【文章內(nèi)容簡介】 1 臺 6KV 安裝電動機總?cè)萘浚? 355KW 6KV 工作電動機總?cè)萘浚? 355KW 380V 安裝電動機總臺數(shù)： 70 臺 380V 工作電動機總臺數(shù)： 70 臺 380V 安裝電動機總?cè)萘浚? 380V 工作電動機總?cè)萘浚? 計算負(fù)荷 380V 有功功率： 774KW 380V 無功功率： 610kvar 功率因數(shù)： 21 380V 無功補償： 320kvar 補償后 380V 有功功率： 774KW 補償后 380V 無功功率 : 290kvar 補償后 380V 視在功率 : 827KVA 功率因數(shù)： 6 有功功率： 6KV 無功功率： 功率因數(shù)： 全廠有功功率 : 1023KW 全廠無功功率： 476kvar 全廠視在功率： 1128KVA 功率因數(shù)： 年耗電量： 4296600KW h 噸煤電耗： h 三、配電系統(tǒng) 供配電系統(tǒng) 6KY 高壓電動機進(jìn)線電源電壓 6KV。 6KV 高壓電動機用高壓開關(guān)柜采用 GG— 1AF 型固定式真空開關(guān)柜。高壓開關(guān)柜安裝在主廠房高壓配電室。主廠房低壓配電室進(jìn)線電源電壓為 380/220V。 380V 系統(tǒng)為母線接線系統(tǒng)。另在準(zhǔn)備車間及產(chǎn)品運車間設(shè)配電點，其電源電壓均為380/220V。 主廠房低壓配電室布置 主廠房低 壓配電室設(shè)在 + 層，低壓配電裝置采用 GGD2型低壓配電柜， GGJ2型低壓電容補償裝置。低壓配電裝置采用雙列離墻布置。 四、防雷與接地 22 接地 本設(shè)計低壓供電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，低壓配電室的重復(fù)接地利用方主廠房防雷接地裝置 (聯(lián)合接地體 )，接地電阻值不大于 1Ω 。正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、設(shè)備安裝構(gòu) (支 )架、電纜橋架等應(yīng)接零保護(hù)。 防雷 凡高度超過 15m 的建 (構(gòu) )筑物均應(yīng)設(shè)防直擊雷保護(hù)，并利用建筑物基礎(chǔ)做接地體，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋作引下線。防雷接地沖擊接地電阻不 大于 30Ω ，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)另設(shè)人工接地體。主廠房聯(lián)合接地電阻值不大于 1Ω 。 五、綜合自動化 自動化系統(tǒng)配置 (1)單機控制，即選煤生產(chǎn)流水線設(shè)備啟、停、聯(lián)鎖集中控制系統(tǒng)及主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制子系統(tǒng)。 (2)基于 PLS 控制網(wǎng)絡(luò)上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)，可實時監(jiān)視控制系統(tǒng)畫面，向上發(fā)送有關(guān)數(shù)據(jù)并接收有關(guān)指令，向下發(fā)送控制指令。 (3)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動閉環(huán)控制系統(tǒng)。 選廠集中控制 (1)系統(tǒng)配置 根據(jù)選煤廠的系統(tǒng)特點和合理布局，計算機集中控制子系統(tǒng)采用高可靠性的可編序控制器 (簡稱 PLC)為控制主機的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。將各自獨立的 I/0 分站安裝在受控設(shè)備的低壓配電室內(nèi)，可節(jié)省大量的控制電纜、縮短電纜路徑、減少施工 量、降低工程成本。 PLC 監(jiān)控主機是整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)的控制中心，除了對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行程序控制外，采用同軸電纜或光纜將各智能 I／ 0分站和獨立的自動控制子系統(tǒng)分站 23 與監(jiān)控主機 (即 PLS)之間相連，構(gòu)成 PLC 特有的工業(yè)網(wǎng)，以網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳 輸?shù)姆绞綄崿F(xiàn)對各級的控制和信息交換。 (2)設(shè)備選型 為保證系統(tǒng)的先進(jìn)性、可靠性，設(shè)備的選型盡是采用國外先進(jìn)知名 品 牌。美國 GE 公司生產(chǎn) 的 9070 系列 PLS，施耐德公司生產(chǎn)的MODICONl40 系列 PLS， A— B 公司的 PLS— 5 系列及 Controllogix 系統(tǒng)都具有可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、系統(tǒng)組態(tài)靈活、功能強大、性能價格比高等特點。在我國大、中型選煤廠控制系統(tǒng)中多有采用。本廠綜合自動化系統(tǒng)硬件控制平臺擬采用美國 A— B 公司的 Controllogix 系統(tǒng)，采用兩個 Logix5000， RSView32 則作為上位機的監(jiān)控組態(tài)軟件。Controllogix 系統(tǒng)提供了高度集成的解決方案以保證控制系統(tǒng)的建立和運行，并能降低成本、提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量和增加 靈活性。 (3)集控系統(tǒng)功能 系統(tǒng)控制方式為集中連鎖和就地解鎖?？刂品绞接杉姓{(diào)度室操作人員在多功能操作臺上進(jìn)行選擇 。 ①試車功能。具有予告和設(shè)備禁啟功能。 ②參控設(shè)備逆煤流啟，順煤流停。備用設(shè)備可實現(xiàn)在線啟、停，所有設(shè)備均具有現(xiàn)場緊急停車功能。集中運行時，崗位司機只能就地停車，不能啟車。 ③ 事故處理功能，包括預(yù)告故障、啟停車故障，運行故障 以及檢測信號等故障的處理和聲光報警。 ④故障診斷功能，借助 PLC 本身所具有的診斷功能，開發(fā)對系統(tǒng)主機、功能模塊、通訊線路等 故障的診斷，并有聲、光報警和歷史記錄。 24 第六章 廠址及建設(shè)條件 一、廠址 烏海市 九鑫煤業(yè) 有限責(zé)任公司 180 萬噸／年 煤泥浮選 項目，廠址選擇在烏海市烏達(dá)區(qū) 華銀公司煤礦西 北 500 米處 ，項目區(qū)供水、供電、道路等各方面的建廠條件都已經(jīng)具備，項目協(xié)作條件良好。 二、建廠條件 地形、地貌、地震 該區(qū)域總體地勢呈東北高西南低，海拔在 1350— 1390 米，相對高關(guān)約為 40 米，地震裂度為 8 度。 工程與水文地質(zhì) 該區(qū)屬高厚侵蝕性丘陵地貌，大部分地區(qū)為山岳地帶，西 南部為平緩地帶。大面積被第三、第四系地層覆蓋，植被稀少，為荒漠、半荒漠地區(qū)。該區(qū)發(fā)育有寬緩谷川，常年干涸，只有暴雨期間才有短暫的地表徑流，流入荒漠區(qū)消失。 氣候條件 該公司所在地區(qū)屬于大陸性半干旱季風(fēng)氣候，干旱少雨，風(fēng)沙大，晝夜溫差大，降雨主要集中在七、八、九月份，冬季受西伯利亞寒流和高寒潮影響，多北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季多東北、東南風(fēng)。 烏海氣象條件如下： (1)氣溫：年平均氣溫 ℃ 最冷月平均氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 25 冬季采暖通風(fēng)室外計算溫度 18℃ 夏季采暖室外計算溫度 ℃ (2)平均氣壓 毫帕 (3)濕度 年平均相對濕度 44% 最小相對濕度 0 (4)降雨量 年平均降雨量 月平均降雨量 57mm 1 日最大降雨量 小時最大降雨量 (5)年蒸發(fā)量 年最大蒸發(fā)量 (6)風(fēng)暴日 年大風(fēng)數(shù)平均 23 天 年沙暴 日數(shù)平均 天 年沙暴日數(shù)最高 23 天 年揚沙日數(shù)平均 年揚沙日數(shù)最多 55 天 年浮塵日數(shù)平均 12 天 (7)雷電日數(shù)：年平均 25 天 (8)降雪日數(shù)：年平均 天 最多降雪深度 12mm (9)無霜日數(shù)全年： 158 天 (10)基本雪壓計算值： 25kg/m2 (11)風(fēng)向 主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng) 26 主均風(fēng)速 米／秒 最大風(fēng)速 22 米／秒 基本風(fēng)壓計算值 50kg／ m2 (12)30 年最大凍土極深度 178cm 10 年最大凍土極深度 108cm (13)電線積冰最大直徑 22mm 社會經(jīng)濟(jì)情況 烏海市交通便利，包 —— 蘭鐵路縱貫市區(qū)南北，橫跨黃河?xùn)|西兩岸。