【正文】 本案產(chǎn) 品 能耗 設(shè)計 指標(biāo)達(dá)到準(zhǔn)入要求。 ○2 通過敏感性分析，項目對售價和成本最為敏感。 （ 2） 項目正常年 生產(chǎn) 銷售收入為： 231400 萬元。在碼頭側(cè)建設(shè)取水泵站，負(fù)責(zé)向河道取水補充至公司內(nèi)總水泵站，以維持循環(huán)水量平衡。 主體設(shè)備 : 1 主體 生產(chǎn) 設(shè)備對比表 表17 設(shè)備內(nèi)容 用電負(fù)荷 (KVA) 備注 鑄造廠 20t 中頻爐 6 座 ， 專用鑄造機 1 臺套，各類行車 16 臺，水處理系統(tǒng) 3 套，空壓系統(tǒng) 1 套，除塵系統(tǒng) 7 套 。 以達(dá)到合理用能的綜合調(diào)配。 （ 3）項目正常生產(chǎn)年營業(yè)利 潤 總額 億元 ?，F(xiàn)在我國平均 24 人一輛汽車，相對保有水平 較 低（國際平均水平是每 8 人一輛），因此具有很大的發(fā)展空間，這就為零部件工業(yè)提供了一個非常廣闊的市場。畢馬威會計咨詢公司（ KPMG）最近發(fā)表的市場研究報告顯示，隨著小型機動車數(shù)量的增加，汽車維修和二手車市場業(yè)務(wù)發(fā)展迅猛，中國汽車零配件市場今后幾年內(nèi)將快速增長 ， 至 2020 年，中國汽車數(shù)量將 超過 7000 萬輛。 這個數(shù)據(jù)說明國內(nèi)汽車市場被長期看好，也為零部件產(chǎn)業(yè)的 長期 發(fā)展打下了基礎(chǔ)。據(jù)估測汽車的 6065％的零部件是金屬成形零部件和鍛件。從 1996年一個僅年產(chǎn) 3 萬噸 園鋼的 倒閉企業(yè)收購成立的中強軋輥集團有限公司，經(jīng)中強人十幾年努力。公司下轄： 炎龍實業(yè) 、輝煌物資、 盤龍 鋼 鐵 、 君龍安裝、強龍投資 等分公司。據(jù)汽車工業(yè)年鑒相關(guān)資料顯示， 2020 年我國汽車產(chǎn)量和銷量分別為 萬輛和 萬輛， 2020 年，我國汽車產(chǎn)銷量分 別為 萬輛和 萬 輛，2020 年，我國汽車工業(yè)在購置稅優(yōu)惠、以舊換新、汽車下鄉(xiāng)、節(jié)能惠民產(chǎn)品補貼等鼓勵消費政策疊加效應(yīng)的作用下，汽車產(chǎn)銷量分別為 萬輛和 萬輛，同比分別增長 %和 %，產(chǎn)銷量再創(chuàng)新高，并刷新全球歷史紀(jì)錄。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國際汽車零部件企業(yè)在我國投資建立合資或獨資的零部件企業(yè)已超過 500 家。美國、德國的這一比率分別為 60%和 40%。 (??????????) 生產(chǎn)高附加值 的高強度低合金鑄鋼 產(chǎn)品，以萬元產(chǎn)值增加值能耗低為主軸研制新產(chǎn)品。 能耗指標(biāo)： （設(shè)備 先進(jìn)性 ？？？？？？） 項目實施后，企業(yè)各項產(chǎn)品能耗指標(biāo)均進(jìn)入國內(nèi)先進(jìn)行列。 （ 6）新建 110kv 變電站。建設(shè)地址安排于 九江縣赤湖產(chǎn)業(yè)區(qū) 。 技術(shù)經(jīng)濟評價 投資估算 項目總投資為： 70169 萬元。 （ 5）財務(wù)盈利能力： ○1 項目全部投資內(nèi)部收益率為 29%，財務(wù)凈現(xiàn)值為 54824 萬元。 因此，本可研將本案定性為 金屬 鑄造 深加工 。 產(chǎn)品方案：車間 熔煉設(shè)備 采用 6 座 20t 中頻感應(yīng)爐 ， 生產(chǎn) 連續(xù)精密鑄造生產(chǎn) 高強度殼軸類精密鑄鋼件 及中型鑄 件 。 產(chǎn)品各鋼 10 種 坯 產(chǎn)量根據(jù)市場訂單確定。