【文章內(nèi)容簡介】 政策不配套，缺乏相應(yīng)政策的扶持，致使發(fā)展緩慢，因此，我們應(yīng)記取這些 地區(qū)的教訓(xùn)，要大力宣傳國家有關(guān)發(fā)展商品混凝土的政策和規(guī)定，提高全社會對商品混凝土在經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益方面重要意義的認(rèn)識，從而提高商品混凝土的知名度和市場占有率。 綜上所述，我們建議盡快批準(zhǔn)本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告，并抓緊做好下一 步的準(zhǔn)備工作，爭取混凝土攪拌 站 早日建成投產(chǎn)，為我市， 縣 經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 商品混凝土生產(chǎn)線 可 行 性 研 究 報(bào) 告 目 錄 十二、 項(xiàng)目提出的背景 十三、 市場預(yù)測 國外商品混凝土發(fā)展概況 國內(nèi)使用商品混凝土的情況 十四、 本地區(qū)發(fā)展商品混凝土的可行性、必要性 十五、 廠址選擇及建廠條件 廠址選擇 地形、地貌 地震、地質(zhì) 氣象資料 1 水文條件 1 水、電、汽供應(yīng)條件 十六、 設(shè)計(jì)方案 十七、 環(huán)境保護(hù) 十八、 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員 十九、 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與安排設(shè)想 二十、 投資估算和資金籌措 二十一、 經(jīng)濟(jì)效益測算 二十二、 結(jié)論 九、 項(xiàng)目提出的背景 推廣應(yīng)用商品混凝土是建筑業(yè)生產(chǎn)方式的一項(xiàng)重要改革，也是推動(dòng)建筑產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)化，提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期，改善城市環(huán)境的一項(xiàng)重要措施。一九八八年國家建設(shè)部在《關(guān)于“七五”城市發(fā)展商品混凝土的幾點(diǎn)意見》中，要求省會城市“八五”期間推廣商品混凝土。一九 九四年國家建設(shè)部又把商品混凝土列為一九九四和一九九五年重點(diǎn)推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)的重點(diǎn)項(xiàng)目。一九九五年全國建筑業(yè)工作會議所發(fā)的《關(guān)于發(fā)展預(yù)拌混凝土的若干意見》中，再次要求各省會城市、計(jì)劃單列市以及有條件的城市應(yīng)建立商品混凝土攪拌廠。 商品混凝土已有 90 多年的歷史，目前在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國家里商品混凝土 的供應(yīng)量已達(dá)全部混凝土產(chǎn)量的 60%以上，國外實(shí)踐證明，采用商品混凝土以后，一般可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 200— 250%，節(jié)約水泥 10— 15%，降低成本5%左右。 我國從 70 年代末期開始發(fā)展商品混凝土，發(fā)展較快的有北京、大連、天 津、武漢、常州等城市，據(jù)最新資料統(tǒng)計(jì)，上述城市應(yīng)用商品混凝土已占該市混凝土總量的 36%以上，上海、大連已占 60— 65%，接近工業(yè)發(fā)達(dá)國家水平。 十、 市場預(yù)測 外商品混凝土發(fā)展概況 美國于 1913 年開始建廠投產(chǎn)， 30 年代末，遍布?xì)W洲，每個(gè)國家都有了商品混凝土工廠的雛形，二次大戰(zhàn)后，商品混凝土又重新發(fā)展。而美國已發(fā)展到相當(dāng)水平。 1950 年美國商品混凝土已達(dá) 3800 萬立方，占全部混凝土產(chǎn)量的 35%，1963 年 — 1973 年又由 億立方增到 億立方， 1987 年增到 億立方，至 2021 年預(yù)測產(chǎn)量為 億立方。日本的商品混凝土起步較晚，但發(fā)展較快，日本于 1953 年開始發(fā)展商品混凝土，全國只有 9 個(gè)攪拌站，到 1978 年已達(dá) 4811 個(gè)，其中 53%的廠家質(zhì)量達(dá)到日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。日本的產(chǎn)量水平 1956年為 200 萬立方， 1960 年達(dá) 590 萬立方，占當(dāng)年水泥總產(chǎn)量的 %， 1973年增長到 億立方，在 20 年時(shí)間里，日本商品混凝土的產(chǎn)量增長了 75 倍，占混凝土總量的 78%，人均消費(fèi)量達(dá) 立方。 