【文章內(nèi)容簡介】 的組織監(jiān)控體系。 加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進(jìn)入最佳操作狀態(tài)。 第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)及 高程控制網(wǎng)。 現(xiàn)場道路 充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有道路做好施工道路及場地的硬化工作。 現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備 A、適用規(guī)范 現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行， 本工程實行三級供電，且采用具有專用保護(hù)零線的 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。 B、防雷與接地 在配電箱處作保護(hù)零線的重復(fù)接地，阻值不小于 10Ω， 在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復(fù)接地。 現(xiàn)場施工用水 施工階段可砌筑一個 15m179。的施工貯水池，與甲方指定供水管網(wǎng)接通。除地面用 水由管網(wǎng)直接供應(yīng)外，樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有水籠頭，水籠頭旁設(shè)數(shù)只卸去鐵蓋的油桶，并用塑料管輔助，用以作施工層的施工用水。主體梁、柱等砼保養(yǎng)每層采用塑料水管接通水籠頭，及時保養(yǎng)現(xiàn)澆砼以及墻體。 第八章 主要項目施工方案 第一節(jié) 施工測量 器材準(zhǔn)備 1）日本產(chǎn) NIKON530E 全站儀。測角精度 2，測距精度 2mm?2ppm。 主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整體位移、垂直度的控制。 2）瑞士產(chǎn)萊卡光學(xué)鉛直儀，測量精度為 2mm/km。 主要用于樓層控制點的引測。 3）天津產(chǎn)萊特自動 安平水準(zhǔn)儀 LETAL3200。測量精度為 1mm/km。 主要用于樓層高程的引測及檢測。 4）激光經(jīng)緯儀。測量精度 ?1/20200。 主要用于控制點的引測工作。 5）國產(chǎn)蘇光 J2 經(jīng)緯儀。測角精度 2。 主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。 6） 50m 鋼尺、 5m鋼卷尺。 主要用于量距及配合水準(zhǔn)儀引測高程。 以上所有儀器及相配套器材在開工以前都應(yīng)經(jīng)專門測量儀器檢測機(jī)構(gòu)檢測合格方可進(jìn)場使用。 施工準(zhǔn)備 正式開工前先將甲方提供的原始水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場，埋設(shè)要求符合測量規(guī)范埋點，位置選在 距離建筑物 30 米以外，并加設(shè)保護(hù)蓋保護(hù)。作為普通高程水準(zhǔn)基點及沉降測量的原始基點。 土方開挖之前，應(yīng)先依據(jù)甲方或規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點，根據(jù)測量控制網(wǎng)及施工圖埋設(shè)施工用控制點，按規(guī)范要求埋設(shè)。 規(guī)劃部門應(yīng)給出書面材料，原始高程控制點進(jìn)行復(fù)核無誤后進(jìn)行現(xiàn)場移交點位。 結(jié)構(gòu)平面控制 為保證該工程的測量精度，本工程采用內(nèi)控法施工，在首層測設(shè)與結(jié)構(gòu)軸線相平行的室內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測，即垂準(zhǔn)線的“天頂準(zhǔn)直法”作為豎向控制，在首層地面板上設(shè)置 4 個控制點，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點。設(shè)置基點采用預(yù)埋 鋼板 150 150（厚 8mm），并在鋼板上刻劃“ +”字作為標(biāo)記。具體如下： 1）上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀，在每層樓板施工的相應(yīng)部位留置200 200 孔洞，以便激光通過。 2）在施工過程中，平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻體澆筑成型拆模后，在其側(cè)面投測出相應(yīng)的軸線，當(dāng)層平面或每段軸線測設(shè)完后，進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單報送，報驗單寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。 標(biāo)高控制與高程傳遞 1）基礎(chǔ)施工時，所需標(biāo)高從現(xiàn)場水準(zhǔn)點 直接引測，往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)?；A(chǔ)驗線時，允許偏差如下： L＜ 30m 偏差177。 5mm。 2）地上部分結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制 a首層施工完成后，結(jié)構(gòu)拆完模板后，在墻柱側(cè)面抄測出建筑 500mm 線，做出紅色三角標(biāo)記，每測區(qū)不少于三個，并作相互校核，校核后三點的校差不超過3mm，取平均值作為施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高。