【文章內(nèi)容簡介】 煤回風大巷，均沿 10 號煤層 頂 板布置。 巷道斷面及支護形式 主水平 10 號煤層運輸、軌道大巷、回風大巷沿 10號煤頂板布置。運輸大巷斷面凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護，巷道內(nèi)鋪設帶寬 1000mm 的膠帶輸送機，并鋪設 22kg/m，軌距 600m 的檢修軌，巷幫兩側留夠綜合管線及人行道距離，錨桿為直徑 18mm，長 2020mm 的樹脂錨桿，錨索采用φ ,1179。 7股鋼絞線錨索，長 ；軌 道大巷凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護，巷道內(nèi)鋪設 30kg/m，軌距 600m 的單軌，巷幫兩側留夠綜合管線及人行道距離，錨桿及錨索支護材料同 10號煤層運輸大巷；回風大巷斷面凈寬 ，凈山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 14 高 ，凈斷面 ，矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護，錨桿及錨索支護材料同 10號煤層運輸大巷。主水平集中軌道大巷斷面尺寸、支護形式同主水平軌道大巷，主水平集中回風大巷斷面尺寸、支護形式同主水平回風大巷。 輔助水平 4號煤層運輸、軌道、回風大巷均沿 4號煤層底板布置，運輸大巷凈寬，凈高 ，凈斷面積 10m2，矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護；軌道大巷凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護；回風大巷凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 m2，矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護。 (八 )主要工程數(shù)量 見附表。 五、施工準備及場地布置 (一 )供電系統(tǒng)： 礦井新建一座 35kV 變電站，采用雙回 35kV 架空線路引接礦井電源，其一回電源引自上安 110kV 變電站 35kV 母線段，距離 ；另一回電源引自棗林 110kV 變電站 35kV 母線段，距離 9km,供電電源 可靠。 (二 )供水、排水系統(tǒng)： 供水：由地面高山靜壓水池敷設灑水管路到各個用水地點。 排水：在各個掘進工作面設小水泵，通過副斜井排到地面 。 (三 )通風系統(tǒng)： 大巷 及 4 號 煤順槽 掘進工作面選用 FBD№ 179。 2KW 局部通風機壓入式通風。 10 號煤 順槽掘進工作面選用 FBD№ 179。 2KW 局部通風機壓入式通風。 (四 )施工道路： 地面場區(qū)公路網(wǎng)完備，井下系統(tǒng)利用現(xiàn)有巷道布置可以滿足運輸、通風和行人要求。 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 15 (五 )施工場地布置： 場地布置 根據(jù)現(xiàn)有的工業(yè)廣場條件及施工需要，合理布置設備存放、加 工維修場地、辦公室、工人宿舍、會議室、庫房、食堂、臨時浴室、廁所等。 對臨時施工及場地布置的要求 (1)臨時房布置力求緊湊，房屋高度一致，整齊美觀，門面抹灰粉刷，室內(nèi)取暖生火爐。 (2)場地全部用磚或砼硬化，井口設工程牌板等。 (六 )技術準備 及時召開技術人員會議，完成施工控制測量、消防布置、技術交底與貫徹學習，編制作業(yè)規(guī)程。 六、生產(chǎn)系統(tǒng) (一 )掘進 工作面 所需風量計算 1)4 號煤一采區(qū) 掘進工作面實際需要風量計算 煤巷、半煤巖巷和巖巷獨頭通風掘進工作面的風量，應按 瓦斯（或 CO2） 涌出量、炸藥用量、局部 通風機吸風量、同時工作的最多人數(shù)分別計算，取其中最大值，并用風速驗算。 ① 、 按 瓦斯 涌出量計算 Q 掘 =100179。q 掘 179。K 掘通 式中： Q 掘 —— 掘進工作面實際需要的風量， m3/s； q 掘 —— 一個 掘進工作面 瓦斯 絕對涌出量， m/min； K 掘通 —— 掘進工作面 瓦斯 涌出不均衡的風量系數(shù)，取 。 則 Q 普 掘 =100179。 179。1. 5=② 、 按 二氧化碳 涌出量計算 Q 掘 =67179。q 掘 179。K 掘通 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 16 式中： Q 掘 —— 掘進工作面實際需要的 風量， m3/s； q 掘 —— 一個 掘進工作面 CO2絕對涌出量， m/min； K 掘通 —— 掘進工作面 CO2涌出不均衡的風量系數(shù)，取 。 則 Q 綜掘 =67179。 179。1. 5=③ 、 按局部通風機吸風量計算 Q 掘 ＝ Qf179。I +60179。 Qf—— 掘進面局部通風機實際吸風量， m3/s。 普掘 掘進 工作面選用 FBD№ 179。 