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正文內(nèi)容

漢中路站樁基拔除專項方案(編輯修改稿)

2024-10-01 11:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 配電箱中。 施工用水 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,擬 在施工場地接 φ50 管徑的施工用水駁口,具體位置現(xiàn)場交接,施工用水接駁口至施工場地用水點的管路管子沿施工道路布置。 施工用水需安裝計量裝置,并按規(guī)定按時繳納水費。 臨時排水 施工時需作好排水工作,以滿足 上海 市有關(guān)施工排水的要求。沿現(xiàn)場周邊修筑 300400mm 排水溝,每 30m設(shè)置一只 700700mm 排水窨井,將工地內(nèi)的生活、施工等各種水源盡量均引入排水溝,然后通過沉淀池后排入市政城市下水道。施工廢漿定期外運。在運土?xí)r,所有車輛必須清洗干凈再出場,所以在大門附近設(shè)置車輛清洗場,設(shè)置排水溝和沉淀池等 。 基坑兩側(cè)設(shè)置磚砌擋水墻,岸上基坑內(nèi)、工作井內(nèi)配置足量的排水設(shè)備,以保證雨季汛期的安全。 三級沉淀池安排在 大門旁邊,這樣有利于截流外流的雨污水,另外洗車也安排在大門口,洗車的水流到三級沉淀池內(nèi)沉淀后排入市政雨水管。 棄土處置 本工程施工棄土排放辦法執(zhí)行《 上海 市渣土排放管理辦法》。由建設(shè)單位協(xié)助,施工單位向 上海 市城管辦和交管局辦理棄土手續(xù)、棄土場地的申請和土方運輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。 為減輕 上海 市區(qū)白天道路交通壓力,棄土運輸實行晚間運輸。為此,現(xiàn)場設(shè)置臨時堆土場地,夜間配備足夠的運輸車輛,保證施工現(xiàn)場不 滯留棄土。 土方 采用 20t 加蓋封閉式載重車 、泥漿采用密閉槽車 運輸至指定棄土點。 施工進度計劃 施工進度計劃 整個拔樁作業(yè)計劃 120 日歷天。 12 前期準備 : 12 天。內(nèi)容 包括施工圍墻、電源、水源接通、設(shè)備進場 。 拔樁作業(yè) : 106 天, 內(nèi)容包括 鋼套管拼接、 鋼套管打設(shè)、樁基拔除、樁孔回填、鋼套管拔除、廢料外運。 退場 2 天。 詳 見 圖 21 (暫按 2020 年 1 月 3 日開始計算,如開工時間變化作相應(yīng)調(diào)整): 圖 21:施工進度表 工期保證措施 ( 1)技術(shù)保證措施 1)利用我公司的機械設(shè)備優(yōu)勢,及時 提供先進的 施工機械 和配套設(shè)備等,使整個工程進度得到保證。 2) 充分利用我公司技術(shù)優(yōu)勢 專業(yè)人才優(yōu)勢,使工程進度和質(zhì)量都得到有力保證。 3)發(fā)揮我公司的施工管理優(yōu)勢,分段組織施工,確保工期目標順利實現(xiàn)。 ( 2)設(shè)備、材料保證措施 1)依據(jù)以往施工經(jīng)驗,在施工前對所有設(shè)備進行大修,是保證工程順利進展的重要條件。我們將嚴格按要求進行設(shè)備大修,做好原始記錄,確保工程順利進行。 2)注重現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方,承建產(chǎn)品是否如期完成,質(zhì) 13 量好壞,在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工,我們 將嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工 , 對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用,充分利用空間、時間,建立文明施工次序,完善施工資料的積累和傳遞機制。 3)實行以項目經(jīng)理 為首的施工調(diào)度中心,調(diào)度的主要任務(wù)是 : A、 掌握和控制施工進度,及時進行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計劃進行。 B、 及時同有關(guān)部門互通信息,掌握施工動態(tài),協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作,注重后續(xù)工序之間的交接,及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 C、 及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài),對缺口物資要做到心中有數(shù),并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑,如對工程進度產(chǎn)生影響時, 要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施,使總進度計劃順利實施。 ( 3)勞動力保證措施 根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃,集結(jié)施工隊伍,組織勞動力分批進場,并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。 ( 4)組織保證措施 1) 抓緊 做好施工前準備工作 , 熟悉工程情況,全面了解影響工期的各方面因素。 2)項目經(jīng) 理部認真研究并根據(jù)投標書為藍本,制定出詳盡的工期進度計劃,與相關(guān)作業(yè)隊協(xié)調(diào),包括 施工計劃的細化優(yōu)化。 3) 根據(jù)建設(shè)單位的工期要求, 調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系,保證供應(yīng)的及時性、合理 性。 4)項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度,按計劃要求,每周召開一次平衡調(diào)度會,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程按計劃實施。 5)本工程施工高峰時,采用 3 班制晝夜施工方法來縮短工期,并配齊相應(yīng)的勞動力。 6)為加快施工速度,視施工進展和需要,組織設(shè)備材料超常投入,公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進行。 14 7)施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。 準備投入的主要施工設(shè) 備計劃 根據(jù)施工總體部署及工程節(jié)點工程緊的特點,科學(xué)合理配置設(shè)備資源,保證機械設(shè)備的使用率和設(shè)備的完好率。 表 22: 機械設(shè)備配置 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 用途 1 履帶吊 SCC11000 臺 1 懸吊震動錘、鋼套管;吊樁 2 振動錘 DZJ135 臺 1 打、拔鋼套管 3 動力柜 XL21 臺 1 震動錘的控制系統(tǒng) 4 電動空壓機 VF9/7DY 臺 1 對鋼套管內(nèi)提供壓縮空氣,破壞鋼套管內(nèi)土體 5 電動多級清水泵 100TSWA 7 臺 2 向鋼套管內(nèi)提供壓力水,液化鋼套管內(nèi)土體 6 泥漿泵 80YW5025 臺 4 排除鋼套管內(nèi)泥漿 7 挖掘機(帶鎬頭) EX2001 臺 1 開挖土方、鑿除混凝土墊層、拌合填充樁孔的混合料 8 電焊機 ZXE1500 臺 2 拼接鋼套管 9 氣割設(shè)備 套 2 拼接鋼套管 10 潛水泵 ¢ 50 臺 2 抽除基坑內(nèi)積水 15 勞動力投入計劃 本工程作業(yè)人員安排三班制作業(yè),施工人員安排計劃見下表:若在工程進展過程中發(fā)現(xiàn)有進度落后的情況,將及時調(diào)整資源配置,適當增加勞動力和機械設(shè)備,保證工程進度 。 表 23:勞 動力投入計劃 序號 工 種 人 數(shù) 1 吊車駕駛員 3 2 起重掛鉤工 3 3 機操工 3 4 測量工 2 5 電 工 2 6 電焊工 4 7 機修工 2 8 普通工、輔助工 10 總計: 29 16 工程、施工材料組織 表 24: 主要施工材料表 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 鋼套管 Φ 900 26m 根 2 2 供氣管 φ 25 鋼管 M 100 3 高壓水管 2″ M 200 4 消防管 M 300 5 鋼制泥漿箱 2m 6m 只 3 6 鋼絲繩 1吋 18m 根 4 7 鋼絲繩 吋 16m 根 4 8 鋼絲繩 4″ 8m 根 8 9 卸扣 只 4 1000 卸扣 10t 只 8 11 卸扣 5t 只 8 12 電柜 630A 只 1 13 動力電箱 200A 只 4 14 照明電箱 100A 只 2 15 電纜 90 平方 M 100 16 電纜 50 平方 M 150 17 電纜 16 平方 M 200 18 電纜 6平方 M 200 19 鏑燈 只 1 20 碘鎢燈 套 20 17 3 施工方案 及主要技術(shù)措施 方案選擇 樁基拔除采用 100 噸履帶吊懸掛 DZJ135 振動錘與預(yù)制樁同心打設(shè)Ф 900 鋼套管;利用高壓水及空氣幕液化土體,然后用吊車拔出樁體,經(jīng)管內(nèi)回填后,利用吊車懸掛振動錘拔除鋼套管。 主要設(shè)備選擇及技術(shù)參數(shù) 起重設(shè)備 起重設(shè)備采用 天津 三一科技有限公司生產(chǎn)的 SCC1000 型液壓履帶式起重機。 