【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三、施工調(diào)度 為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上 級(jí)職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下： (1)、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。 (2)、定期按時(shí)召開有業(yè)主、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。 (3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。 (4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期 。 (5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 (6)、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。 四、勞動(dòng)力組織 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝修階段 木工 3 50 10 鋼筋工 10 60 6 混凝土工 10 40 10 架工 5 15 10 砌筑工 6 40 10 抹灰工 4 20 60 電焊工 4 6 6 油漆工 40 機(jī)械工 6 6 6 少數(shù)工種 4 4 4 配屬工 4 4 4 第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方法 第一節(jié) 靜壓預(yù)制管樁施工方案 靜壓預(yù)制管樁施工方案 第一節(jié) 樁的設(shè)計(jì)要求 樁承臺(tái)編號(hào) 樁（ mm） 承載力（ＫＮ） 參考樁長(zhǎng)（ m） 備 注 ＺＪ－１ 400 1100 19∽ 22 ＺＪ－２ 500 1800 20∽ 25 ＺＪ－２ a 500 1000 24 ＺＪ－３ 500 1800 19∽ 24 ＺＪ－３ a 500 1000 24 ＺＪ－４ 500 1800 14∽ 30 ＺＪ－４ a 500 1000 24 ＺＪ－４ b 500 1000 22 ＺＪ－５ 500 1800 16∽ 31 ＺＪ－６ 500 1000 20∽ 24 ＺＪ－６ a 500 1000 24 ＺＪ－７ 500 1000 22 ＺＪ－８ 500 1000 20∽ 24 ＺＪ－８ 500 1000 20∽ 24 本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁徑 ,樁徑為Ф 400、Ф 500，壁厚為125MM，擬采用 ZYJ500 液壓靜力壓樁，圖中 樁承臺(tái)用 ZJ 表示，Ф 400的管樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1100KN 樁長(zhǎng)約 1921N 樁，端進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層 1M，Ф 500 的管樁端承樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1800KN，樁長(zhǎng)約 1728N 樁，端進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層 1M。Ф 500 的管樁磨擦樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)為 1000KN 樁長(zhǎng)約 22～ 27M 樁，端進(jìn)入到粉質(zhì)粘土Ｑ el 層２ M。具體詳見上表 由于場(chǎng)地局部有溶洞，施工單位在壓樁時(shí)，應(yīng)參照工程勘察報(bào)告，嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)，不許壓穿溶洞頂板，具體詳見壓樁說明。 ZYJ－ 500 液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)： 壓樁力、壓樁速 度 主壓樁缸單獨(dú)工作：壓樁力 230TF，最大壓樁速度： 主副壓樁缸同時(shí)工作 :壓樁力 ，最小壓樁速度 :行走能力： 每次行程：縱向 ，橫向 。 每次回轉(zhuǎn)角度 :80 行走速度 :前進(jìn) ，后退 升降行程 適應(yīng)樁型 : 方樁： ~ 管樁：Ф 300、Ф 400、Ф 500、Ф 550MM 節(jié)樁長(zhǎng)度： 3M≤ L≤ 12M 液壓系統(tǒng)：額定壓力 28MPA 額定流量 230L/MIN 起重機(jī)部 分 額定壓力 20MPA 額定流量 115L/MIN 電氣系統(tǒng)：功率 2X30+37=97KW 額定電壓 380V 50HZ 額定電流 2X57+70=184A 重量：總重 506T 最大部件 外形尺寸 : 工作長(zhǎng) X 工作寬 X 運(yùn)輸重 = 9．邊樁距離 : 如備置壓邊樁裝置 ,邊樁距離 :長(zhǎng)船 13TF/M2，短船 17F/M2 1起重機(jī) 最大變幅力矩 最大起重量 12TF 最大起升速度 11M/MIN 最大回轉(zhuǎn)速度 3RPM 第二節(jié) 施工 方法 一、工程概況： 本工程基礎(chǔ)采用砼預(yù)制管樁，直徑分別Ф 400、Ф 500。共 10800米根樁。 二、施工條件。 目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。 三、施工部署。 施工安排。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái) ZYJ500 液壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái) 30kw 交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。 進(jìn)度計(jì)劃。 計(jì)劃工期為 70 天，一臺(tái) ZYJ500 樁機(jī)每天完成 10 根樁，可以在55 天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。 測(cè)量放線。 首先請(qǐng)專業(yè)測(cè)量公司放線定位每棟的控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次 引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位，并用 40cm 長(zhǎng)Φ 25 直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。 軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。 四、施工方法。 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)地暢通和無積水。 施工工藝 . 測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對(duì)樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度 →樁機(jī)移位。 施工流水作業(yè)。 組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。打樁順序我們采用“擴(kuò)散打法”。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。 質(zhì)量控制。 (1)、配樁和送樁的方法。 然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí) 在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。 (2)、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。 （ 3）、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力 28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的 60％左右，（每入土 1M 讀取壓力值），停機(jī) 30∽ 60 分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待 7∽ 15 天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位 人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。 （ 5）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差 ％。 第三節(jié) 保證措施 一、質(zhì)量保證措施 施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。 樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。 壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過 %，成樁后偏差不超過 %。 當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面 25mm 左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁 管吊起對(duì)位，控制好垂直度。 電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。 做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。 樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。 二、安全保證措施。 工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。 設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志， 3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。 4 上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、 轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。 5 樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。 重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。 機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見切斷電源，停電后方能進(jìn)行。 嚴(yán)禁酒后操作。 所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)， 電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。 1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)立警告牌。 三、安全用電組織措施 、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。 。從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。 立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。 。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。 。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ5988《建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。 ，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔 以必要的獎(jiǎng)懲。 。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。 ，改善用電技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。 第二節(jié) 承臺(tái)的施工方法 一、模板工程 因承臺(tái)不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求 ,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。 所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。 二 、承臺(tái)混凝土澆筑方法 混凝土澆筑以一臺(tái)混凝土輸送泵向承臺(tái)輸送為主，采用商品混凝土供料。 混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確保混凝土質(zhì)量。 澆筑大于 500 厚混凝土?xí)r，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡 的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過 小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。如圖 31 所示。 大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除如圖所示。 大體積 混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng) 2∽ 4 小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約 12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑方向 混凝土澆筑方向示 123453003003003003001500 混凝土澆筑方法示意圖 磚模振動(dòng)棒 12345 混凝土振搗方法示意圖 混凝土泌水排除示意圖 第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方法 主體結(jié)構(gòu)施工方法 第一節(jié) 總體安排 采用工程自身分段流水的方法進(jìn)行施工。每層柱與該層頂板、梁混凝土一起澆筑，施工縫每層一道留在柱底部。 柱根部鑿毛、樓板面清理→柱鋼筋，頂板、梁模板→柱模板，頂板、梁鋼筋→柱，頂板、梁澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)至少 7 天→ 1 天柱拆模， 7 天或 28 天后頂板、梁拆模。 第二節(jié) 模板工程 一、概述 本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混合支撐。 二、梁、板模 采用膠合