【文章內(nèi)容簡介】 場原材料的質(zhì)量。 漿砌石 的石料應(yīng)采自施工 圖紙規(guī)定或監(jiān)理工 程師批準的料場， 石料 的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂 紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的 物理力指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。 石料外形規(guī)格要求： 毛石砌體石料外形規(guī)格如下：毛石就呈塊狀，中部 厚度不應(yīng)小于 20cm。 規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石。可以用于塞縫。但其用量不得超過該處砌 體重量的 10%。 料石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細為石、粗料石。 砂的質(zhì)量應(yīng)符合 SD120— 84 表 和 表 的規(guī)定。砂漿采用的 砂料，要求粒徑為 — 5mm，細度模數(shù)為 — ，砌筑毛石砂漿的砂， 其量大粒徑不大于 5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。 水泥質(zhì)量要求 （ 1）漿砌石水泥 應(yīng)按施工圖紙的 要求，配置漿砌 石 所需的水泥品 種， 各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。 （ 2）每批水泥出 廠前，均應(yīng)對制 造廠水泥的品質(zhì) 進行檢查復(fù)驗， 每批 水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。監(jiān)理工程師有權(quán)對水泥進行查 庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理工 程師有權(quán)通知停止使用。 （ 3）水泥運輸過 程中應(yīng)注意其品 種和標號不得混 雜，應(yīng)采取有效 措施 防止水泥受潮。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯放在 專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠 日期不應(yīng)超 過 3 個月，堆放高度不得超過 15 袋。受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 （ 4）拌合用水所 含物質(zhì)不應(yīng)影響 水泥砂漿和易性 和砂漿強度的增 長。 對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的 抗壓強度低于標準水制成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%以下時，則此水 不能使用。 膠凝材料要求 （ 1）膠凝材料（ 用于漿砌石工程 的水泥砂漿）的 配合比必須滿足 施工 圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要 改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新 試驗，并報送監(jiān)理工程師批準。 （ 2）拌制膠凝材 料，應(yīng)嚴格按試 驗確定的配料單 進行配料，嚴禁 擅自 更改，配料的 稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為 177。2%；砂為 177。3%；水 、 外加劑為 177。1%。 （ 3）膠凝材料拌 和過程中應(yīng)保持 砂料含水率的穩(wěn) 定性，根據(jù)砂料 含水 量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。 （ 4）膠凝材料的拌和 時間，機械拌和不少 于 2～ 3min，一般不應(yīng)采用 人工 拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 （ 5）膠凝材料應(yīng) 隨用。膠凝材料 的允許間歇時間 應(yīng)通過試驗確定 ，或 參照下表先定。在運輸或貯存中發(fā)生離析。析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和， 為保證砌體施工質(zhì)量，須嚴禁格按以下標準和規(guī)程規(guī)范施工： （ 1）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB50203— 98； （ 2）《水利水電工程施工測量規(guī)范》 SL52— 93； （ 3）《水泥標準（一）普通水泥（二）特種水泥》（國家標準局）； （ 4）《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》 SL1 20— 84 （試行）； （ 5）中國煙草公司文件中煙葉基 [2021]27 號《中國煙葉公司關(guān)于 增補 和 修訂煙田水利設(shè)施建設(shè)檢查和驗收表格的通知》； （ 6 ）《中華人民共和國煙草行業(yè)標準《基本煙田水利設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量 評定與驗收規(guī)程》（ YCT）報批稿； 質(zhì)量檢查報告 為保證砌體施工質(zhì)量，在砌體工程砌筑過程中須經(jīng)常進行質(zhì)量檢查，嚴 格按監(jiān)理工程師指示提交施工質(zhì)量檢查記錄和報表，其內(nèi)容包括： （ 1） 漿砌石材料的取樣試驗成果； （ 2） 漿砌石工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄； （ 3） 漿砌石工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄； （ 4） 質(zhì)量事故處理記錄。 混 凝土和鋼筋混凝土工程 工 作內(nèi)容 本節(jié)適用于本標段的現(xiàn)澆混凝土、混凝土預(yù)制灌樁等混凝土工程。 施工準備 1 、開工前首先進 行砼配合比試驗 和鋼筋抗拉試驗 ，選定砼配合比 ，保證砼 及鋼筋強度達到施工圖紙要求的強度。