cfg樁首件申請方案文字說明(編輯修改稿)
2025-04-02 11:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 地標高 的地段換填素土至場地標高并用壓路機分層碾壓密實，作業(yè)場地做好 10 排水設施，確保施工場地不積水。 ② 長螺旋鉆機、自動計量拌和設備、砼泵、發(fā)配電設備、土方施工機械等機械設備進場后， 提前安裝、檢修、調(diào)試，以滿足正常施工需要。 ③ 測量放樣：利用全站儀測放出 CFG 樁施工的中、邊線，根據(jù)CFG 樁平面布置圖放出每根樁施工樁位，插入竹簽并撒白灰標識。 2)鉆機就位 CFG樁鉆機就位后，應用鉆機塔身兩個 方向的垂直標桿檢查塔身導桿，確保 CFG 樁垂直度偏差不大于 1%。校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，樁位偏差不大于 5cm。 3)混合料攪拌 混合料要求按配合比進行配料，計量要求準確，拌合時間控制最少 120 秒。施工采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時，坍落度控制在 180～ 220mm。 4) 鉆進成孔 鉆孔前用 砂漿潤管，鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或下鉆困難時，應放慢 進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。 樁機操作手和現(xiàn)場讀尺人員要密切配合，鉆機每鉆 1m,讀尺人員要及時通知樁機操作手記 錄電流數(shù)據(jù)， 操作手在電流發(fā)生明顯變化時，要通知現(xiàn)場讀尺人員做好鉆機進尺及土層變化的 記錄，當電流顯示已進入硬土層時，要控制進尺，確保嵌入深度滿足設計要求。成孔深度在鉆桿上應有明確標記，以控制成孔深度，成孔深度誤差不小于設計值，垂直度偏差小于 1﹪。鉆到設計樁底標高時停鉆，施工過程中隨時人工配合清理鉆渣，保持工作面清潔。 根據(jù)不同地質(zhì)條件合理控制鉆進速 11 度，鉆進速度一般控制在 ～ 。在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制孔深的依據(jù)，施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。 5) 灌注及提鉆 CFG樁鉆孔到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯充滿混合料， 并包住鉆頭后 （ 宜在設計深度停留 10s左右 ）開始提鉆，嚴禁先提鉆后泵料。成樁的提拔速度一般控制在 ～ ，成樁過程宜連續(xù)進行，在提鉆過程中鉆頭埋深始終保持在 1 米左右。應避免因后臺供料慢而導致停機待料。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。 泵送混合料的過程中，根據(jù) 鉆機的生產(chǎn)能力及混合料運輸距離配備混合料罐車數(shù)量，盡量減少鉆機停機待料，嚴禁出現(xiàn)鉆機灌樁過程中斷料，避免產(chǎn)生不必要的斷樁。 在鉆機提鉆至施工樁頂標高以下 1m 左右時，采用小型挖掘機將樁口的鉆渣進行挖除，再繼續(xù)進行灌注，以便查看混凝土面是否達到施工樁頂標高。 泵料結(jié)束時樁頂標高應高出設計樁頂 ，樁頂浮漿厚度不大于20cm，保證截去樁頭后剩余樁身的質(zhì) 量。禁止先提鉆后泵料。 6）試件留置 按監(jiān)理批復的配合比配制混合料，混合料攪拌須均勻，攪拌時間不得少于 120S。 控制坍落 度為 180～ 220mm，每臺班不少于四次 。施工時每臺班應做不少于 3組（ 3塊 /組）試件。做好記錄和試件的標準養(yǎng)護工作，測定其 7天、 28天抗壓強度。 7)移機 當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。由于CFG樁成孔時棄土較多可能覆蓋臨近樁位，或因鉆機施工過程振動等 12 影響，因此，下一根樁施工前應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。 8)樁間土清除及樁頭截除、修整 施工完成后及時清除 CFG樁成孔棄土。清運時不得擾動樁間土，不可破壞未施工的樁位。 CFG 樁施工完 7 天后用小型挖掘機和人工開挖樁頂以下 40cm 樁間土。 用水準儀 進行標高控制并將設計樁頂標高標識在樁身上，截樁采用切割機在同一水平面切割成槽，然后按同一角度對稱放置 2 個或 4個鋼釬，用大錘同時擊打?qū)额^截斷，截樁后采用人工修鑿樁頭。 CFG樁頂端浮漿必須清除干凈，直至露出新鮮的混凝土面，清除浮漿后的有效長度滿足設計要求。樁頭修整至設計高程以上 3～ 5cm 時，將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高。如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至設計標高以下，必須接樁到樁頂設計標高，剔平樁頂，用比樁體設計高一級標號的混凝土接樁，并超出樁周 200mm。 9) 樁基檢測 成樁 28d 后，對樁身質(zhì)量 采用取芯法檢測，取芯法的檢測的比例應不小于總樁數(shù)的 5%。 成樁 28d 后，進行載荷試驗，檢驗 CFG 樁單樁承載力及復合地基承載力。 其余檢測項目見表二。 10) 施工記錄 在施工過程中應認真如實填寫施工記錄表，詳細記錄電流變化值及電流變化的具體鉆進位置，并分析地質(zhì)情況。 七 、 質(zhì)量控制及事故控制 質(zhì)量控制 1） 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應符合規(guī)范要求。 13 2） 施工中混合料的配合比經(jīng)過監(jiān)理驗證和批復，坍落度符合規(guī)范要求；鉆進速度控制 在 ～ ，提鉆速度控制在 ～，混合料的灌入量應大于設計要求。 3） 施工原始記錄：詳盡完善、如實記錄并及時分析。試樁 記錄內(nèi)容應包括： ① 施工 樁號、施工日期、成樁時間、天氣情況； ② 混 合 料 配 合 比 ； ③ 坍落度； ④ 鉆進時間； ⑤ 提鉆灌注速度等。 ⑥樁身質(zhì)量檢測， 具體檢測項目見表二： 表二 CFG 樁檢測項目 序號 項目 規(guī)定值或允許偏差 檢測頻率及方法 1 樁距（ mm） 177。 100 尺量，抽查 3% 2 樁徑（ mm) 不小于設計值 尺量，抽查 3% 3 樁長（ m） 不小于設計值 查施工記錄 4 垂直度（ %） 1 抽查樁數(shù) 3% 5 樁體強度（ Mpa） 不小于設計值 取芯法，總樁數(shù)的 5% 6 單樁和復合地基承載力 不小于設計值 成樁數(shù)的 %，并不少于 3根 14 事故控制 1） 導管堵塞 由于混凝土配合比或坍落度不符合要求、導管過于彎
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