【文章內容簡介】 符不符合塑膠跑道施工要求，如存在隱患，必須對場地進行整改，直到符合施工要求。 （二）施工工序 地面整修： PU彈性鋪設材施工前必須先將地面，一切雜物及灰塵完全清理干凈，然后，仔細檢查基礎層面有無凸出點面，并及時打磨 修整，而且徹底處理干凈。 地面水分測定：在基礎層徹底清理整平后，進行基礎水分測定，在含水率不大于 8%標準情況下，方可進行下一道工序。 材料混合攪拌： 材料配制區(qū)，必須及膠布鋪墊，以確保地面整潔。啟用材料前，必須將桶面及桶蓋清理干凈，工具必須清潔，以防止雜質掉入料中。先將硬化劑（透明液狀）倒入攪拌桶再將主劑（色彩液狀）倒入攪拌桶，勿沿桶邊倒料，避免桶邊倒料造成攪拌不均勻。攪拌時，攪拌機應上下左右移動，使材料充分攪拌均勻。 基材涂布：先涂布基材約 8mm，加入黑顆粒，將攪拌均勻的材料倒在場上，用齒狀鏝 刀均勻涂布。確保厚度，然后養(yǎng)護 12— 24小時。 水平整理：基材涂布養(yǎng)護 24小時后，材料已硬化成形，進行試水找平有積水處將水吸凈，再用相同材料補平。 中材涂布：水平修補完成后再全面鋪設中材 2mm，特別要注意整體均勻平整，鋪設完成，養(yǎng)護 12— 24小時。 面材涂布：用齒狀鏝刀涂布并控制容量，確保厚度平均。當涂布到 厚的同時立即撒布 PU顆粒作止滑處理，待 4— 8 小時硬化后，將多余顆?；厥?。 畫線 放樣：根據跑道圖紙要求，進行嚴格的測量放線。 畫線：使用與 PU 材料貼接性良好、不龜裂、不褪色、不變 黃的畫線材料實施畫線。 養(yǎng)護 跑道畫線后須養(yǎng)護一周，待 PU 完全硬化后，方可使用。 人造草施工 方案 （一） 人造草場地的施工步驟 在進場施工前，對地基的平整度、坡度和表面觀感進行檢測，在達到平整度要求后，方可進場施工 。 放線測量 。 定出各功能點、線的位置，并用墨線或漆線彈出 。 將人造草坪搬入場地后按球場的橫向攤開， 整平后 并依次由球場的縱向一端向另一端推進 。 將編織在人造草坪外沿且未能放置到功能線位置上的多余的白劃線切下，放置一邊待用，如果白劃線是 預制 ，則必須以手工裁剪成線條 。 將綠色人造草坪的各接縫處搭接 23 厘米，使用裁草推刀在搭接處中央切開，使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進行修剪 。 將 30 厘米或 40 厘米寬的連接帶沿人造草坪接縫處鋪開 ,放置在人造草坪接縫處下面，盡量使人造草坪的接縫位于連接帶的中央，然后將專業(yè)的連接膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務求使結合部分粘接緊密。如果拉直后拼合處縫隙較大，可在此處隔 25 厘米割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀 。 在人造草坪基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線的準確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將 連接帶放入，刮涂膠水，把預先準備好的白劃線放回，膠結后， 用工具使 連接部分粘結緊密 。 采用釋放粘連聚亞胺酯基的雙組分反應得溶劑做粘合劑。 人造草坪全部粘接完畢后，開始用刷草機對草坪進行第一次梳理 :用刷草機將全場的草纖維梳 直。 嚴禁在低于攝氏 10度或雨雪天安裝鋪設 人造草安裝完后填充石英砂（需要量： 31～ 37公斤 /平方米左右），再填充橡膠顆粒（需要量： 公斤 /平方米左右） 全部施工工序完成后，依照 足球場 人造草面層的質量要求進行檢測和清場，對不合格處進行整改。 三、質量管理體系與措施 一、 質量保 證措施 （一）質量方針 我司質量方針：以精干為隊伍、嚴謹為作風、先進的技術、科學的管理、精心的組織、細致的施工、創(chuàng)造出優(yōu)質的產品。 （二）質量目標 本項目質量目標：優(yōu)良工程，爭創(chuàng)樣板工程。 分部工程質量目標：各分部均達到優(yōu)良等級。 分項工程質量目標：優(yōu)良率達到 95%以上。 （三）質量管理組織機構（如圖） （四）質量管理制度 材料聯(lián)合驗收進度 由材料管理組、技術管理組、實驗室、施工管理組、質量 管理組對進場材料組織聯(lián)合驗收：所有原材料進場均持有出廠合格證。同時，按規(guī)定進行檢驗。合格后方可使用。 質量教育和獎懲制度 項目工程師根據公司《項目管理實施細則》制定適合本項目特點的質量教育和獎懲制度，提高相關人員的質量意識，建立質量獎懲的項目經理 項目副經理 項 目工程師 技術管理組 質量管理組 施工管理組 測量組 材料管理組 施工員 專職質量員 工長 兼職質量員 材料員 激勵機制，達到提高工程質量的目的。 技術交底制度 項目部技術部門編制實施性的技術措施和操作細則，明確具體操作方法，注意事項以及質量要求，由各專業(yè)施工員進行書面交底，使作業(yè)人員心中有數(shù)。大力推行“高質量方案監(jiān)督上道上序，保證本道工序，服務下道工序”的管理措施。 “ 三檢”制度和工序交接制度 每道工序完成后：由作業(yè)班組自檢，施工員組織互檢，質檢員、技術員、施工段責任師專檢后，再報驗收（隱蔽工程須報業(yè)主監(jiān)理驗收合格方可進入下道工序） 每道工序完工后，工種施工員向生產副經理，質量總監(jiān)提出工序移交申請，經組織下道工序施工員，質檢員進行移交驗收填寫交接單，進行簽字。 定期檢查制度 項目經理每周組織一次由質量管理機構全部成員參加的質量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。 另按照我司的管理體制，公司總工室和質量管理部將每半月對在建工程進行全面質量檢查一次，并以此作為對項目經理部考核的依據。 （五）質量保證基本措施 選擇精干、有豐富經驗的施工管理人員。主要分部分項工程操作人員必須經過培訓，持證。 項目經理應根據項目的具體情況對各有關質量管理部門人員進行職責分配，并詳細明確各職能部門、個人的職責，權限和相互關系，建立健全的質量責任制形成文件存檔，以確保質量體系的正常運行。實行內部質量審核，認真執(zhí)行質量否決權，實行質量考察、獎優(yōu)罰劣。 認真做好各分項工程的施工方案，并將方案、新工藝等向各級管理人員交底，編制詳細的作業(yè)指導書，加強過程控制力度，使作業(yè)在受控制渠道內運行。制定標準工序流 程制度，在每一分項施工前，土建、安裝雙方一起進行必要的圖紙工作，互通設計細節(jié)，研究交叉配合中有關問題，按流程順序推進。 嚴格執(zhí)行檢驗制度。材料、設備進入現(xiàn)場，必須認真檢驗，并及時向業(yè)主及監(jiān)理方提出證明、試驗報告、隨時將質量資料存檔。 分項工程質量，嚴格“三檢制”。對各班組定時、定點、定部位掛牌施工，層層把關，搞好質量等級檢評工作。所有隱蔽工程記錄，必須經業(yè)主、監(jiān)理、專職質檢員及有關驗收單位簽字認可，才能組織下道工序施工。 建立交叉施工的成品保護制度，各工程交接時，雙方對上道工序的成品和設備進行檢 查并做書面移交手續(xù)。 對現(xiàn)場的質量問題要進行三分析活動，即：要分析質量問題的危害性，分析出質量問題的原因，分析應采取的措施，并編制糾正措施各處理方案。 根據現(xiàn)場的技術難點和關鍵部位，成立由項目工程師組織的相應的 QC 小組，組織課題討論，加強質量，加強質量意識教育和攻關。 二、計量管理 計量工作是企業(yè)管理工作的技術基礎，在市場經濟的條件下，企業(yè)要想提高管理水平，由粗放型向集約型轉變，達到提高產品質量、降低消耗、提高經濟效益的目的，就必須以計量工作為基礎，以計量檢測為保證。這樣才能控制工程質量，從而創(chuàng)出名 牌工程。 在整個計量管理過程中，我們必須遵照國家計量法律、法規(guī)以及GB/T1902 1—— 1994《測量設備的質量保證要求第一部分測量設備的計量確認體系》標準和國家技術監(jiān)督局量函（ 1995） 160 號《關于幫助 100 個企業(yè)完善計量測體系工作的通知》的規(guī)定和要求。 (一 )計量管理組織機構 為了項目計量管理的有機進行，本項目將組建以主管