上層標(biāo)高的傳遞，都以此作為上部高程測量的起始點。 b 本工程采用鋼尺傳遞標(biāo)高，但對鋼尺做加拉力、尺長、溫度三差修正，并往返數(shù)次測量，確保高程傳遞的準(zhǔn)確性。 c在結(jié)構(gòu)層內(nèi) 引測標(biāo)高時，使用水準(zhǔn)儀引測，并往返測量與基準(zhǔn)點校核，誤差控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。 d施工層抄平之前，先校測每步傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)校差小于 3mm時，以其平均值作為依據(jù)引測水平線。抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的控制誤差為177。 3mm。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從每步起始高程點豎直量取，每十層設(shè)標(biāo)高起始線。 e 建筑物設(shè)內(nèi)控點向上傳遞。 各施工細(xì)部點詳細(xì)放樣 1）各樓層控制軸線的放樣 把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點需要相 互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。 2）墻、柱及模板的放樣 據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上， 以確定上層梁的位置。如圖示： 3）梁、板的放樣 待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 + 線，不漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。如圖示： 柱中線 墻、柱位置線 模板控制線 4）門窗、洞口的放樣 在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。 5）樓梯踏步的放樣 根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示： 第二節(jié) 土方工程 土方開挖擬采用機(jī)械 開挖的方式，配置 1臺液壓挖掘機(jī)，同時各配置 2臺裝載機(jī)。采取機(jī)械開挖時，應(yīng)保 護(hù)坑底土不受擾動，并在基底設(shè)計標(biāo)高以上保留200～ 300mm 厚原土層采用人工挖除，基坑不得積水，經(jīng)驗收合格后立即施工基礎(chǔ)墊層。 梁中線 柱中線 開挖后，若基礎(chǔ)直接放置于稍密卵石層上，則在稍密卵石層上作 30cm 厚褥墊層，褥墊層需由人工夯筑，且滿足夯填度的要求。 基坑開挖時應(yīng)采取降排水措施，防止地表水進(jìn)入基坑。 基坑回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，分層夯實，基坑周圍不得采用淤泥、耕植土、膨脹土、生活垃圾及有機(jī)土。 土方的回填以機(jī)械為主、人工為輔的方式進(jìn)行，每層鋪填厚度控制在 500mm左右，用碾壓機(jī)、推土機(jī)（蛙式夯機(jī)配合）夯實，所夯遍數(shù) 一般為 23遍。 基坑回填前報請質(zhì)量監(jiān)督站對砼工程進(jìn)行檢查驗收合格后才進(jìn)行回填?；踊靥钋皯?yīng)清除基坑內(nèi)積水及雜物。 第三節(jié) 基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工工藝流程 本工程采用獨立基礎(chǔ) 基礎(chǔ)的施工順序： 軸線引測→挖基坑土方→澆筑基礎(chǔ)墊層→再次測放軸線→綁扎獨立柱基鋼筋→安裝固定柱鋼筋→安裝獨立柱基框架柱模板→搭設(shè)操作架→澆筑獨立基、框架柱砼 →回填土→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，安裝模板，校核軸線→澆筑地基梁。 結(jié)構(gòu)主體施工工藝流程： 軸線放測、高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→框架柱鋼筋連接（安裝預(yù)留預(yù)埋）→框架柱腳施工縫處理 →框架柱支模（垂直度控制及校正）→澆筑框架柱→梁鋼筋板底鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)。 第四 節(jié) 模板工程 模板選型 : 按照工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求，砼結(jié)構(gòu)要達(dá)到預(yù)期效果，模板體系的選型是混凝土效果能否實現(xiàn)的重點，關(guān)系到本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況砼墻、柱、梁模板均采用18mm厚雙面覆膜木工板，板底模均采用12mm厚雙面覆膜竹膠板， 所有材料均現(xiàn)場報樣經(jīng)甲方認(rèn)可后方可使用，且現(xiàn)場所使用的模板必須采用新模板，嚴(yán)禁使用廢舊模板。 所有吊模不得采 用砼墊塊或木方來支撐，必須采用鋼筋支撐。剪力墻、柱之間的模板內(nèi)撐必須采用≥Φ4mm的鋼筋進(jìn)行支撐。 所有外立面線條均需與主體結(jié)構(gòu)一次澆注成型，不得后澆。 大于200mm的箱盒必須采用木質(zhì)箱盒與模板一起在砼澆筑前預(yù)埋，不得后期剔槽。 后澆帶梁板墻的斷面部位必須使用定型模板，不能采用鋼絲網(wǎng)封堵。 