鋼 坯 在 18 架 平 立交替軋機上經(jīng)過 15～ 18 道次的連續(xù)軋制，軋成為 中園、矩形、六邊等 的成品。 車間 平面布置及起重運輸設(shè)備 （ 1） 車間 平面布置 軋鋼廠布置在中型鑄件廠南面，南北長方向共二跨組成，東跨為軋制跨，跨度為 24 米，軋機組，冷床等軋制設(shè)備均布置于此跨。 （ 2）起重 設(shè)備配置： 回收車間 共 6 跨每跨配 16/3t 橋式起重機 6 臺 ，行車軌高均為10m。 全廠供配電系統(tǒng) 外部供電電源 企業(yè)用電 建 110 kV 變電站， 電源 引自 當(dāng)?shù)?220 kV 變 ， 主變 容量為 50 MVA*2， 進(jìn)出電壓等級為 110 kV/35 kV； 二 進(jìn) 六 出， 回路為 6 回。從 110 kV 變電站配電 柜 出 線 至各用戶、各公輔設(shè)施之間，凡室外部分均修建電纜 溝。 工作照明和事故照明采用 380/220 V 三相五線制，照明電源由變電所內(nèi)單獨回路供電，且事故照明與工作照明回路分開，并采用帶有蓄電的應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時間不少于 30 min。 低壓控制設(shè)備： 公司生活用水接自外部自來水網(wǎng)，生產(chǎn)供水全部循環(huán)使用，全廠生產(chǎn)最大時 循環(huán) 用水量： 5 440 m3/h。 （ 2）新水補充量： 90 m3/h?？諌赫?、加熱爐等冷 25 卻水有壓回水，利用其余壓直上冷卻塔降溫；無壓回水回流至熱水池后，由泵加壓送冷卻塔冷卻，冷卻后的水流入冷水池，再由泵加壓送至各設(shè)備使用。廠區(qū)室外消防用水量為 10L/s，室內(nèi)消防用水量為 10 L/s，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置室內(nèi)外消火栓并按規(guī)定配置滅火器。 序號 設(shè)備名稱 型號及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 重量 ( t ) 功率 (kW) 單重 總重 單 總 1 臥式離心泵 KQW150460 臺 16 75 1200 KQW250250 臺 6 45 270 KDW150315 臺 4 110 440 2 自動攪均排污泵 200JYWQ250113000 臺 1 15 15 3 消防泵組 4 冷卻塔 GFNDP800 座 5 30 150 5 提升過濾器 BYZD318BD 臺 3 2 6 28 3）使用燃料發(fā)生爐煤氣： 冶煉 部分有 盛鋼桶 烘烤 、 合金烘烤 等；金屬壓延部分有 各種加熱、均熱 等 。 二段式煤氣發(fā)生爐 經(jīng)濟指標(biāo) 30 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 備注 1 煤種 2 粒度 mm 20~40 3 消耗量 kg/h 2020~2400 4 產(chǎn)氣量 m3/h 6000~8000 5 煤氣熱值 MJ/ m3 ~ 6 單位煤產(chǎn)氣量 m3/ kg 3~ 7 熱力通風(fēng) 設(shè)計依據(jù) 《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（ GB500292020） 《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》（ GB5004192） 《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（ GB503162020） 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（ GB500192020） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ12020） 工藝及相關(guān)專業(yè)提供的相關(guān)資料及參數(shù) 熱力設(shè)施 該工程 鑄造 部分建有 20t 中頻爐 6 座， 連續(xù)精密鑄造機 1 座 ，除塵設(shè)備 7 套 ； 金屬壓延部分建有 18 架連軋初、中、精軋機組 ，蓄熱式加熱爐 1 座；各類加熱爐 等生產(chǎn)設(shè)備。