【文章內容簡介】 是聚合物的熱導率 ，聚合物本身的熱導率高，則復合材料的導熱性就好 ； 隨著填料的增多， 當填料含量達到某一臨界值時，部分填料間 彼此 接觸，形成局部的導熱鏈或導熱網。如果再繼續(xù)添加填料，導熱鏈或導熱網就會相互聯(lián)結和貫穿，這樣，填料的導熱網絡和聚合物基體 構 成貫穿的網絡結構，使復合材料的導熱性能 明顯 提高 。 填料對導熱性能的影響 除了基體本身對復合材料 的 導熱有影響外， 填料對復合材料的導熱性能也有以下幾個方面的影響： （ 1）填料自身的導熱系數(shù)以及添加量的多少。當填料添加量相同時，填料自身的導熱系數(shù)越大，制備出的復合材料的導熱性越好。填料的添加量，每一種填充型復合材料，都有最合適的填充量，當填料本身的導熱系數(shù)遠大于聚合物導熱系數(shù)時，隨著高導熱填料添加分數(shù)的增加，復合體系的導熱系數(shù)增大；當填料本身的導熱系數(shù)并沒有遠大于聚合物導熱系數(shù)時，其添加量還有其他方面的限制，會有一個最適合的 量。 （ 2）填料的尺寸和形狀。由前面的論述，我們知道非金屬材料的導熱主要靠聲子，界面面積增大會使兩相間聲子散射，增大熱傳導阻力。因此我們推斷，當填充量相同時，如果填料尺寸越大，那么界面面積就越小，復合材料的導熱性就越好?？墒?，最近的研究發(fā)現(xiàn)，并沒有得出這樣的結果，反而是尺寸越小，導熱性越好。原因可能是填料尺寸分布影響的。填料的形狀對導熱性也有著重要影響，前人的研究表明，具有高比表面積的填料如晶須狀和片狀填料會使得材料的導熱性能更高。 （ 3）填料的微觀分布。當填料的添加量較多時，填料間 充分 接觸， 構 成網狀的導熱結構，此時導熱性大大提高，因 而 填料在基體中的分散性對材料的導熱性能有很重要的影響，可是事實證明，只追求填料在聚合物中的良好分散性是遠遠不夠的，還要考慮其微觀分布。 （ 4）混合填料對填充型復合材料導熱性能的影響。由于復合材料的導熱性能受界面熱阻的影響，因此，想要提高材料的導熱性能，降低界面熱阻是關鍵?；旌咸盍?，一方面增加聲子傳導在不同晶體中的聲學錯位，另一方面有可能降低填料之間的界面熱阻?；旌咸盍蠒葐我惶盍显谔岣卟牧蠈嵝阅苌闲Ч?。 河北工業(yè)大學 2020屆本科畢業(yè)論文 5 2 實驗部分 實驗所用儀器設備及試劑 表 實驗所用試劑一覽表 表 實驗所用儀器設備一覽表 實驗步驟 原材料 備注 生產廠家 處理方法 環(huán)氧樹脂 (E51) 環(huán)氧當量 184200 環(huán)氧值 南通星辰合成材料有 限公司 直接使用 三乙烯四胺 (C6H18N4) 分析純 天津市科密歐化學試 劑有限公司 直接使用 3氨丙基三甲氧基硅烷 (C6H17NO3Si) 97% 阿拉丁試劑公司 直接使用 氧化鋁 (Al2O3) 約 10um， 30W/m K(熱壓 ) 鞏義市藍潤科技有限 公司 真空干燥后使用 丙酮 (C2H6O) 分析純 天津市華東試劑廠 直接使用 無水乙醇 (C2H5OH) 分析純 利安隆博華（天津） 醫(yī)藥化學有限公司 直接使用 設備名稱 型號 廠家 數(shù)控超聲波清洗器 KQ250DB 昆山市超聲儀器有限公司 電熱恒溫干燥箱 OG201 天津天宇機電有限公司 真空干燥箱 DZG401 天津天宇機電有限公司 多功能電動攪拌器 WH840150A 天津市威華實驗儀器廠 電子天平 AL204 梅特勒 托利多儀器（上海）有限公司 電子天平 JY 上海浦春計量儀器有限公司 金相式樣拋光機 P1 山東省萊州市蔚儀器械制造廠 循環(huán)水式真空泵 SHZD(III) 鞏義市英峪予華儀器廠 數(shù)顯磁力攪拌器 983型 鞏義市英峪儀器廠 導熱系數(shù)儀 TC3000 西安夏溪電子科技有限公司 紅外光譜分析儀 Vector22 德國 BRUCK公司 微機控制電子萬能試驗機 