時養(yǎng)護，保證路緣石的穩(wěn)固性。 放線 刨溝 釘樁掛線 鋪漿安砌 勾縫 養(yǎng)護 第 20 頁 共 52 頁 第六節(jié)、乳化瀝青透層油施工 為使瀝青砼與二灰碎石結(jié)合良好，應(yīng)在基層上澆灑透層瀝青，在噴灑透層油前一天停止灑水，并將二灰碎石上的松散顆粒清掃干凈。在路緣石上覆蓋塑料薄膜，防止乳化瀝青污染路緣石。噴灑時采用乳化瀝青撒布車，應(yīng)根據(jù) 機 擋位，撒布汽車行速要均勻，不應(yīng)有空白或積聚現(xiàn)象。 第七節(jié)、過路管涵施工 依據(jù)設(shè)計圖紙，組織測量人員進行涵洞控制定位，放樣釘樁，然后進行基槽開挖以及各工序的施工。施工工藝如下： 測量放樣 基槽開挖 釬探 （處理） 混凝土墊層 鋼筋綁扎 模板支設(shè) 墊層澆筑 側(cè)墻砌筑 管道安裝 回填土 二、 排水工程 排水工程在 施工 前需切實掌握管道沿線情況。根據(jù)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場踏勘了解到的實際情況，確定是否降水 和開挖斷面尺寸。查明施工范圍內(nèi)有無專業(yè)管線通過，如果存在則應(yīng)及時挖探坑探明具體位置和高程，避免施工過程中造成損害。由建設(shè)單位現(xiàn)場交樁后，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)復(fù)核后方可使用，并經(jīng)常校核。按照“先地下，后地上，先深槽，后淺槽，先主體，后附屬”的原則，安排如下施工方法： （一）、排水主管道工程 施工前測量人員根據(jù)已經(jīng)閉合的水準(zhǔn)點，引測臨時水準(zhǔn)點，作為施工依據(jù)。施工工序為： 測量放線 溝槽開挖 管道基礎(chǔ) 管道敷設(shè) 管道接口 檢查井砌筑 管道閉水試驗 溝槽回填 第 21 頁 共 52 頁 溝槽開挖： 采用明開槽施工，開挖溝槽采用 掘機挖土，為便于下管，在溝槽一側(cè)堆土。 機械挖土?xí)r，采取后退式挖土方法。為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土控制在距槽底標(biāo)高 20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出、修整槽底、邊挖邊修。如發(fā)現(xiàn)超挖，用碎石進行處理，嚴(yán)禁用土回填。人工清底派人跟機作業(yè)，清除的松散土仍由挖掘機清除至溝槽外處置。溝槽開挖完畢，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門檢查認可后，再進行下道工序施工。 要隨時注意槽內(nèi)的地下水影響，當(dāng)?shù)叵滤?位較淺，無需打井降水時可采取明排方式排放。修整槽底的同時在溝槽一側(cè)做好排水溝，在檢查井處設(shè)集水坑以便放置潛污泵，由潛污泵抽至槽頂排水溝內(nèi)，再排至附近污水管道中。排水溝坡度控制在 1: 1: 范圍內(nèi)。 在溝槽一側(cè)堆放回填土所需的土方，堆土高度不超過 ，土堆坡角距溝槽邊距離不小于 ，剩余土方隨挖隨外運出場。當(dāng)受現(xiàn)場條件限制，堆土范圍有機具（如吊車）停放時，每段管道長度（兩座檢查井之間）范圍內(nèi)至少留 寬度的出入口，以便車輛出入。施工機具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機 具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負責(zé)人計算確定安全距離。離溝槽邊距離不小于 。 在溝槽兩端設(shè)置安全設(shè)施和警示標(biāo)志，如護欄、路障和危險旗，在夜晚懸掛紅燈。 管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)按國標(biāo) 06SM201 進行施工。砂石基礎(chǔ)所需材料采用 第 22 頁 共 52 頁 顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫石、卵石或碎石。天然級配砂石其最大粒徑不大于 32mm，碎石最大粒徑不大于 25mm，在管道下的 60186。三角區(qū)處回填粗砂。 攤鋪前檢驗砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，含水量是否在控制的 范圍內(nèi)，級配是否符合要求。 基礎(chǔ)的底層清除淤泥和碎土、虛土，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，方可進行管道砂礫石基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工前在溝槽底部每隔 15m 左右釘兩排樣板樁，并用樣尺和測量儀器標(biāo)注基礎(chǔ)平基和管座的頂面標(biāo)高，以控制管道基礎(chǔ)施工。 管道砂石基礎(chǔ)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)，基礎(chǔ)底面深度不同時，土面挖成踏步或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行施工。砂石施工時適當(dāng)控制含水量，在夯實碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為 8%～ 12%。 