【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼廠布置在中型鑄件廠南面，南北長(zhǎng)方向共二跨組成，東跨為軋制跨，跨度為 24 米，軋機(jī)組，冷床等軋制設(shè)備均布置于此跨。西跨 14 為原料成品跨，跨度為 27 米。加熱爐入料端布置于此跨（見(jiàn)總平面布置）。 （ 2）軋鋼廠廠房參數(shù)及起重機(jī)配置（見(jiàn)表 36） 廠 房參數(shù)及起重機(jī)配置 表 36 序號(hào) 跨間名稱(chēng) 長(zhǎng)度 (m) 跨度 (m) 面積 (m2) 軌面標(biāo)高 (m) 起重機(jī) 1 軋制跨 354 24 8496 14 32/5t 16t1 2 原料成品跨 354 27 9558 14 16t 10t2 3 機(jī)修跨 120 21 2520 9 16t2 軋鋼廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 車(chē)間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn) 表 37。 表 34 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 車(chē)間產(chǎn)量 t 178000 2 連 鑄坯年需要量 t 187400 3 軋機(jī)組成 架 18 4 車(chē)間設(shè)備總重 t 7600 不包括外部設(shè)施 5 車(chē)間電氣總?cè)萘? Kw 8600 6 車(chē)間建筑占地面積 ㎡ 19483 不包括外部設(shè)施 7 車(chē)間額定年工作小時(shí) h 4720 8 軋機(jī)負(fù)荷率 % 9 貨物年運(yùn)輸量 萬(wàn) t 15 10 每噸鋼成品消耗指標(biāo) /t 金屬 t/t 煤 Kg/t 64 電力 Kwh/t 80 新水 m3/t 壓縮空氣 Nm3/t 軋輥 Kg/t 4 耐火材料 Kg/t 潤(rùn)滑油 Kg/t 金屬回收 金屬回收 是 供 鑄造廠 原材料而建，主要回收、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工廢舊金屬 。 產(chǎn)品方案及金屬平衡 金屬回收 設(shè)計(jì) 年 加工能力 萬(wàn)噸 ， 其產(chǎn)品 為 廢舊鋼鐵篩選、剪切、打包。 表 320 加工產(chǎn)品平衡表 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 產(chǎn)品 收得率 % 1 剪切料 t 105000 16 2 打包 t 85000 合計(jì) 190000 設(shè)備選型方案 回收車(chē)間 加工設(shè)備 主要上剪切機(jī)、打包機(jī)、行車(chē)等組成。 機(jī)械加工設(shè)備明細(xì)錄 表 321 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 電機(jī)功率 kw 備注 1 剪切機(jī) 臺(tái) 8 8* 2 打包機(jī) 臺(tái) 12 12*46 3 行車(chē) 臺(tái) 6 平面布置及起重設(shè)備配置 （ 1）車(chē)間平面布置（見(jiàn)總平面置圖） 回收車(chē)間分布于鑄造原料車(chē)間兩側(cè)，與鑄造原料車(chē)間相接， 廠房跨距均為 24m，建筑面積為 24352 ㎡。 （ 2）起重 設(shè)備配置： 回收車(chē)間 共 6 跨每跨配 16/3t 橋式起重機(jī) 6 臺(tái) ，行車(chē)軌高均為10m。 碼頭物流堆場(chǎng) 運(yùn)輸量和碼頭建設(shè)定位 工程實(shí)施后，生產(chǎn)廠 外 運(yùn)輸量約在 43 萬(wàn)噸左右，再加物流貿(mào)易的 17 運(yùn)輸量，大約要到 80 萬(wàn)噸 /年。由于水路運(yùn)輸費(fèi)較低，故本設(shè)計(jì) 沿長(zhǎng)江兩泊位順岸 式碼頭 1 座 。 碼頭吞吐量計(jì)算 按每個(gè) 泊位 小時(shí)裝卸量 60 t/h，年作業(yè)率 70%計(jì)算，碼頭年吞量為Q=60243652 ≈ （萬(wàn) t）根據(jù)計(jì)算，建造 沿長(zhǎng)江兩泊位順岸式 碼頭將對(duì)企業(yè)廠外運(yùn)輸帶來(lái)非常有利的 條件。 