在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家中，商品混凝土產(chǎn)量幾乎占全部混凝土產(chǎn)量 60%以上。其中美國為 84%、瑞典 83%、日本 78%、 澳大利亞 68%、荷蘭 58%、全世 界大約有 15000 個(gè)商品混凝土公司， 3 萬個(gè)工廠，從業(yè)人員達(dá) 40 萬人。 國內(nèi)使用商品混凝土的情況 北京市商品混凝土始于地鐵建設(shè)初期， 70 年代北京一些大型建設(shè)工程需要大量現(xiàn)澆混凝土，由于施工現(xiàn)場狹窄，工地緊迫等原因，開展施工相當(dāng)困難，承擔(dān)施工的企業(yè)多在距施工現(xiàn)場較近處，設(shè)立混凝土集中攪拌設(shè)施，采用解放牌翻斗車運(yùn)輸混凝土，解決了施工的急需，系預(yù)拌混凝土的萌芽。 70年代末至 80 年代初，北京開始引進(jìn)捷克斯洛伐克、美國、德國的混凝土攪拌設(shè)備和日本的運(yùn)輸攪拌車及混凝土輸送泵車，相繼建成一批 混凝土攪拌站。 80 年代后期已有 16 個(gè)站投入運(yùn)營，這些站的能力多在 5— 15 萬立方之間?！捌呶濉逼陂g的五年混凝土產(chǎn)量總和為 531 萬立方。進(jìn)入 90 年代，商品混凝土的需求增長較快，截止 1994 年底，商品混凝土攪拌站已發(fā)展到 29 個(gè)，年設(shè)計(jì)能力近 500 萬立方，確保了全市重點(diǎn)工程的需要。 1995 年統(tǒng)計(jì)，北京商品混凝土站已發(fā)展到 35 個(gè)，總設(shè)計(jì)能力為 600 萬立方，占全市現(xiàn)澆混凝土總量的 59%。 上海市商品混凝土開始于 1977 年，隨著高層建筑、港口、隧道、立交大橋、地鐵等一系列大型工程施工項(xiàng)目的出現(xiàn)，原有分散施工現(xiàn)場混 凝土生產(chǎn)和供應(yīng)方法不能適應(yīng)現(xiàn)代化施工技術(shù)與工期要求，為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，采用先進(jìn)技術(shù)裝備和管理方法的商品混凝土才應(yīng)運(yùn)而生，并逐步發(fā)展完善。 早在 1976 年，上海市建工局土建公司籌建了供應(yīng)本公司需用的混凝土集中攪拌站，采用翻斗運(yùn)輸車，這是上海商品混凝土發(fā)展的雛形階段。隨著寶鋼的建設(shè)需求，加速了商品混凝土的發(fā)展。到 1986 年，上海已有 22 個(gè)混 凝土攪拌站，總設(shè)計(jì)能力 260 萬立方，擁有攪拌車 192 輛，混凝土泵車 46臺，在 92 年不足 30 家工廠， 1993 年到 1994 年兩年商品混凝土企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了成倍增 長勢態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì) 94 年已達(dá) 120 家，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 1000 萬立方，實(shí)際供應(yīng) 520 萬立方，全市擁有混凝土攪拌車 500 輛，混凝土泵車 100 臺。 十一、 本市發(fā)展商品混凝土的可行性及必要性 一直沿用的現(xiàn)場攪拌有如下缺點(diǎn)： 砂、石堆放，混凝土攪拌占用了場地及道路，有的還占用了主要街道的人行道，產(chǎn)生大量的建筑垃圾。 大量砂、石、水泥用小四輪拖拉機(jī)運(yùn)輸既阻塞交通又對城市環(huán)境造成了污染，不利于創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市。 混凝土攪拌機(jī)在施工中產(chǎn)生強(qiáng)噪聲和機(jī)械振動(dòng)，告別夜間施工，噪聲振動(dòng)危害更大，居民反響強(qiáng) 烈。 場攪拌多為手動(dòng)操作機(jī)器，混凝土浪費(fèi)大，配比控制不準(zhǔn)，勻質(zhì)性差，強(qiáng)度不穩(wěn)定，特別是農(nóng)建隊(duì)工地不計(jì)量現(xiàn)象更為嚴(yán)重，不能保證混凝土的質(zhì)量，也難以生產(chǎn)出高標(biāo)號的混凝土來滿足高層建筑施工的需要。 場攪拌混凝土無法使用摻合料，如粉煤灰等，從而使原材料的消耗浪費(fèi)嚴(yán)重。 商品混凝土在我國幾十座大城市中的應(yīng)用，實(shí)踐證明其優(yōu)越性如下： 減少砂、石、水泥原材料在運(yùn)輸過程中造成的粉塵污染，減輕了城市交通運(yùn)輸壓力，凈化了城市環(huán)境，增強(qiáng)了城市文明建設(shè)， 節(jié)約占用城市土地。 