2) 濕度(%177。 3）公輔設(shè)施部分： 對快速分析室、 除塵主控室等分別設(shè)置 KC－ 35 窗式空調(diào)或FDF307EN 柜式空調(diào)。 （ 2） 型材 廠 型材廠是 現(xiàn)代化軋 制 生產(chǎn)線 ，廠房由主軋跨（ 384x24m）、原 料成品跨（ 384x27m）及輔助用房組成（見總平面布置圖）。建筑占地面積為 5050 ㎡。碼頭共設(shè) 2 個 順岸 式碼頭，每個 泊位 1000 噸級 貸駁。 （ 16）道路 公司進(jìn)出廠物資均已道路運輸為主，故道路規(guī)劃合理與否顯得非常重要，考慮了運輸量，消防，交通安全等著多因素，廠內(nèi)道路，主干道路面寬為 12 米，最小轉(zhuǎn)彎半徑為 15～ 18m。 土建工程 主要計算參數(shù) 1）基本風(fēng)壓： 2）基本雪壓： 3）地震基本烈度：六度 4）根據(jù)建設(shè)方提供的資 料，該廠址工程地質(zhì)條件較好，未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。采用磚混結(jié)構(gòu)。 (10) 水處理廠房 水處理廠房為單跨單層廠房，寬 18m，長 94m，高 9m，建筑面積1692 ㎡。 主要污染源、污染物 廢氣 本工程產(chǎn)生的主要廢氣污染源、污染物為 中頻爐、加熱爐等工業(yè)爐 窯 所產(chǎn)生的 煙氣。 (6) 中頻爐 煙氣凈化方 式 44 考慮環(huán)保要求和工藝設(shè)備布置方式，并結(jié)合該工程特點， 爐煙氣擬采用半密閉罩 (狗窩式 )捕集。每臺除塵設(shè)備占地面積為： 65 米 12 米。其煙塵排放濃度＜ 100mg/m3，崗位粉塵濃度 10mg/m3（全過程）的環(huán)保指標(biāo)。 主要污染源、污染物控制措施 廢煙氣治理 1） 中頻 爐煙氣治理 (1)基本參數(shù) ：中頻 爐冶煉的基本參數(shù)見表 91。 2）構(gòu)筑物方案 本工程主要構(gòu)筑 物有： 熔煉爐作業(yè) 平臺 、烘烤爐基礎(chǔ)、地澆坑基礎(chǔ)、過跨車基礎(chǔ)、 軋機基礎(chǔ)、熱剪機基礎(chǔ)、冷床基礎(chǔ)、連續(xù)式加熱爐基礎(chǔ)、除塵器基礎(chǔ)、空壓機基礎(chǔ)、磚煙囪、鋼筋砼水池、安全水塔等。 廢舊回收 房采用鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，預(yù)制鋼筋砼柱，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼吊車梁，鋼屋架，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼大型屋面板。采用磚混結(jié)構(gòu)。車間貨物年運輸量： 412918t，其中運入： 208308t，運出： 204610t 車間年貨物運輸量表 表 81 運入 運出 序號 貨物名稱 年運量 (t) 裝運地點 序號 貨物名稱 年運量 (t) 運往地點 1 原料 183258 廠外 1 鍛坯園 102260 廠外 2 鐵合金 5334 廠外 2 特鋼園 75740 廠外 3 耐火材料 3015 廠外 3 4 模具 140 廠外 4 爐渣 13946 廠外 5 煤 11392 廠外 5 切頭尾 5997 廠內(nèi) 6 備品備件 1704 廠內(nèi) 6 廢機件 2402 廠內(nèi) 7 其它 3465 廠外 7 廢耐火材料 970 廠外 8 垃圾 3295 廠外 合計 208308 合計 204610 （ 17）綠化 所有建筑物四周均留有 ～ 6m 綠化帶，綠化帶的設(shè)置不僅為改善工廠環(huán)境滿足綠化率要求，也為輔設(shè)電纜和水管提供了方便施工的條件，規(guī)劃綠化面積為 26339 ㎡。