平面布置及起重機(jī)配置 （ 1）平面布置（見(jiàn)總平布置圖） 碼頭堆場(chǎng)由 2 個(gè)泊位碼頭 組成、 龍門(mén)吊與順岸 式 碼頭 平行 。跨度為 12 m，長(zhǎng)度 150m， 碼頭 建筑面積為 7 200 ㎡。 （ 2）起重機(jī)配置 碼頭堆場(chǎng)共 2 個(gè)泊位 ，每 個(gè)泊位 配 16/3 t 龍門(mén) 式起重機(jī)各 一臺(tái)，共 2 臺(tái)。 4 供配電 設(shè)計(jì)依據(jù) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50052— 95 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005495） 《 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005394） 18 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005794 （ 2020 年版）） 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5011698） 及各專(zhuān)業(yè)和甲方提供的資料。 全廠供配電系統(tǒng) 外部供電電源 企業(yè)用電 建 110 kV 變電站， 電源 引自 當(dāng)?shù)?220 kV 變 ， 主變 容量為 50 MVA*2， 進(jìn)出電壓等級(jí)為 110 kV/35 kV； 二 進(jìn) 六 出， 回路為 6 回。其中 4 回供至廠內(nèi)新建 10 kV 開(kāi)關(guān) /變電 站 ，兩回備用 。 主變壓器參數(shù)表 表 41 名稱(chēng)或用途 型號(hào)規(guī)格 容量 /臺(tái) （ kW） 運(yùn)行 空載損耗 /kW 負(fù)載損耗 /kW 短路阻 抗 /% 數(shù)量 /臺(tái) 配電主變 S1150000/110 50000 連續(xù) 28 148 2 電力負(fù)荷及年耗電量 本企業(yè)屬二級(jí)供電負(fù)荷。 （ 1）計(jì)算負(fù)荷 57740 kVA （ 2）計(jì)算年電耗 108 kWh 廠內(nèi)供配電系統(tǒng) 根據(jù)上 述負(fù)荷計(jì)算，并按負(fù)荷的地理分配狀況，需在廠內(nèi)新建一座 110kV 變電 站，接受電力部門(mén) 2 回 110 kV 供電， 導(dǎo)線 Dg300， 6 回35KV 出線 向廠內(nèi)各用戶 及 動(dòng)力變電所轉(zhuǎn)供。 廠內(nèi)用戶變電所 19 為便于運(yùn)行和管理，動(dòng)力變電所按生產(chǎn)單元 組合 用戶設(shè)置。分別在 每個(gè)組合設(shè) 建 1 座 35/ kV 動(dòng)力變電所， 以及終端用戶變 ， 實(shí)行動(dòng)力負(fù)荷就近供電。 廠區(qū)配電線路 廠區(qū)配電線路主要采用電纜線路在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。從 110 kV 變電站配電 柜 出 線 至各用戶、各公輔設(shè)施之間，凡室外部分均修建電纜 溝。在各用戶廠房?jī)?nèi)則采用電纜橋架結(jié)合穿管敷設(shè)。 電氣照明 車(chē)間內(nèi)設(shè)工作照明、事故照明和檢修照明。 工作照明：主廠房照明采用節(jié)能鈉汞混光燈，辦公室、電氣室、控制室等采用節(jié)能型日光燈，各平臺(tái)、走道等輔助照明采用 節(jié)能 燈。在照度要求較高的工作場(chǎng)所增設(shè)局部照明。 事故照明： 在各主要工作平臺(tái)上裝設(shè)事故照明燈具。各電氣室、控制室、液壓站等處裝設(shè)帶標(biāo)志的應(yīng)急照明燈。 檢修照明：照明電壓為 36 V，由專(zhuān)用降壓變壓器供電，設(shè)置為可移動(dòng)式，供各檢修場(chǎng)所照明。 