【文章內(nèi)容簡介】 ⑵按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧4m 時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度一般為梁跨的 1‰ 3‰。 安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ) 驗(yàn)收 ⑶為確保萬無一失，在正式施工前應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行模擬堆載試驗(yàn)，觀察鋼管支撐立桿的變形情況。梁板模板安裝工藝流程： 模板的拆除 模板的拆除順序?yàn)椋?池壁 模板 — →板模板 — →梁側(cè)模 — →梁底模。 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定；預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)必須是在預(yù)應(yīng)力張拉灌漿后方可拆除。雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)方可拆除。 模板施工注意事項(xiàng) ⑴混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 ⑵梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。 ⑶所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。 ⑷混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 復(fù)核梁模尺寸及位置 與相鄰梁板連接固定 檢查驗(yàn)收 支梁側(cè)模 支板模 綁扎梁鋼筋 支梁另一側(cè)模 復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置 支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺寸檢查 墻、梁 5 2 標(biāo) 高 177。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量檢查 墻、梁 +4 5 4 垂直度 3 用 2m 托線板檢查 5 表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 8 預(yù)埋管預(yù)留孔中 3 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 +10 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 混泥土 工程 本工程所用配合比 應(yīng) 由市建委、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可的有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供。試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。混凝土使用外加劑均 應(yīng)有 認(rèn)證產(chǎn)品 合格證 ,并按規(guī)定做材質(zhì)試驗(yàn)。 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 ⑴機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 砼澆注前，應(yīng)重點(diǎn)檢查攪拌機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常 ,對料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損 機(jī)具，應(yīng)有備用 ,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。 ⑵保證水電供應(yīng) 在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。為防止停電造成損失。 ⑶掌握天氣季節(jié)變化情況 對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天 ,以確保砼的澆筑質(zhì)量。 ⑷檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、鋼骨、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合 施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 ②所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 ③砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。 ⑸作好技術(shù)準(zhǔn)備 ①對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ②請業(yè)主、監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 ③填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌機(jī)操作員所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。 混凝土的澆筑方法 本工程采用 墻 、梁、板混凝土一次澆筑的方法。 （ 1）墻 砼的澆筑 ① 墻 砼澆筑時(shí)，除內(nèi)部不斷用振動(dòng)棒振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。 ② 砼必須一次澆筑完畢，澆筑過程中應(yīng)有專人查看模 板 及卡箍情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ③砼澆筑完后應(yīng)立即將伸出的鋼筋清理干凈，不準(zhǔn)留有松散砼。 ⑵梁板砼澆筑 ①梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)從北端開始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼的澆筑連續(xù)向前。 ②澆筑板砼的虛鋪厚度 應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查板厚，必要時(shí)板厚用水準(zhǔn)儀檢查。 ③板砼的找平應(yīng)嚴(yán)格按三次找平：第一次為澆筑時(shí)先用木杠刮平，第二次在接近初凝時(shí)用木抹子找平，第三次在砼表面稍能站人時(shí)，再用木抹子搓一遍。 ④板砼的振動(dòng)必須用平板振動(dòng)器，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒鋪攤砼。 ⑤板砼凝固之前，嚴(yán)禁踩踏。 ⑶樓梯砼的澆筑 ①樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)； ②樓梯踏步表面應(yīng)隨時(shí)用木抹子找平，其找平方法同板砼找平方法； ③樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位，且必須與梯段板面垂直。 混凝土的振搗 ⑴ 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用 HZ— 50 插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用 HZ6X— 30 插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于 150mm 時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于 150mm 時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振 搗。 ⑵當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí) ①振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。 ②砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm 左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 ③每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ④振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列 式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 ⑤振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，也 不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。 ⑶當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí) ①在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏振。 ②板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平板中約為 120mm。 ③振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 ⑴對于地下室有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d；對普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d。 ⑵設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組 ,二十四小時(shí)有人值班。 ⑶水平梁、板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù) , 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h 以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。 ⑷對于豎向構(gòu)件采用噴、刷砼養(yǎng)護(hù)液 ，應(yīng)在拆砼側(cè)面板除時(shí)邊拆邊刷養(yǎng)護(hù)液。 混凝土施工質(zhì)量控制 ⑴混凝土試塊留置 ①每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m3(包括不足 100 m3) 或連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時(shí)每 200 m3 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊、等效齡期砼試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。 ②抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為 500 m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250— 500 m3 留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。 ③每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，齡期 7 天或 10 天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁、板模的依據(jù)。 ④各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。 ⑤砼試塊成型必須用振動(dòng)器成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 ⑵混凝土的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 檢 測 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 12 墻柱梁 8 5 剪力墻 5 3 垂直度 層間 ≤ 5m 8 5 5m 10 全 高 H/1000 且≤ 30 標(biāo) 高 層 高 177。 10 177。 8 全 高 177。 30 截面尺寸 +8/5 +5/3 表面平整（ 2m 長度上） 8 5 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 8 預(yù)埋管 5 3 預(yù)留洞中心線位置 15 12 砌體工程 材料要求 ⑴材料進(jìn)場前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 ⑵所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及 3 天、 28 天強(qiáng)度報(bào)告。 砌筑技術(shù)措施 （ 1） 砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 （ 2） 砌體長度超過 5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過 4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。 （ 3） 砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 （ 4） 砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。 （ 5） 應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為 2Ф 6 長度不小于 1m, 間距 @500mm。 （ 6） 砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 （ 7） 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全， 不應(yīng)在腳手架上放重物品。 施工要點(diǎn) ⑴砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤。 ⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 ⑶采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 ⑷磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ⑸磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 ⑹磚 墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開 1/4 磚長。 ⑺磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置 1 根直徑 6mm 的鋼筋（但不少于兩根），間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均小于 500mm；鋼筋末端應(yīng)有 90176。彎鉤。 ⑻磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。 洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉接筋，洞口凈寬不應(yīng)超過 1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 ⑼墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。 質(zhì)量要求 ⑴所用水泥、砂、頁巖實(shí)心磚，頁巖空心磚必須經(jīng)國家認(rèn)證計(jì)量單位檢