【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 濕潤(rùn)，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時(shí)間，以避免出現(xiàn)空彭或脫殼。抹砂漿時(shí)應(yīng)注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強(qiáng)度不均。抹面層時(shí)，不得使用受潮或過(guò)期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握準(zhǔn)確，以防造成地面起砂。當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時(shí)，可采用107膠水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)，涂刷107膠水一遍，滿刮膩?zhàn)?～5遍，～，灑水養(yǎng)護(hù)，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純107膠一遍或再作一道蠟面?；◢弾r地面：工藝流程試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：為了檢查和控制在花崗巖石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面＋50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。試排在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（－，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2－1：3的干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3－4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。石材柱面施工方法一、工藝流程拆除原有門廳石材、鋁塑板裝飾柱→結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)→清理結(jié)構(gòu)表面→做找平層→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→手入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)。二、主要機(jī)具臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。三、操作工藝收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺裱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地耍夯實(shí)，墊10cm*10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75176。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。(2)石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8％)后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，時(shí)隔48h后方可使用。(3)石材準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類。安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為2223mm，孔徑為78mm，鉆頭為56mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。(4)基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，做找平層。同時(shí)迸行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。(5)掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8—1Okg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。(6)支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的5Omm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。(7)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時(shí)先用尖寨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60—8Omm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可凋余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。(8)上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插人孔對(duì)正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。(9)底層石材安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整。低的可用木楔墊平。高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止。先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:，灌于底層面板內(nèi)2Ocm高，砂漿表面上設(shè)排水管。(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹人孔中，再把長(zhǎng)4Omm的φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。(11)調(diào)整固定:面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。(12)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的2Omm厚木條，木條上平為石板上口下去25Omm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下2Omm作為壓頂蓋板之用。(13)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在板間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條，填充(棒)條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成lOmm寬的條，填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。(14)清理花崗石表面，刷罩面劑:把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜。冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。(2)面層與基底應(yīng)安裝牢固。粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。(1)表面平整、潔凈。拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致。非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。(2)縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。(3)突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。(4)滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。五、成品保護(hù)(1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。(2)認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。(3)拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。(4)外飾面完活后，易破損部分的裱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。(5)在室外刷罩面劑末干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。(6)己完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。第五節(jié) 安裝工程給水管道安裝⑴、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的順序施工，先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下順序施工。⑵、管道安裝避讓原則：有壓管道讓自流管道；小管徑管道讓大管徑管道；冷水管讓熱水管；給水管讓排水管；生活用水管讓消防用水管；電管讓水管；弱電管讓強(qiáng)電管；水管讓風(fēng)管。⑶、UPVC管安裝。管材用細(xì)齒具切割，應(yīng)保證切割平整；粘結(jié)前對(duì)承插口作插入實(shí)驗(yàn)，確定插入深度；然后將承插口處擦拭干凈，用刷子涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨后迅速用力垂直插入至底端，用手旋轉(zhuǎn)至少1/4圈以保證接合緊固無(wú)漏隙。⑷、管道安裝。插入式連接，將銅制卡緊環(huán)套在管道的外周，用專用夾緊工具將卡緊環(huán)卡緊，使卡緊環(huán)將保利管緊緊地壓入插入式管件的槽中。⑸、支、吊架制作安裝。支架下料和組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)校正然后正式焊接。支架制作完后及時(shí)進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況參照國(guó)標(biāo)88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度。支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。⑹、管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。⑺、試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GBJ243 82規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄。對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時(shí)，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時(shí)拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。管道施工方法一、測(cè)量放線開工前，首先要作好平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的引測(cè)和栓樁工作。為確保測(cè)量精度，平面位置放線全部采用全站儀。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果滿足施工規(guī)范要求并得到監(jiān)理認(rèn)可方可使用。完成以上工作以后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明：準(zhǔn)確計(jì)算出雨、污水管道中線坐標(biāo)，開始對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量放線工作。電氣線管敷設(shè)、安裝方法一、電氣線管敷設(shè)、安裝一般規(guī)定 電氣線管在預(yù)埋施工前，應(yīng)具下列條件： （1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求； （ 2）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工； （3）施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑電氣安裝技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安裝專業(yè)規(guī)范。 提供的電氣安裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書、檢查報(bào)告和質(zhì)量合格證書。 不得使用設(shè)計(jì)規(guī)定外的材料，在采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)；如發(fā)現(xiàn)所購(gòu)材料質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，存在質(zhì)量缺陷的不得用于工程中。 二、 電氣線管敷設(shè)安裝要點(diǎn) 電氣線管嵌磚砌體墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建施工進(jìn)度預(yù)埋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖走向及線管規(guī)格在磚砌體墻現(xiàn)澆過(guò)梁內(nèi)預(yù)埋穿管鋼套管，其套管規(guī)格以大于電氣線管規(guī)格兩級(jí)為宜；土建砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，墻面抹灰前應(yīng)再進(jìn)行鑿槽安裝。 當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)入安裝階段再沿墻、樓地面按線管走