【導(dǎo)讀】排水、采暖、燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安裝等分項(xiàng)工程；鋪種草皮和園林景觀等分項(xiàng)工程；進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理等都將產(chǎn)生較強(qiáng)的社會(huì)影響力，這正是我公司表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的機(jī)會(huì)。我公司具有健全的技術(shù)管理、工任務(wù)提供了科學(xué)的保障。我們將精心組織施工，將派出強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》一。同時(shí)根據(jù)工程的施工進(jìn)度情況，要跨越雨季，需做好各種材料、設(shè)備和成。品的保養(yǎng)及保護(hù)工作，并加強(qiáng)雨季的施工措施。施工工序開(kāi)始之前，以確保“優(yōu)質(zhì)、快速、高效、低耗”地建成該工程。杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率5‰以下。并按時(shí)完成招標(biāo)人提出的其它階段工期要求。單位采購(gòu)，并嚴(yán)格實(shí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)制度。行檢修、保養(yǎng)，確保提前完好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。到合格等級(jí)負(fù)全責(zé)。主要問(wèn)題，親自組織攻關(guān)，對(duì)重大問(wèn)題負(fù)責(zé)及時(shí)上報(bào)，以得到妥善解決。

　　

【正文】 外徑大 10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大 20～ 40mm 左右。安裝在樓板內(nèi)的套管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面 20mm，衛(wèi)生間內(nèi)套管要高出地面 50mm，熱水穿樓板套管高出地面對(duì) 50～ 100mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。 （ 4時(shí)套入，待管道校正無(wú)誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實(shí)并固定。套管與管道間的空隙用浸瀝青蔴繩填實(shí)。 （ 5）穿越基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)埋剛性防水套 管，穿越地下室及池壁的管道預(yù)埋柔性防水套管，套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉，依據(jù)圖集及規(guī)范要求進(jìn)行制作安裝。 （ 6）預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 、 給排水管道施工 為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求 提前預(yù)定管道。 A、預(yù) 定 前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定具體 管件 ； 管件 要標(biāo)注清楚分類編號(hào)，分批分類 存放，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù) 管 件，以便對(duì)號(hào)正確安裝。 B、根據(jù)材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行管道檢驗(yàn)，矯正管材的直線度，整修管口。采用砂輪切割機(jī)或割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無(wú)裂紋、無(wú)毛刺。 C、在焊接鋼管上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫定，用管道開(kāi)孔器開(kāi)孔，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨，使端面平整。 D、粘接：排水管道中 UPVC 管道采用承插粘接施工，施工中要選用與材料配套的粘接劑，粘接要牢固。 UPVC 管預(yù)制前須進(jìn)行材 料檢驗(yàn)，合格后方能預(yù)制。施工中要注意成品保護(hù)，避免管材劃痕，保護(hù)層要在安裝驗(yàn)收時(shí)清除。 E、法蘭連接：法蘭連接的法蘭要垂直于管道中心線，以保證兩法蘭端面相互平行和同心。墊片放置要平整，并與管道同心，不得使用斜墊片或雙層墊片。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊螺栓應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。 鍍鋅鋼管法蘭連接要注意在施工過(guò)程中的成品保護(hù)，避免金屬等堅(jiān)硬物體碰撞和直接接觸，無(wú)法避免時(shí)采用膠皮墊等加以保護(hù)。 F、 PPR 管熱融 連接：管道采用 PPR 管時(shí)管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的裂紋；管壁顏色一致，無(wú)色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線； ②管材和管件不應(yīng)含有可見(jiàn)雜質(zhì)； ③管材的端面應(yīng)切割憑證，并垂直與管材的軸線； ④管件應(yīng)完整、無(wú)缺陷、無(wú)變形；合模縫澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂； 、 支、吊架制作 支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，支架所采用的具體型式參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集S161。 下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)采用砂輪切割機(jī)切割型鋼。 制孔用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。 、 管道放線 ①管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。 ②管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻、柱為依托。定位按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線。機(jī)房?jī)?nèi)并行多種管道的定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來(lái)，以便于支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。 、 支吊架安裝 ①管道支架位置充分考慮管線的坡度，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求確定坡度。