并完成好以下工作： （ 1）承包人應(yīng)負 責提供骨料系統(tǒng) 的開采和生產(chǎn)、 預(yù)冷、運輸以及 試驗所需 的全部設(shè)備和輔助設(shè)施。 （ 2）承包人應(yīng)負責進行澆筑砼所需原材料的采購、運輸、驗收和保管。 （ 3）承包人應(yīng)負 責提供模板的材 料以及進行工程 所需模板的設(shè)計 、制作、安 裝、維修和拆除。 （ 4）承包人應(yīng)負 責提供鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)的鋼筋和 錨筋材料及其制 作、運輸 和安裝。 每項砼工程開工前 7 天提交包括以下內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理工 程師審批。 （ 1）施工平面布置圖； （ 2）施工方法和程序； （ 3）施工設(shè)備的配置； （ 4）質(zhì)量和安全措施； （ 5）施工進度計劃； 施工方法和質(zhì)量進度保證措施 模板 （ 1）說明 承包人負責提供模板的材料供運、設(shè)計、制作、安裝、維修和拆除等全 部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度 ， 能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力。防止產(chǎn)生移位，確?；炷? 結(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。在模板加工前 5 天， 按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，提交一份包括工程各種類型模板的材料 品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的 模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理工程師審批。 （ 2）模板材料 ① 模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材。 ② 模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。 ③ 木材的質(zhì)量應(yīng)達到 III 等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭 曲或脆性的 木材嚴禁使用。 ④ 鋼模面板厚應(yīng)不小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、 皺折或其它表面缺陷。 ⑤ 模板的金屬支 撐件（如拉桿、 錨筋及其它錨固 件等）材料應(yīng)符 合有 關(guān)規(guī)定要求。 （ 3）模板制作 模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不 應(yīng)超過 SDJ207— 82 第 條的規(guī)定。 （ 4）模板安裝 ① 應(yīng)按施工圖紙 進行模板安裝的 測量放樣，重要 結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要 的控 制點，以便檢查校正。 ② 模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠 的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 （ 5）模板的清洗和涂料 ① 鋼模板在每次 使用前應(yīng)清洗干 凈，為防銹和拆 模方便，鋼模面 板應(yīng) 涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝 土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有 效措施予以清除。 ② 木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。 （ 6）模板拆除 ① 模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，不承重側(cè)面模板的拆除， 還應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。 ② 經(jīng)計算和試 驗 復(fù)核，混凝土結(jié) 構(gòu)物實際強度已 能承受自重及其 它實 際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方能提前拆模。 ③ 預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu) 或構(gòu)件模板的拆 除，除應(yīng)符合施 工圖紙的規(guī)定外 ，側(cè) 面模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 鋼筋 （ 1）說明 ① 承包人應(yīng)負責 鋼筋材料的采購 、運輸、驗收和 保管，并對鋼筋 進行 進廠材質(zhì)檢驗和驗點入庫，監(jiān)理工程師認為有必要時，承包人應(yīng)通知監(jiān)理工 程師參加檢驗和驗點工作。 ② 鋼筋作業(yè)包括 技術(shù)條款規(guī)定的 鋼筋、鋼筋網(wǎng)、 鋼筋骨 架和錨筋 等的 制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。 ③ 若承包人要求 采用其它種類的 鋼筋替代施工圖 紙中規(guī)定的鋼筋 ，應(yīng) 將鋼筋的替代報告報送監(jiān)理工程師審批。 （ 2）鋼筋的材質(zhì) ① 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。 ② 每批鋼筋均應(yīng) 附有產(chǎn)品質(zhì)量證 明書及出廠檢驗 單，使用前應(yīng)分 批進 行鋼筋機械性能試驗； ③ 鋼筋分批試驗 ，以同一爐（批 ）號、同截面尺 寸的鋼筋為一批 ，取 樣的重量不大于 60kg； ④ 根據(jù)廠家提供 的鋼筋質(zhì)量證明 書，檢查每批鋼 筋的外表質(zhì)量， 并測 量每批鋼筋的代表直徑； ⑤ 在每批鋼筋中 ，選取經(jīng)表面檢 查和尺寸測量合 格的兩根鋼筋中 各取 一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一 組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理工程師規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試 件，對不合格的項目作第二次試驗，如 有一個試件不合格，則該批鋼筋為不 合格產(chǎn)品。 （ 3）鋼筋的制作和安裝 ① 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈， 帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。 ② 鋼筋應(yīng)平直， 無局部彎折， 鋼 筋的調(diào)直應(yīng)遵守 以下規(guī)定：采用 冷拉 方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II、 III 級鋼筋的冷拉率不 宜大于 1%； ③ 鋼筋加工的尺 寸應(yīng)符合施工圖 紙的要求，加工 后鋼筋的允許偏 差不 得超過規(guī)范要求。 ④ 鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按 GB50204— 92 第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以 及施工圖紙的要求執(zhí)行。 混凝土澆筑 （ 1）主要提交件 ① 施工措施計劃 在混凝土澆筑前 7 天，提交一份混凝土工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理 工程師審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料 和模板的供應(yīng)計劃以及混凝土 分 層分 塊澆筑 程序圖 和施工 進度計 劃等 。混凝 土澆筑 程序應(yīng) 按施 工圖紙 要 求，若需要修改施工圖紙規(guī)定的施工縫位置時，應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。 ② 現(xiàn)場試驗室設(shè)置計劃 在混凝土工程開工前 5 天，承包人應(yīng)提交現(xiàn)場試驗室的設(shè)置計劃報送 監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容包括現(xiàn)場試以驗室的規(guī)模、實驗設(shè)備和項目、試驗 機構(gòu)設(shè)置和人員配備等。 ③ 質(zhì)量檢查記錄和報表 在施工過程中，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師提供混凝土工程的詳細施工 記錄和報表，其內(nèi)容應(yīng)包括： a、每一 構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量； b、各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果； c、不同部位的混凝上等級和配合比； d、月澆筑計劃中各構(gòu)件和塊體實施澆筑起迄時間； e、混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄； f、澆筑時的氣溫、混凝土出機口和澆筑點的澆筑溫度； g、模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期； h、鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實際鋼筋溫度； i、混凝土試件的試驗成果； j、混凝土試件試驗成果； （ 2）混凝土材料 ① 水泥 a、水泥品種 ：承包人應(yīng)按 各建筑物部位 施工圖紙的要 求， 配置混凝 土 所 需的 水泥品 種，各 種水泥 均應(yīng)符 合技 術(shù)條款 指定的 國家和 行業(yè) 的現(xiàn)行 標 準； b 、發(fā)貨：每批水 泥出廠前，承包 人均應(yīng)對制造廠 水泥的品質(zhì)進行 檢查 復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地后， 監(jiān)理工程師有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符技 術(shù)條款的要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)通知承包人停止使用。 c、運輸：水 泥運輸過程中 應(yīng)注意其品種 和標號不得混 雜，承包人應(yīng) 采 取有效措施防止水泥受潮。 d、貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品 種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等， 分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥 的出廠日期不應(yīng)超過 3 個月，散裝水泥不應(yīng)超過 6 個月?？煊菜嗖粦?yīng)超過 1 個月，袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當 引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過 3 個月，散裝水泥不應(yīng)超過 6 個月?？煊菜嗖荒艹^ 1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過 3 個月，散 裝水泥不應(yīng)超過 6 個月?？煊菜嗖粦?yīng)超過 1 個月，袋裝水泥的堆放高度不 得超過 15 袋。 ② 水 a、凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 b 、拌和用水所含 物質(zhì)不應(yīng)影響混 凝土和易性和混 凝土強度的增長 ，以 及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 c、水的 PH 值、不溶物、可深物、氧化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符 合規(guī)范要求。 ③、骨料 a、混