工作照明和事故照明采用 380/220 V 三相五線制，照明電源由變電所內(nèi)單獨(dú)回路供電，且事故照明與工作照明回路分開(kāi)，并采用帶有蓄電的應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時(shí)間不少于 30 min。 防雷接地系統(tǒng) 防雷接地：本企業(yè)廠房按第三類(lèi)工業(yè)建筑物設(shè)置防直擊雷和雷電 20 波侵入的措施。在各主廠房屋頂設(shè)置避雷帶，利用廠房柱內(nèi)的鋼筋作為引下線，沿廠房基礎(chǔ)周 圍埋設(shè)接地體，并與柱內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋連通。 保護(hù)接地：低壓配電部分采用 TN— C— S 系統(tǒng)。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均需接地，電氣設(shè)備保護(hù)接地與防雷接地共用接地網(wǎng)，其總接地電阻不大于 1 Ω。 電氣節(jié)能 主要用電設(shè)備采用節(jié)能型設(shè)備。 廠房照明采用節(jié)能型鈉汞混光燈，辦公室、電氣室、控制室等采用節(jié)能型 螢光 燈，以降低照明電耗，提高照明質(zhì)量。 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備： KYN2812 金屬鎧裝中置式開(kāi)關(guān)柜，采用真空斷路器。 低壓控制設(shè)備： 電源柜和配電柜，向電弧爐附屬設(shè)備供電，并對(duì)電流、電壓、電度、功率因 數(shù)等參數(shù)進(jìn)行計(jì)量和顯示。 無(wú)功補(bǔ)償： 采用有源動(dòng)態(tài)無(wú)功和諧波補(bǔ)償。 動(dòng)力變壓器均采用 S11 型高效率低損耗節(jié)能變壓器。變電所靠近各負(fù)荷中心，從而減少供電半徑，降低線路損耗。在變電所變壓器低壓側(cè)設(shè)功率因數(shù)集中補(bǔ)償裝置， 采用有源動(dòng)態(tài)無(wú)功和諧波補(bǔ)償， 使功率因數(shù)大于 。 電力設(shè)施 21 鑄造廠 35KV 變電 站： 二 進(jìn)八出 變壓器明細(xì)表 表 42 名稱(chēng)或用途 型號(hào)規(guī)格 容量 /臺(tái) （ kW） 運(yùn)行 空載損耗 /kW 負(fù)載損耗 /kW 短路阻 抗 /% 數(shù)量 /臺(tái) 動(dòng)力變 S112500/35 2500 連續(xù) 5 2 整流 變 ZBSSP6300/35 6300 連續(xù) 8 12 10kV 變電站的 消諧及 無(wú)功補(bǔ)償 表 43 變電站 每臺(tái)主變 配置補(bǔ)償 每組 容量 （ var） 配置范圍 (按主變?nèi)萘?) 高壓側(cè)功率因數(shù) (變壓器最大負(fù)荷時(shí) ) 短路阻抗/% 35KV 2 組 ≤ 10%～ 30% ≥ 10KV 1 組 ≤ 10%～ 30% ≥ 型材廠 35KV 變電站：一進(jìn) 十 出 變壓器明細(xì)表 表 44 名稱(chēng)或用途 型號(hào)規(guī)格 容量 /臺(tái) （ kW） 運(yùn)行 空載損耗 /kW 負(fù)載損耗 /kW 短路阻 抗 /% 數(shù)量 /臺(tái) 動(dòng)力變 S1110000/35 10000 1 動(dòng)力變 S112020/10 2020 連續(xù) 5 2 整流 變 ZBSSP6300/10 6300 連續(xù) 8 1 整流 變 ZBS6000/10 6000 連續(xù) 45 1 整流 變 ZBS4500/10 4500 連續(xù) 40 1 整流 變 ZBS1800/10 1800 連續(xù) 20 1 10 kV 變電站的 消諧及 無(wú)功補(bǔ)償 表 45 22 變電站 每臺(tái)主變 配置補(bǔ)償 每組 容量 （ var） 配置范圍 (按主變?nèi)萘?) 高壓側(cè)功率因數(shù) (變壓器最大負(fù)荷時(shí) ) 短路阻抗/% 10KV 2 組 ≤ 10%～ 30% ≥ 2 組 ≤ 10%～ 30% ≥ 輔助用電 10 kV 變電站：一進(jìn)十出 變壓器明細(xì)表 表 46 名稱(chēng)或用途 型 號(hào)規(guī)格 容量 /臺(tái) （ kW） 運(yùn)行 空載損耗 /kW 負(fù)載損耗 /kW 短路阻 抗 /% 數(shù)量 /臺(tái) 動(dòng)力變 S112020/10 2020 連續(xù) 5 1 10kV 變電站的 消諧及 無(wú)功補(bǔ)償 表 47 變電站 每臺(tái)主變 配置補(bǔ)償 每組 容量 （ var） 配置范圍 (按主變?nèi)萘?) 