商品混凝土是采用集中攪拌，具有工廠化、專業(yè)化的生產(chǎn)特點(diǎn)，是 建筑施工企業(yè)依靠技術(shù)進(jìn)步，改變手工操作方式，實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)工業(yè)化的重要途徑。 混凝土集中攪拌站具有完善、合理的生產(chǎn)工藝，稱量準(zhǔn)確，控制可靠及采用生產(chǎn)監(jiān)視系統(tǒng)，提高了機(jī)械化，自動(dòng)化程度，簡化現(xiàn)場混凝土澆注前的施工準(zhǔn)備及組織工作，提高了工程質(zhì)量。 可以使用散裝水泥及粉煤灰等摻合料，一般可節(jié)約水泥 15— 20%，節(jié)約砂石 6%，節(jié)約木材，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少現(xiàn)場用工，加快工程進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 因此，推廣應(yīng)用商品混凝土實(shí)屬 必要。 十二、 廠址選擇及建廠條件 廠址選擇 地形、地貌 地震、地質(zhì) 氣象資料 1 水文條件 1 水、電、汽供應(yīng)條件 十三、 設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目的構(gòu)成范圍 建筑設(shè)計(jì) 1 生活福利建筑項(xiàng)目 1 能源動(dòng)力 1 生產(chǎn)給水 1 消防用水 1 蒸汽 1 壓縮空氣 十四、 環(huán)境保護(hù) 主要污染源和主要污染物 生產(chǎn)線對環(huán)境的污染主要是砂石料，水泥入庫產(chǎn)生的粉塵和洗滌車輛用水，粉塵產(chǎn)生于散裝水泥入庫、砂石運(yùn)輸、下料、攪拌等生產(chǎn)過程。廢水來源于每天沖洗攪拌運(yùn)輸車，排放污水量達(dá) 13— 17立方米。污水中含有水泥、砂、石和外加劑為強(qiáng)堿性物質(zhì)。 PH值約為 11— 12，必須加以控制與處理。 控制污 染方案 粉塵控制 為了有效地控制粉塵排放量，減少對周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計(jì)采取以防為主的方針，從總體布置上盡量減少生產(chǎn)中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，首先把原料進(jìn)廠關(guān)，購進(jìn)的砂、石料均為水洗后的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料，減少粉塵含量。選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，水泥、粉煤灰等粉狀物料采取封閉料倉，輸送采用管道式螺旋輸送機(jī)等封閉式輸送設(shè)備，對于需膠帶輸送的物料盡量降低落差，加強(qiáng)密封，減少粉塵外逸，物料儲存采用封閉庫，廠內(nèi)的物料裝卸、倒運(yùn)及物料的露天堆場等入考慮噴水增濕式或其它措施，減少揚(yáng)塵。水泥、粉煤灰倉頂采用除塵器予以收塵 。 污水處理 廠內(nèi)計(jì)劃建設(shè) 300立方米循環(huán)水池一處，生產(chǎn)線建成后，沖洗攪拌運(yùn)輸車所排廢水，中和達(dá)標(biāo)后，重復(fù)利用，無需外排，該水池配備專用設(shè)施，可 隨時(shí)清理沉淀物，保證循環(huán)使用。 環(huán)境管理機(jī)構(gòu) 建廠后，設(shè)置環(huán)保機(jī)構(gòu)，配備兼職管理人員一名，在做好城市環(huán)境保護(hù)工作的同時(shí)，一定要做好企業(yè)自身的環(huán)保治理，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作，生活環(huán)境。 環(huán)境影響分析 商品混凝土生產(chǎn)線所排幾各主要的環(huán)境污染物本工程設(shè)計(jì)采取了各種綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)方式、同時(shí)投入運(yùn)營，整個(gè)工藝線 路環(huán)保設(shè)施配套齊全，在正常的生產(chǎn)情況下各種污染物的排放均以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。 十五、 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員 組織機(jī)構(gòu) 本企業(yè)為董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理對企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)，董事會依照合同章程規(guī)定決策解決企業(yè)中重大問題，主要設(shè)置機(jī)構(gòu)有：生產(chǎn)計(jì)劃部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、人事部、財(cái)務(wù)部、供銷部、后勤部、運(yùn)輸部和生產(chǎn)車間。