吊架生根方式在混凝土樓板上可采用膨脹螺栓固定，在壓型鋼板混凝土樓板上可采用內(nèi)嵌式膨脹螺母和通長(zhǎng)絲桿固定，在鋼梁上可采用包箍 固定。 ②支、吊架安裝要求位置 準(zhǔn)確，平整牢固。支、吊架間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。立管每層至少裝一管卡，安裝高度為距地面或樓板面 ，層高超過(guò) 5m，立管應(yīng)裝兩個(gè)管卡。 ③熱水管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。 ④排水管道嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)、滑動(dòng)支撐，具體做法見(jiàn)國(guó)標(biāo) 96S341。 、 管道安裝 ①管道施工要與土建施工密切配合，并作適當(dāng)調(diào)整，圖中管道之間，管道與風(fēng)道、電纜橋架相碰時(shí)，可局部調(diào)整管道標(biāo)高，原則是小管讓大管，壓力管讓排水管。 ②管道安裝前 ，復(fù)查管道中心線及支架標(biāo)高位置，并對(duì)管道進(jìn)行調(diào)直。管子上架使用梯子時(shí)，要注意防滑。 ③室內(nèi)給水管道的允許偏差及檢驗(yàn)辦法見(jiàn)下表。 室內(nèi)給水管道的允許偏差及檢驗(yàn)辦法表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)辦法 1 水平管縱橫方向彎曲 每 1m DN ≤100 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 100 1 全長(zhǎng) (25m以上 ) DN ≤100 不 大 于13 100 不 大 于 25 2 立管垂直度 每 1m 2 線錘和尺量檢查 全長(zhǎng) (25m 以上 ) 不 大 于10 3 保溫層 表面平整度 卷材 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 ④排水立管安裝要自下而上進(jìn)行，立管上要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置檢查口，橫管安裝在地面預(yù)制完成后進(jìn)行連接。排水水平管道按圖紙標(biāo)高進(jìn)行施工，并保證一定的坡度。圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，按下表所列坡度進(jìn)行施工。 管道坡度表 外徑 (mm) 污水、廢水管道 雨水 DN75 DN50 DN100 DN150 DN100 DN150 坡度 排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接采用斜三通；立管與排出管端部連接及排出管的轉(zhuǎn)彎處也采用斜三通，三通一端用堵頭堵住，以便于維修清掃。排水管連接管口要對(duì)齊，并且每個(gè)管口斷面要保持平直。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表。 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 水平管縱、橫方向彎曲 每 1m 全長(zhǎng)（ 25m 以上） 不大于 38 立管垂直度 每 1m 3 全長(zhǎng)（ 5m 以上） 不大于 15 施工中要注意成品保護(hù)，保護(hù)層要在交工驗(yàn)收時(shí)清除，管材不能有嚴(yán)重劃痕。水平管縱橫方向彎曲每米不大于 ,全長(zhǎng)不大于 38mm，立管垂直度每米不大于 3mm，全長(zhǎng)不大于 15mm。 ⑤給水設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行配管安裝。管道不能與設(shè)備強(qiáng)行組合連接，并且管道重量不能附加在設(shè)備本體上。泵的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架，進(jìn)水管用偏心大小頭，并且還應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。泵進(jìn)、出口設(shè)可曲撓橡膠接頭，以達(dá)到減震要求。 附件安裝 ①閥門：閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的 型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊時(shí)必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校，開(kāi)啟和回座壓力須符合設(shè)計(jì)文件或設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)章程的規(guī)定。安裝位置便于操作，方向一致。 ②安裝法蘭閥、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件時(shí)， 法蘭垂直于管子中心線，保證兩法蘭端面相互平行和同心。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方 向一致，擰緊螺栓應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。 ③過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。 ④管路上的溫度計(jì)、壓力表等部件的開(kāi)孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測(cè)、便于操作及維修。 管道試驗(yàn)、清洗及吹掃 （ 1）試驗(yàn) 給水管按壓力分系統(tǒng)、分區(qū)段分別進(jìn)行試驗(yàn)，最后進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，以保持工作的連續(xù)性。試驗(yàn)前編制管道試驗(yàn)方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司批準(zhǔn)后，專業(yè)工程師組織調(diào)試人員組織進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，用電動(dòng)試壓泵加壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 。試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保持 10min，如壓降不超過(guò) ，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，以不滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。隱蔽的排水和雨水管道，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。雨水管道灌水高度必須到每根立管 最上部的雨水斗。灌滿水 15min 后，再灌滿水延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。