海渤灣 —— 拉僧廟、烏達(dá) —— 吉蘭泰等八條地方鐵路專線從市區(qū)通往各大廠礦區(qū)。公路四通八達(dá)， 110 和 109 國道均通過市區(qū)，黃河公路大橋溝通了兩岸交通，地方公路縱橫交錯，形成了以市區(qū)為軸心，輻射型的鐵路公路交通網(wǎng)絡(luò)，為地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了便利的交通條件。 烏海市通訊便捷，目前市內(nèi)已開通了程控電話，地面衛(wèi)星接收站等先進(jìn)的通訊設(shè)施，形成有線電 話、移動電話、電報、互聯(lián)網(wǎng)等多種通訊手段相結(jié)合的通訊網(wǎng)絡(luò)。 水源、供水、排水情況 本工程所處地區(qū)水資源比較豐富，該項目年用水量 萬 噸。工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有水源供給。生產(chǎn)基本不外排廢水。生活、化驗廢水經(jīng)處理后外排。 電源、供電 本工程供電由工業(yè)園區(qū)電站供應(yīng)。 與地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施條件 擬建項目符合烏海市發(fā)展規(guī)劃。生活福利設(shè)施利用公司現(xiàn)有的生活福利設(shè)施。 27 第七章 公用及輔助工程 第一節(jié) 總圖運輸 根據(jù)場地情況，周圍環(huán)境和外部運輸?shù)瓤刂茥l件，在滿足生產(chǎn)工藝、勞動安全、衛(wèi)生、環(huán)保、經(jīng)濟(jì) 和有利施工等要求下，力求布置緊湊合理，做到功能分區(qū)明確，布置整齊、經(jīng)濟(jì)實用，在此原則下，進(jìn)行選煤總平面布置。 總平面布置如下：主廠房布置在工業(yè)場地南側(cè)，主廠房東側(cè)布置準(zhǔn)備車間、西側(cè)布置濃縮車間。受煤坑、粗煤卸料皮帶，布置在主廠房 、 準(zhǔn)備車間及濃縮車間北側(cè)。 第二節(jié) 給水、排水 給水對象與范圍 選煤廠設(shè)計生產(chǎn)能力為 180 萬噸 /a。給水的對象與范圍為選煤廠的生活、消防用水及生產(chǎn)補充水。 用水量 洗煤廠用水量根據(jù)《工業(yè)用水定額》、礦井規(guī)模、工效 、生 產(chǎn)工藝及相關(guān)專業(yè)提供的資料進(jìn)行 計算。 選煤廠生產(chǎn)補充用水量為 800m3/d?？傆盟?1543m3/d。 選煤廠的生活、消防用水與洗煤廠生產(chǎn)用水統(tǒng)一考慮。 洗煤廠消防用水量按消防流量 30l/s、火災(zāi)延續(xù)時間 3h 計算，消防儲水量為 324m3。 28 水源 洗煤廠生產(chǎn)用水來自工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有水源。 (1)生活、生產(chǎn)飲用水系統(tǒng) 選煤廠的生活、消防用水統(tǒng)一考慮。本設(shè)計按照總供水管上引 1 根DN200 并聯(lián)的輸水管接入洗煤廠，生活、生產(chǎn)用水儲存與洗煤廠的清水池，通過設(shè)在聯(lián)合供水泵房內(nèi)的變頻供水裝置供給選煤廠各用水點。 (2)工 業(yè)場地消防給水 工業(yè)場地供水管網(wǎng)為生產(chǎn)、生活合用的環(huán)狀管網(wǎng)，采用臨時高壓制消防系統(tǒng)。發(fā)生火災(zāi)時，啟動聯(lián)合供水泵房內(nèi)的消防水泵滅火。 二、排水 污水來源與水量 選煤廠的污、廢水來源為生活污水、生產(chǎn)廢水。選煤廠的污、廢水于工業(yè)場地生活、生產(chǎn)廢污水總量為 68m3/d。 排水處理 選煤廠的污、廢水生產(chǎn)、生活污廢水量較少，納入礦井排水處理系統(tǒng)。生活污水采用一體化的埋式污水處理裝置，以減少占地面積，而且可在污水處理裝置上部建設(shè)綠地或園林。該設(shè)備采用 A/O2 處理 工藝，管理簡 單，運行穩(wěn)定，不會產(chǎn)生噪音，不會污染空氣。經(jīng)生化處理及消毒后的污水重復(fù)利用，作為綠地澆灌或土地恢復(fù)用水。產(chǎn)生的少量生活污水泥作為花木 肥料。 生產(chǎn)、生活污廢水處理工藝流程如下： 污水 → 污水調(diào)節(jié)池 → 污水提升泵 → 污水處理裝置 出水回用 29 第三節(jié) 采暖、通風(fēng) 一、采暖 該廠地處北方寒冷采暖地區(qū)，各生產(chǎn)車間及輔助生活設(shè)施均需采暖。年采暖天數(shù) 120 天，冬季采暖室外計算溫度 11℃，建筑物內(nèi)及附屬房間均需采暖。