鋪筑砂石采用分層攤鋪，平基一步，管座兩步 ,一般為 150～200mm，不超過 300mm。每層攤鋪應(yīng)保證平整。每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，按照實驗所確定的參數(shù)進行。打夯不少于3 遍，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 施工時分層找平，碾壓密實，并設(shè)置純砂檢查點，用環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層合格后，方可進行上層施工。當(dāng)用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進行實驗，貫入值小于規(guī)定值為合格。 墊層全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補砂石夯實。 砂石墊 層分段施工時接槎做成臺階式斜坡，每層接槎處的水平距離錯開 1m，并充分壓實。 第 23 頁 共 52 頁 管道鋪設(shè) 砂石基礎(chǔ)施工完成后，即可進行管道鋪設(shè)施工。 采用管材 雨水管材均采用鋼筋砼承插管。管子進場后先進行外觀檢查，管子外觀質(zhì)量需滿足以下幾點要求： A、管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。 B、混凝土管不允許有裂縫。管子外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不超過 ，表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 C、合縫處不得漏漿。 管材運至現(xiàn)場放置在溝槽一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對鋼筋混凝土承插 管選用 12～ 16t 的汽車吊，卸管以及排管用的吊車地撐點落在溝槽 以外的實地上。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索用允許力大于管重 5 倍的相應(yīng)直徑。 成品管道運至施工現(xiàn)場，經(jīng)檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不使用并做好標(biāo)志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。 排管時清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時， 操作人員要密切配合，防止碰撞。 排管時，以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在檢查井處排管時，控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。 管子承插過程中，仍用起吊設(shè)備吊住管子，待管子拉緊且將管枕擊實后放下。 第 24 頁 共 52 頁 管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ①管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度無倒流水現(xiàn)象； ②排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物； ③管道內(nèi)無泥土，建筑垃圾等雜物。 管道接口 : 本工程管道接口均采用橡膠圈接口 橡膠密封圈的物理性能、外觀要求和堆放要求應(yīng)符合以下有關(guān)規(guī)定： ① 橡膠圈應(yīng)耐酸、耐堿，不與油類接觸； ②橡膠圈應(yīng)質(zhì)地緊密，表面光滑平直，無 空隙氣泡； ③橡膠圈在陰涼、清潔的環(huán)境下保存。 管道鋪設(shè)前需做好以下準(zhǔn)備工作： ① 清除承口內(nèi)和插口外的油污、雜物； ② 將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，套入的橡膠圈保證平順、無扭曲。 管子插入前，在橡膠圈表面均勻涂沫中性潤滑劑，插入時，管子兩側(cè)的手扳葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位。 檢查井砌筑： 本標(biāo)段雨水管道所采用的檢查井為磚砌檢查井。 磚砌檢查井： ⑴井室基礎(chǔ)為 C10 混凝土基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)同時施工?；A(chǔ)每側(cè)寬出墻體 5cm。 ⑵砌筑井室前，用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，無積水無污泥；磚材澆水濕潤；水泥砂漿 根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。 ⑶施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平 第 25 頁 共 52 頁 直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣；砌磚時夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，無通縫，縫寬 10mm，誤差≤177。 