排水管道安裝完畢后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，可分段進(jìn)行，在兩個(gè)檢查口之間用塞子將管道塞住做灌水試驗(yàn)。灌水高度不超過(guò) 8m，接口不滲漏為合格。由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。為防止排水管道堵塞，在管道安裝完畢后，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)皮球（可用塑料球，其直徑應(yīng)為排水管道內(nèi)徑 2/3 以上）從排水立管頂端投入，注一定水量于管內(nèi)，待順利流出為合格。排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)，在 給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)放水。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn) 象。衛(wèi)生器具安裝完畢須根據(jù)給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ24282 規(guī)定進(jìn)行盛水試驗(yàn)。 （ 2）水沖洗 給排水、消防系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)沖洗使用潔凈水，打開(kāi)各用水點(diǎn)閥門，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于 ，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。 電氣工程 線管敷設(shè)： 本工程電氣配管擬采用 鋼管暗敷。在配合預(yù)留預(yù)埋管的基礎(chǔ)上，核對(duì)預(yù)埋定位的燈頭盒、接線盒、開(kāi)關(guān)、插座盒、配電箱、電器配管等的坐標(biāo)、標(biāo)高，配電箱、插座盒在土建每層地面標(biāo)高確定后，墻面厚度已經(jīng)明確的情況下，按坐標(biāo)進(jìn)行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路電管按規(guī)定進(jìn)箱、盒，并用鎖母絲扣固定，接地良好。 （ 1）鋼管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： ①管路的管材、連接套管及盒（箱）應(yīng)采用統(tǒng)一金屬制作； ②連接套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的 倍；管路彎曲時(shí)，弧度應(yīng)均勻，焊縫處于完全外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，切斷口平整、光 滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 ③管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋入混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 ④埋入混凝土或墻體時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于 15mm。 ⑤管路穿越建筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。 焊接鋼管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。 ⑥焊管當(dāng)采用絲扣連接時(shí)，管 — 管、管 — 盒 管之間應(yīng)按規(guī)定焊接跨接線；鍍鋅的鋼管不得采用熔焊跨接接地線，采用專用接地卡跨接； ⑦明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。 （ 2）管內(nèi)穿線 本工程導(dǎo)線敷設(shè)可能采用穿管方式，管內(nèi)穿線應(yīng)符合如下規(guī)定： ①在電氣布線工程中，要保證管內(nèi)清潔，無(wú)積水，污物，保證管內(nèi)無(wú)接頭，在箱盒內(nèi)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線無(wú)破損，無(wú)扭結(jié)，護(hù)口齊全，接線時(shí)，要用號(hào)碼管作好記號(hào)；導(dǎo)線要連接牢固，包扎嚴(yán)密不傷線芯。 ②不同回路、不同電壓不得穿入同一根管內(nèi)。 本工程一般采用多項(xiàng)供電，要求公寓內(nèi)電線絕緣層顏色選擇一致，即保護(hù)地線（ PE 線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，相線用： A 相 黃色、 B 相 綠色、 C 相紅色； ③區(qū)分不同用途，多股線 要采用配套的專用線鼻子壓接； ④配線結(jié)束后，進(jìn)行全面絕緣檢查，保證絕緣電阻符合規(guī)定要求。 燈具安裝 本工程燈具可能采用吸頂燈、壁燈、疏散指示燈等幾種情況。燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）燈具重量大于 3kg 時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上； （ 2）軟線吊燈，燈具重量在 以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝； 大于 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；吊燈線應(yīng)采用雙股編織花線，在保險(xiǎn)盒內(nèi)挽保險(xiǎn)扣，螺口燈火線應(yīng)接螺口內(nèi)頂心上。 （ 3）燈具固定 牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少 于 2 個(gè)； （ 4）當(dāng)燈具距地面高度小于 ，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓。且有標(biāo)識(shí)。 （ 5）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距小于 5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施； （ 6）在保證操作規(guī)程的前提下，做到燈具安裝位置正確、可靠、美觀，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并便于將來(lái)使用過(guò)程中的操作和維修。 （ 7）照明燈具安裝在土建裝修結(jié)束后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并進(jìn)行中間交接驗(yàn)收。 （ 8）成排安裝的燈具，中心應(yīng)在一條直線上。 有塑料元臺(tái)的吸頂燈具，元臺(tái)大小應(yīng)合適，元臺(tái)安裝應(yīng)牢固 ,緊貼建筑物表面無(wú)縫隙 ,塑料元臺(tái)應(yīng)無(wú)老化、無(wú)脆裂，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無(wú)