模板支撐架工程 ： 本工程模板支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐體系， 立桿設(shè)置：本工程均設(shè)置滿堂腳手架支撐，鋼管橫向間距為 900mm，縱向間距 900mm，樓板縱橫向間距 900mm。立桿垂直度為 2米內(nèi)允許偏差 7mm。立桿與水平桿連接須采用十字扣件進(jìn)行有效連接，嚴(yán)禁使用活動扣件。上下立柱鋼管之間應(yīng)采用對接扣， 相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。桿件端部伸出扣件之外長度不得小于 100mm。扣件螺栓扭緊力矩宜為 40~，并不得小于 。立桿下墊設(shè)不小于 100mm*100mm，厚 18mm的九夾板。 掃地桿的設(shè)置：模板支撐架 縱橫兩方向均滿設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不得大于 200。 水平桿設(shè)置 ： 沿立桿垂直方向每 1500mm高度設(shè)置一道 縱橫向水平桿 。 最上一道水平拉桿與立桿頂端距離不得大于 300mm， 相鄰兩水平桿的接頭不得在同一跨內(nèi)。 支撐體系的水平拉桿均應(yīng)與周邊的模板支撐系統(tǒng)連結(jié)成整體，并在頂部增設(shè)一道水平拉桿，以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。水平拉桿的端部遇有建筑物（柱或墻）時應(yīng)與建筑物（柱或墻）頂緊頂牢。 剪刀撐的設(shè)置： 模板支撐架四周應(yīng)設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，并在支撐架的中部每隔 4 排立桿設(shè)計豎向連續(xù)式垂直剪刀撐，在中部垂直豎向剪力撐范圍的底部、中部及頂部還要各設(shè)置一首水平剪刀撐。剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度為大于 1000，用三個扣件連接，扣件距 鋼管端部大于 100。剪刀撐與水平的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件與主節(jié)點的距離不宜大于 150。 剪刀撐桿件的底端 應(yīng)與地面頂緊， 剪刀撐與地面傾角宜為 45176。 ~ 60176。剪刀撐的斜桿兩端與立桿桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24個扣結(jié)點。 剪刀撐設(shè)置如下圖所示： 一、基礎(chǔ)模板 獨立 基礎(chǔ)采用 鋼 模 板 。 二、柱模板施工 當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平了，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。矩形柱模板采用如下圖所示： 三、梁模板 1）支模順序 復(fù)核軸線位置及標(biāo)高→支梁底?！壴航睢Я簜?cè)模→復(fù)核梁位置及截面尺寸→加固并與相鄰梁、板連接固定→全面檢查校正。 2）梁模支設(shè) 梁的模板施工采用普通鋼管配合可調(diào)節(jié)絲杠支撐，模板為多層板，所襯木方采用 5 10cm、 10 10cm 木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對于其它梁均采取臨時加工的方法。 支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮 40~60cm，先加主龍骨 10 10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和 用鐵釘固定在木方上φ 1 6 鋼筋用木塞子打緊φ 1 6 鋼筋φ 1 6 鋼筋5x1 0cm 木方凈間距為250 mm板砼15x 10c m木 方間距為1 200 mm1cm厚竹膠板鋼管 可調(diào)頭底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。如下： 在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿，如下圖： 工藝流程： 搭設(shè)腳手架 → 安放可調(diào)頭 →放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸? 四、板模板 支模時先搭設(shè)滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上 先放置主龍骨。如圖： 10x10cm木方 5x10cm木方 側(cè)模竹膠板 底模 海綿條木方頂緊海綿條已澆筑完畢的墻或柱竹膠板模板安裝時先在梁及墻模外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去板模厚度、格柵高度和一個φ 48 水平鋼管的直徑，然后安裝水平鋼管，格柵（盡量將水平鋼管和格柵頂?shù)搅耗?、墻模、柱模的立肋上，以增加整體的穩(wěn)定性）。板模鋪好后，應(yīng)先檢查一個板面標(biāo)高，若有問題應(yīng)及時調(diào)整，確定無誤后，將竹膠板釘?shù)礁駯派?。為了便于拆模，只在端部或接頭處釘牢，中間少釘或不釘。對跨度 4m 時，按 3‰起拱。 為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相 接處夾 5 mm 厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。 豎向支撐采用普通鋼管腳手架，立桿間距 900~1000 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，