11型對旋軸流式局部通風機，額定風量 230～ 340m3/min； I—— 掘進面同時運轉的局部通風機臺數(shù)，取 1臺； S—— 掘進 工作面斷面積，運輸順槽取 8m2，回風順槽普掘取 m2 Q 運輸 =340179。1 ＋ 60179。 179。 =460m3/min=Q 回風 =340179。1 ＋ 60179。 179。 =430m3/min=④ 、 按炸藥使用量計算 Q 普掘 =25179。 A 普掘 式中： Q 普掘 —— 普掘掘進工作面需要風量， m3/min； A 普掘 —— 掘進工作面一次爆破的最大炸藥用量， A 普掘 =6kg。 Q 普掘 =25179。 6=150m3/min=⑤ 、 計算 按 人數(shù)計算 Q掘 ＝ 4179。N j 式中： 4—— 每人每分鐘供給的風量不得小于 4m3； Nj—— 掘進 工作面同時工作的最多人數(shù)，取 20人。 Q 普 掘 ＝ 4179。2 0=80m3/min=⑥ 、 按風速進行驗算 按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤巷、半煤巷掘進工作面的風量應滿足： 179。S j ≤Q 掘 ≤4179。S j 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 17 式中： Sj—— 掘進工作面巷道過風斷面， m2。 運輸順槽取 8m2，回風順槽普掘取 m2 條件： 179。S 掘 ≤Q 掘 ≤179。S 掘 ， m3/s 即： 179。 ≤Q 普 掘 ≤179。 ≤ ≤ 32 即： 179。 ≤Q 普 掘 ≤179。 ≤ ≤ 24 經(jīng)驗算，按局部通風機吸風量計算的掘進工作面風量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定風速要求。 綜 上所述，取最大計算值，并經(jīng)風速校驗，確定 每個掘進 工作面需風量為 8m3/s。兩個掘進工作面為 16 m3/s。 2)10 號煤一采區(qū) 掘進工作面實際需要風量計算 煤巷、半煤巖巷和巖巷獨頭通風掘進工作面的風量，應按 瓦斯（或 CO2） 涌出量、炸藥用量、局部通風機吸風量、同時工作的最多人數(shù)分別計算，取其中最大值，并用風速驗算。 ① 、 按 瓦斯 涌出量計算 Q 掘 =100179。q 綜掘 179。K 掘通 式中： Q 掘 —— 掘進工作面實際需要的風量， m3/s； q 綜掘 —— 掘進工作面 瓦斯 絕對涌出量， m/min； K 掘通 —— 掘進工作面 瓦斯 涌出不均衡的風量系數(shù)，取 。 則 Q 綜掘 =100179。 179。1. 5=② 、 按局部通風機吸風量計算 Q 掘 ＝ Qf179。I +60179。 Qf—— 掘進面局部通風機實際吸風量， m3/s。 掘進 工作面選用 FBD№ 179。 15型對旋軸流式局部通風機，額定風量 240～ 430m3/min； I—— 掘進面同時運轉的局部通風機臺數(shù)，取 1臺； 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 18 S—— 掘進工作面斷面積，運輸順槽取 ，回風順槽取 12m2 Q 運輸 =430179。1 ＋ 60179。 179。 =637m3/min=Q 回風 =430179。1 ＋ 60179。 179。 12 =610m3/min=③ 、 按炸藥使用量計算 綜掘工作面不使用炸藥，因此無需進行此項計算。 ④ 、 計算 按人數(shù)計算 Q綜掘 ＝ 4179。N j 式中： 4—— 每人每分鐘供給的風 量不得小于 4m3； Nj—— 工作面同時工作的最多人數(shù)，取 20人。 Q 綜掘 ＝ 4179。2 0=80m3/min=⑤ 、 按風速進行驗算 按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤巷、半煤巷掘進工作面的風量應滿足： 179。S j ≤Q 掘 ≤4179。S j 式中： Sj—— 掘進工作面巷道過風斷面， m2。 運輸順槽取 ，回風順槽取 12m2 條件： 179。S 掘 ≤Q 掘 ≤179。S 掘 ， m3/s 即： 179。 ≤Q 運 掘 ≤179。 ≤ ≤ 即： 179。 12≤Q 運 掘 ≤179。 12 4≤ ≤ 48 經(jīng)驗算，按局部通風機吸風量計算的掘進工作面風量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定風速要求。 綜 上所述，取最大計算值，并經(jīng)風速校驗，確定 兩個掘進工作面需風量為 22 m3/s。 (二 )通風設施及瓦斯管理 通風管理 (1)礦井必須采用機械式通風，保證通風機的連續(xù)運轉。 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 19 (2)必須建立礦井測風制度，每 10 天進行 1 次全面測風，并記錄在測風地點的測風記錄板上。 且嚴格按該規(guī)定執(zhí)行。 (3)礦井必須有完整的獨立的通風系統(tǒng)，掘進巷要形成獨立的回風系統(tǒng)。 (4)掘進工作面的進、回風不得過采空區(qū) 或冒頂區(qū)。 (5)局部通風機必須安置進風巷中，距回風口 10 米以外的距離，以防形成循環(huán)風，風筒口距工作面要保持小于風量的有效射程內(nèi)。 (6)局部通風必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，并保證“雙風機雙電源且能自動切換”。 (7)施工人員必須愛護通風設施，決不允許有任何破壞通風設施的行為，如發(fā)現(xiàn)通風設施損壞，應立即匯報，及時處理。 (8)嚴禁斷開風袋作業(yè)，保證局扇連續(xù)可靠運轉。 (9)嚴禁無計劃停電、停風，一旦因停電或風機出現(xiàn)故障停風時，要及時匯報礦總工，并馬上撤出人員。送電送風時，必須先經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯，確認局部通風機及 其開關附近地點 20m 范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ %，方可啟動局部通風機，并做到選送風、后送電（動力電）。 (10)通風儀表不得損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞嚴肅處理。風筒要逢環(huán)必掛，不漏風，迎頭風筒落地。 (11)風機的穩(wěn)裝、通風設施的構筑必須符合要求。 瓦斯管理的有關規(guī)定 (1)瓦檢人員必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行認真的井下檢測工作。 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 20 ①班前、班后入井檢查各掘進工作面、進風巷、回風巷的瓦斯?jié)舛榷巍? ②本班不從事生產(chǎn)的工作面至少檢查一次瓦斯的濃度。 ③每次停風后、恢復通風前必須檢查瓦斯?jié)舛取? (2)瓦檢人員必須執(zhí)行巡回檢查制度、對所有容易積存瓦斯的地點進行了巡回檢查，即掘進工作面的進風流、回風流、電器設備附近 20m 處、局扇吸風口等。 (3)瓦檢員不準空班、漏班、假檢，并要認真填寫瓦斯日報表，發(fā)現(xiàn)問題及時報告礦長和礦技術負責人。 (4)工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，必須停止掘進，達到 %時，必須停止工作，斷開電源，撤出人員，進行處理；瓦斯超標時，瓦檢員有責任停止現(xiàn)場作業(yè)，指揮現(xiàn)場人員撤到安全地點。 (5)工作面風流控制必須可靠，必須配備專職瓦斯檢查工，瓦斯檢查做到“三對口”，不漏檢、空檢、假檢。如 有超限，立即停止作業(yè)，撤出人員采取措施，并匯報礦領導。 (6)礦技術負責人必須每日審閱瓦斯日報表、掌握井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (7)所有電氣設備必須防爆，經(jīng)防爆組檢查合格后方可下井，井下電器設備不允許明火作業(yè)，更不允許帶電操作。 (8)每個入井人員必須隨身攜帶自救器。 通風檢測 (1)掘進巷道每 10 天測風一次，并記在記錄牌上，保證風量滿足要求。 (2)加強局部通風機風筒管理，減少漏風，保證出風口風量。 (三 )綜合防塵 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 21 掘進機必須設置內(nèi)外噴霧裝置，做到開機開水、停機停水，當無法實現(xiàn)內(nèi)噴霧 要求時，必須配備除塵設備。 巷道要設置防塵灑水管路，灑水管末端距工作面迎頭距離最遠不超過 30m，巷道每隔 100m，設置一個三通閥門。 巷道內(nèi)不得有厚度超過 2mm 連續(xù)長度超過 5m 的煤塵堆積。 巷道要求每五天進行一次沖洗除塵且保證霧化良好，徹底清徐頂幫及設備上的浮塵，對不適宜用灑水方法除塵的電氣設備必須用干燥的棉紗擦試除塵，嚴禁用濕棉擦試。 加強個人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。 利用綜掘機噴霧降塵系統(tǒng)降塵，截割時必須打開內(nèi)外噴霧。 (四 )防滅火 防治外因火 (1)在井下不得 施焊 (2)凡在井下使用油脂、布頭、棉絲等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，用過的必須及時運出地面，不得扔在井下。 (2)各種電器設備要安裝相應的保護裝置，不得失爆。 (4)浮煤清至見硬底，風筒、電器設備上的浮煤每個圓班清掃一次。 防治內(nèi)因火 (1)嚴格按設計進行施工作業(yè)，不掘設計以外的巷道。 (2)巷內(nèi)浮煤清理干凈。 (五 )供電 電壓等級選擇及防爆設備的選型 (1)根據(jù)設備額定電壓，選擇電壓等級為 660/1140V。 (2)40KW 以上的電器設備選用真空開關，各種保護必須齊全可靠 。 山西樓俊集團擔炭溝煤業(yè)有限公司 施工組織設計 22 供電系統(tǒng) 礦井新 建一座 35kV 變電站，采用雙回 35kV 架空線路引接礦井電源，其一回電源引自上安 110kV 變電站 35kV 母線段，距離 ；另一回電源引自棗林 11