高壓側(cè)功率因數(shù) (變壓器最大負(fù)荷時(shí) ) 短路阻抗/% 2 組 ≤ 10%～ 30% ≥ 電纜 電纜電線選用表 表 410 電 纜規(guī)格 品種 載面 材質(zhì) 導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)載面（ mm2） ≥ 6KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣 單芯 三芯 銅 ≥ 70 ≯ 70 ≯ 6KV 單芯 三芯 銅 ≥ 120 ≯ 120 23 5 給排水 設(shè)計(jì)依據(jù) 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500132020； 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500142020； 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 WS/9696； 《鋼鐵工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1235692； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897896； 工藝專(zhuān)業(yè)提供相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)等。 給水系統(tǒng) 水源及水量 水源 來(lái)自公司地塊東面的碼頭取水泵房，在取水泵房入口處設(shè)濾網(wǎng)過(guò)濾， 區(qū)域內(nèi)設(shè)置沉淀凈化處理， 以保證取水清潔度 ，主供生產(chǎn)消防補(bǔ)充給水 。 公司生活用水接自外部自來(lái)水網(wǎng)，生產(chǎn)供水全部循環(huán)使用，全廠生產(chǎn)最大時(shí) 循環(huán) 用水量： 5 440 m3/h。全廠生活 總給水管按 DN200 敷設(shè)。 生產(chǎn)給水系統(tǒng) 全廠各設(shè)備用水全部分質(zhì) 分區(qū)塊 實(shí)行循環(huán)，因此，生產(chǎn)供水就是生產(chǎn)補(bǔ)充水及部分雜用水的供給，供水量 218 m3/h。 生產(chǎn)排水系統(tǒng) 各設(shè)備生產(chǎn)排水由 區(qū)域 凈循環(huán)系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)組成。整個(gè)生產(chǎn) 24 系統(tǒng)補(bǔ)充新水 218 m3/h，零排 放污水，水循環(huán)率為 %。 給水量 一 . 鑄 造 廠 （ 1）循環(huán)水耗量： 3 180 m3/h。 （ 2）新水補(bǔ)充量： 128 m3/h。 二 . 型材 廠 （ 1）循環(huán)水耗量： 2 260 m3/h。 （ 2）新水補(bǔ)充量： 90 m3/h。 三 .總計(jì)耗量： （ 1）循環(huán)水總計(jì)耗量： 5 440 m3/h。 （ 2）新水補(bǔ)充量： 218 m3/h。 八 .實(shí)施方案： （ 1）在公司內(nèi) 各個(gè)區(qū)域 建設(shè) 獨(dú)立 水泵站和 相應(yīng)的 軟水站，負(fù)責(zé)處理各自的 回水和 供水。 各個(gè)區(qū)域獨(dú)立水泵站建立其相應(yīng)的濁環(huán)與凈環(huán)供水系統(tǒng)。 （ 2）在碼頭側(cè)建設(shè)取水泵站， 負(fù)責(zé)向河道取水 凈化及補(bǔ)充 至 各區(qū)域水泵站，從而保證循環(huán)水量平衡。 （ 3）在公司外引入自來(lái)水管道，供公司內(nèi)生活 及軟水站必要的補(bǔ)充等用水。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 凈循環(huán)系統(tǒng) 本系統(tǒng)冷卻水僅水溫升