取水泵房建筑占地面積為 1145 ㎡，建筑面積為 1145 ㎡。 （ 10）生產(chǎn)調(diào)度中心和職工食堂 變電站正西側(cè)布置生產(chǎn)調(diào)度中心和職工生產(chǎn)食堂 ，建筑占地面積為 630 ㎡，建筑面積為 1890 ㎡；職工食堂占地面積為 2142 ㎡，建筑占地面積為 1034 ㎡，建筑面積為 2068 ㎡。建筑占地面積為 3357㎡ , 建筑面積為 5372 ㎡?？倛D布置堅持節(jié)約用地，遵循規(guī)劃、滿足工藝、經(jīng) 濟合理的原則。 各金屬壓延軋制、壓延鍛打等現(xiàn)場需設(shè)置 LF30I 型移動式噴霧軸流降溫風(fēng)機，以保證現(xiàn)場操作人員的通風(fēng)和降溫。 通風(fēng)、空調(diào) 九江 地區(qū) 氣象資料 1）室外空氣計算參數(shù)見表 71 表 71 室外空氣計算參數(shù) 空調(diào)室外計算 通風(fēng)室外計 算干球溫度 ℃ 采暖室外計 算干球溫度 ℃ 室外平 均風(fēng)速 m/s 大氣壓 力 Kpa 最 多 風(fēng) 向 季節(jié) 干球 溫度 ℃ 濕球 溫度 ℃ 相對 溫度 % 夏季 28 73 33 C 冬季 － 4 81 4 － 1 C 2)室內(nèi)空氣計算參數(shù)與有關(guān)指標(biāo)見表 72 表 72 室內(nèi)空氣計算參數(shù)與有關(guān)指標(biāo) 房間名稱 夏季 冬季 新風(fēng) [m3/ (人 氧氣、氬氣供應(yīng)設(shè)施 1）氧氣供應(yīng)設(shè)施 根據(jù)全公司氧氣平均消耗量和最大峰值耗量， 外購 燃料發(fā)生爐煤氣供應(yīng) 29 該項目 熔煉 烘烤；金屬壓延各車間加熱、均熱 ；公輔設(shè)施 等加熱用燃料采用 自制管道煤氣 。 工廠生活間污水、廢水須經(jīng)生化處理達(dá)到 GB897996 二級排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入河溝。鐵皮渣抓斗定期清除脫水外運。 各個區(qū)域獨立水泵站建立其相應(yīng)的濁環(huán)與凈環(huán)供水系統(tǒng)。整個生產(chǎn) 24 系統(tǒng)補充新水 218 m3/h，零排 放污水，水循環(huán)率為 %。變電所靠近各負(fù)荷中心，從而減少供電半徑，降低線路損耗。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均需接地，電氣設(shè)備保護接地與防雷接地共用接地網(wǎng)，其總接地電阻不大于 1 Ω。在照度要求較高的工作場所增設(shè)局部照明。h 廠內(nèi)供配電系統(tǒng) 根據(jù)上 述負(fù)荷計算，并按負(fù)荷的地理分配狀況，需在廠內(nèi)新建一座 110kV 變電 站，接受電力部門 2 回 110 kV 供電， 導(dǎo)線 Dg300， 6 回35KV 出線 向廠內(nèi)各用戶 及 動力變電所轉(zhuǎn)供。 平面布置及起重機配置 （ 1）平面布置（見總平布置圖） 碼頭堆場由 2 個泊位碼頭 組成、 龍門吊與順岸 式 碼頭 平行 。 表 34 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 車間產(chǎn)量 t 178000 2 連 鑄坯年需要量 t 187400 3 軋機組成 架 18 4 車間設(shè)備總重 t 7600 不包括外部設(shè)施 5 車間電氣總?cè)萘? Kw 8600 6 車間建筑占地面積 ㎡ 19483 不包括外部設(shè)施 7 車間額定年工作小時 h 4720 8 軋機負(fù)荷率 % 9 貨