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目建成后需定員 50人，其中生產(chǎn)定員 28人，占全部人員比例 56%，技術(shù)人員 7人，占全部人員比例 14%，管理人員 10人，占全部人員比例 20%，服務(wù)人員 5人，占全部人員比例 10%，各類人員比例為： 工人：工程技術(shù)人員：管理人員：服務(wù)人員 =56： 14： 20： 10 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率： 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)定員 50人，按總產(chǎn)值（現(xiàn)行價(jià)）計(jì)為每人每年 300萬元 。 工人勞動(dòng)生產(chǎn)率： 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)工人定員 28人，按總產(chǎn)值（現(xiàn)行價(jià)）計(jì)為每人每年 。 由于該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，所有招聘工人的技術(shù)等級按四一五級工要求，并在投產(chǎn)前抓緊進(jìn)行全員技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)為用戶培訓(xùn)操作維護(hù)人員 4名，其中機(jī)械 2名，電控 2名，有關(guān)人員應(yīng)參加投產(chǎn)前設(shè)備調(diào)試工作，現(xiàn)場一邊聽技術(shù)人員介紹設(shè)備性能，一邊親手操作。并可根據(jù)具體情況，派 遣少量技術(shù)及管理人員赴設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門進(jìn)行短期培訓(xùn)，混凝土攪拌運(yùn)輸車，散裝水泥車，裝載機(jī)司機(jī)全部招聘有 15年駕齡的技術(shù)閑熟的中年勞力。 十六、 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與安排設(shè)想 該混凝土攪拌廠投產(chǎn)后每年可向社會提供商品混凝土 50萬立方米左右 ?；炷了迷辖?jīng)化驗(yàn)合格后存入堆場和料庫，通過皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)分別進(jìn)入攪拌系統(tǒng)料倉，經(jīng)電子稱計(jì)量由中心控制室控制，進(jìn)入攪拌系統(tǒng)拌和，攪拌運(yùn)輸車將拌好混凝土運(yùn)至工地卸料澆注，需要提升的由混凝土泵送至高層進(jìn)行灌注。 為減少投資額和縮短建設(shè)工期，盡量減少土建工程，選用 200噸左右的鋼結(jié)構(gòu)筒倉數(shù)個(gè)，適當(dāng)增加物料堆放場地，形成設(shè)備占地少，布局緊湊等優(yōu)點(diǎn)。攪拌設(shè)備采用廠家生產(chǎn)的成套設(shè)備，從澆注基礎(chǔ)安裝，調(diào)試，包括用復(fù)合夾心板進(jìn)行攪拌樓處裝修， 預(yù)計(jì) 2個(gè)月即可完成。 九 、主要生產(chǎn)設(shè)備 投資估算 我們按建立一個(gè)大型規(guī)模攪拌站，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 60 萬立方米，年 實(shí)際生產(chǎn)能力按 50 萬立方米計(jì)算，需求主要設(shè)備見 下 表。 單位： （萬元） 十 、 經(jīng)濟(jì)效益分析 基本數(shù)據(jù) （ 1）固定資產(chǎn)折舊： 年折舊額 = 序號 設(shè)備名稱 產(chǎn)地 規(guī)格 單價(jià) 數(shù)量 金額 1 攪拌站（主機(jī)） 國產(chǎn) 120m3/h 170 2套 340 2 混凝土攪拌車 國產(chǎn) 8m3 40 10臺 400 3 37米車泵 國產(chǎn) 220 1臺 220 4 拖泵 國產(chǎn) 30 2臺 60 5 裝載機(jī) 國產(chǎn) L50 25 1臺 25 6 電子汽車衡 國產(chǎn) 80t 9 1臺 9 7 全套試驗(yàn)設(shè)備 國產(chǎn) 1套 11 8 工業(yè)鍋爐及配套 國產(chǎn) 2t 30 2套 60 9 小型貨車 國產(chǎn) 1部 10 10 變壓器及電纜 國產(chǎn) 500KVA 25 1臺 25 11 辦公用車 國產(chǎn) 10 2部 20 設(shè)備小計(jì) 約 1180 14 攪拌站，汽車衡基礎(chǔ) 40 15 實(shí)驗(yàn)室，辦公 樓，宿舍等建筑設(shè)施 40 16 各種手續(xù)費(fèi)用 10 合 計(jì) 約 1270