CMT6104 深圳新三思計量公司 場發(fā)射電子顯微鏡 Nova Nano SEM450 semSEM450 FEI公司 河北工業(yè)大學 2020屆本科畢業(yè)論文 6 氧化鋁 (Al2O3)表面修飾 Al2O3表面改性的具體步驟如下：在 500ml燒杯中加入經過真空干燥后的 Al2O3粉末，約為 Al2O3粉末 5wt% 的硅烷偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑用量 10 倍的無水乙醇，將配有機械攪拌槳的燒杯放置于 60oC 的水浴中，一邊攪拌一邊超聲波處理，至少要 30min，用無水乙醇洗滌一次后，再超聲攪拌約 10min，取出后用乙醇洗滌一次，抽濾后再用 無水 乙醇洗滌二三次，靜置 30min，放于真空烘箱中， 80oC 干燥 24h 后，取出用研缽將塊狀物研磨成粉末，然后放在玻璃皿中備用。反應過程原理如下圖 。 圖 Al2O3表面改性原理 固化 劑用量的確定 胺類作為固化劑時其用量的多少可用下式計算： 胺類用量 =MG/Hn % 式中， M為胺的分子量， Hn為固化劑含有的活潑氫的數(shù)目， G是環(huán)氧值（每100g 環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數(shù)）。實驗中所用三乙烯四胺的分子量是，活潑氫數(shù)目是 6，環(huán)氧樹脂 E51 的環(huán)氧值為 ，計算出三乙烯四胺用量為 %%,實驗中取三乙烯四胺用量為 12%。 Al2O3/環(huán)氧樹脂 復合材料的制備 Al2O3/環(huán)氧 樹脂 復合材料的具體制備過程：首先稱取 50g 環(huán)氧樹脂 E51 于250ml 燒杯中，按 E51 與溶劑丙酮質量比為 50:3 的比例加入 3g 丙酮，再按比例加入一定量的 Al2O3粉末（改性或未改性， 10wt%， 20wt%， 30wt%， 40wt%， 50wt%），機械攪拌半小時，之后，加入 6g三乙烯四胺固化劑，再機械攪拌約 10分鐘，然后倒入模具中。在 25oC 下抽真空約 2h，至溶液中無氣泡后于常壓下固化。 固化工藝是 先在 20oC下常溫固化 12h，再在 120oC下固化 3h。具體流程如圖 河北工業(yè)大學 2020屆本科畢業(yè)論文 7 測試與表征 紅外測試 采用傅立葉紅外 (FTIR)： Bruker公司 Vector22對改性和未改性的 Al2O3進行紅外掃描，先將 Al2O3粉末和 KBr粉末混合制樣，再在條件為分辨率： 4cm1，掃描范圍： 4000400cm1的情況下掃描，得出改性和未改性 Al2O3的譜圖。 導熱系數(shù)測試 (TC 3000) 熱導率是單位厚度、單位面積、溫度相差 1oC 時，在單位時間內通過的熱量，是材料傳導熱量的基本熱性能參數(shù) ，單位 W/(m K)。在本實驗中采用西安夏溪科技有限公司的 TC3000 系列導熱儀對材料的導熱系數(shù)進行測量。先將制備出的材料制成 40mm 20mm（長寬，厚度大于 ）大小的試樣，將探測器置于兩 圖 復合材料制備流程圖 河北工業(yè)大學 2020屆本科畢業(yè)論文 8 塊相同的試樣之間（保證探測器與材料接觸緊密，無空氣進入），在室溫下進行測量，樣品共測量 5 次，最后取平均值。主要測試條件：室溫 23oC177。 1oC，電壓，慢速測量，間隔 5min。 三點彎曲測試 (CMT 6104) 彎曲強度σ f的 單位 是 MPa，可由下公式表示： σ f=3PL/2bh2 其中， P為 施加的力，單位 N； L為 跨度，單位 mm； b是 試樣寬度 ， 單位 mm；h為試樣厚度，單位 mm。 本實驗采用微機控制電子萬能試驗機 CMT 6104 來對材料的力學性能進行測量，先將模具中制得的樣條利用拋光機修飾成做彎曲測試