2mm；砌磚時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。 ⑷ 1:2 水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度宜為 1mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。 ⑸檢 查井流槽：檢查井內(nèi)流槽用磚砌筑，與井壁同時施工。高度雨水檢查井為管徑的 1/2，污水檢查井為整個管徑。兩肩略向中間落水，同一流槽必須用 1:2 水泥砂漿分兩次抹面。 ⑹檢查井鋼筋混凝土蓋板：施工前，將水泥、砂、碎石、鋼筋原材料送試驗室進行復(fù)檢，并在有資質(zhì)的試驗室進行砼配比設(shè)計，用以指導(dǎo)施工。施工中，先在做好的底模上安裝鋼筋骨架，再支設(shè)側(cè)模，然后裝入事先攪拌好的砼進行振搗、壓實，抹面、成活，最后進行養(yǎng)護。鋼筋網(wǎng)布設(shè)在蓋板的下層，運輸和堆放過程中不能倒置。同時，在適當(dāng)位置布設(shè)鋼筋吊環(huán)，以利安裝。 鋼筋砼預(yù)制蓋板安裝前 需清理干凈，上下面不得搞錯；安裝時，在蓋板底部先鋪 25mm 的 1:2 水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須≥150mm，蓋板四周用 1:2 水泥砂漿圬實形成 45 度三角接縫，縫高 5cm。 ⑺預(yù)留管的處理：檢查井上的預(yù)留管隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高符合設(shè)計要求。預(yù)留管與墻體接平，在檢查井與接管的連接處用 1:2 水泥砂漿抹成 45176。三角接縫。 ⑻砌筑井內(nèi)的踏步隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定強度前不得踩踏。 ⑼砌筑圓形檢查井時，隨時檢查井的直徑尺寸。如井身不能一次 第 26 頁 共 52 頁 砌完，需二次接高時，將原磚面上 的泥土雜物清理干凈，然后用水清潔磚面并浸透，再繼續(xù)施工。雨季施工時，檢查井身需一次砌起。 ⑽檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，將井內(nèi)垃圾雜物清理干凈，及時安裝井圈，蓋好井蓋。 ⑾回填土： 回填土?xí)r，先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井筒周圍同時回填，回填密實度根據(jù)路面要求而定，但不低于 95%。當(dāng)干管、支管落于井室肥槽中時，肥槽需進行處理。做法為：回填級配砂石。 管道閉水試驗 雨水管道在回填土前采用閉水法進行管道嚴(yán)密性試驗。 排水管道閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。 ⑴試驗管段按井距分隔，長度在 100 米左右，帶井試驗。 ⑵試驗水頭：試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗段水頭從上游管頂內(nèi)壁加 2 米計；如上游水頭超過管頂內(nèi)壁，試驗水頭以試驗段上游水頭加 2 米計；當(dāng)計算的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 ⑶試驗步驟： ①將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵用水泥砂漿砌磚砌，內(nèi)做5 層防水砂漿抹面， 34 天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。 ②試驗段灌滿水后浸泡時間不少于 24h，使管道充分浸透。 ③試驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量 ，直到觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量觀測時間不小于 30min。 第 27 頁 共 52 頁 ④滲水量計算： 實測滲水量按下式計算： q= q實測滲水量 W補水量（ L） T實測觀測時間 L實驗段長度（ m） ⑷試驗標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋混凝土管道 D1200 砼管的允許滲水量為 179。/，當(dāng)試驗段的上游試驗水頭不足 2 米時，按下式進行折算： Q＝ Q0√ H/2 溝槽回填 在管道隱蔽工程驗收合格后，準(zhǔn)許溝槽回填。排水管槽在胸腔及管頂以上 50CM 范圍內(nèi)，檢查井四周、過路管至路床均采有 10%灰土回填 ，回填在管道兩側(cè)及構(gòu)筑物四周同時進行，回填高差不大于 30cm,密實度要求達到相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計要求。 溝槽回填 溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到既保護管道安全，又滿足上部承受動、靜荷載要求；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。 溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施： 管道工程的主