圖 31: SCC1000 履帶式起重機 照片 18 主要技術(shù)參數(shù)如下: 最大起重量 t 105 最大起重力矩 t?m 100 主臂長度 m 18~ 72 主臂變幅角 0176。 ~ 80176。 固定副臂工況 主臂長度 m 39~ 63 副臂長度 m 13~ 25 最長主臂+最長副臂 m 60+25/63+19 主臂變幅角 30176。 ~ 80176。 速度數(shù)據(jù) 主卷揚繩速 m/min 0~ 110 副卷揚繩速 m/min 0~ 110 變幅起落 時間 s 73 回轉(zhuǎn)速度 rpm 行走速度 km/h (雙速) 爬坡能力 % 30 發(fā)動機 型號 康明斯6CTAA250 輸出功率 kW 186 發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速 rpm 2200 整機重量 (基本臂、 100t 吊鉤 )t 115 配重 t 42 最大單件運輸重量 t 運輸尺寸(長 寬 高) mm 1608034003 19 050 接地比壓 (基本臂、 100t 吊鉤 )MPa 振動錘 振動錘采用浙江振中機械股份有限公司生產(chǎn)的 DZJ135 可調(diào)偏心力矩振動樁錘。 其主要技術(shù)參數(shù)如下: 電動機功率: 135KW 靜偏心力矩: 0754Nm 振動頻率: 1000r/min 激振力: 0843KN 空載振幅: 允許拔樁力: 外形尺寸:長寬高 = 質(zhì)量: 8900kg 20 圖 32: DZJ135 可調(diào)偏心力矩振動樁錘照片 空壓機 空壓機采用安徽蚌埠第三空氣壓縮機廠生產(chǎn)的 VF9/7DG 電動固定式空壓機 其主要技術(shù)參數(shù)如下: 排氣量: 9m3 排氣壓: 冷卻方式:風(fēng) 冷 壓縮級數(shù): 2 額定轉(zhuǎn)速: 980r/min 配備功率: 55KW 重量: 外形尺寸: 圖 33: VF9/7DG 電動固定式空壓機照片 高壓水泵 高壓水泵采用 上海 人民水泵廠有限公司生產(chǎn)的 100TSWA 7 型臥式多級離心泵。其主要參數(shù)如下: 級數(shù): 7級 流量: 69L/s 21 揚程: 真空吸程: 7m 電機功率: 37KW 圖 34: 100TSWA 7 型臥式多級離心泵照片 工藝流程 圖 35:施工工藝流程 土方開挖與承臺 鑿除 根據(jù)測量放線確定需拔 除的樁位置后,采用挖掘機挖除樁頂上部土方,用鎬頭機鑿除混凝土承臺 ,使樁頂全部暴露,并清除石塊、混凝土塊等障礙物。鑿除后的垃圾清理至理作業(yè)面 5 米以外。 廢樁外運場地平整、恢復(fù)基槽土方回填拔除鋼套管管內(nèi)回填泥漿外運高壓水槍沖孔減摩鋼套管打設(shè)鑿除砼墊層基槽土方開挖測量放線樁基拔除 22 三角鐵板20 塊均布鐵板厚度16底部平面圖 圖 36 混凝土沉臺 鋼套管打設(shè) 鋼筋砼承臺鑿除后,將樁體附近的混凝土塊清理干凈后即可進行鋼套管的打設(shè)。鋼套管內(nèi)徑Φ 900,壁厚 16mm,長度 29m, 在平地上一次焊接成型,整根一次打設(shè)。焊接時焊縫必須焊接牢固,打設(shè)時制作一專用夾具,用 100 噸履帶吊車懸掛 DZJ135 振動錘打設(shè)。為防止鋼套管下部被硬物擠壓損壞,對鋼套管下 端部采用鋼板進行加固。鋼套管打設(shè)時必須與預(yù)制鋼筋砼樁同心。打入時必須嚴格控制鋼套管的垂直度,如發(fā)現(xiàn)傾斜現(xiàn)象必須拔出重新打設(shè)。為防止鋼套管打設(shè)困難,事先在鋼套管上制作高壓水管和高壓氣管,利用壓縮空氣形成空氣幕和高壓水幕破壞套管內(nèi)部的土體,使鋼套管得以順利打設(shè)。 圖 37: 鋼套管底部加固圖 23 圖 38: 鋼套管打設(shè)實例(一) 24 圖 39: 鋼套管打設(shè)實例(二) 高壓水及壓縮空氣沖孔減摩 為減少預(yù)制樁周邊摩阻力,鋼套管打設(shè)好 后,在鋼套管內(nèi)原樁的四周用高壓水及壓縮空氣將土體液化,使樁周邊土體形成泥水后抽出,在樁周邊土體清理干凈后抽干鋼套管內(nèi)泥水。 利用鋼套管內(nèi)預(yù)先留置的高壓水槍,用高壓水泵不斷向套管內(nèi)沖水,同時采用 9m3 空壓機和鋼套管內(nèi)預(yù)先留置的高壓氣管不斷向套管內(nèi)沖壓縮空氣,使其形成空氣幕,將鋼套管內(nèi)泥土充分液化,土體液化后的泥漿用泥漿泵抽出,通過泥漿管路輸送到泥漿箱中,初步沉淀后及時用槽罐車外運。 采用高壓水和空氣幕破壞土體時需嚴格控制水槍和氣管插入深度,插入深度小于鋼管插入深度 2米以上,以確保管內(nèi)底部土塞效應(yīng)。 樁 基 拔除 高壓水、氣沖孔的底標高應(yīng)達到原樁的樁底標高,樁周圍的土體液化后,用100噸履帶吊將原樁 吊出,吊裝采用專用吊鉤,用專用拔樁鋼絲繩扣,從上節(jié)樁套入 樁 基 上口,沿上節(jié)樁緩慢的將繩扣下到第二節(jié)樁的適當位置停止下放,用另一鋼絲
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