【文章內(nèi)容簡介】 有點焊 ,夾渣 ,焊瘤及鋼管焊穿等現(xiàn)象 .插座開關(guān)預(yù)埋盒子應(yīng)按平面圖位置測量無誤 ,水平位置偏差不大于 ,插座盒標高誤差不大于 5mm。 PVC 管管路連接，使用的膠粘劑必須符合規(guī)范。管子彎曲處，無明顯折皺、凹癟現(xiàn)象。連接套管的長度不應(yīng)小于管直徑的 2 倍 ,所有接口應(yīng)粘結(jié)可靠 .管子敷設(shè)時應(yīng)盡量減少彎曲 ,并 應(yīng)設(shè)置中間接線盒 .管子進入接線盒應(yīng)采用終端接頭 ,嚴禁將管子直接插入接線盒 . 蘇州 朗地藍山郡二期工程 水電安裝施工組織設(shè)計 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 13 在施工過 程中，敷設(shè)好的配管，應(yīng)及時用管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)異物堵塞應(yīng)及時清理。 在導(dǎo)線穿管前 ,應(yīng)先掃清管內(nèi)污物 ,鐵管的管口要加管護口 .選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。 同一回路的導(dǎo)線要穿入同一管內(nèi) ,管內(nèi)導(dǎo)線嚴禁有接頭或絕緣層破損 .導(dǎo)線總截面不超過管內(nèi)面積的 40%。導(dǎo)線連接完成后 ,應(yīng)進行絕緣測試 ,絕緣電阻值不小于 。 4． 1． 2 橋架安裝 安裝流程 安裝準備 → 放線測定 → 支吊架安裝 → 橋架連接及安裝 → 電纜 ,導(dǎo)線敷設(shè)固定 → 蓋蓋板 橋架選用熱鍍鋅橋架 ,彎頭及三通采用原廠配件 ,支吊架采用膨脹螺栓固定。橋架安裝 ,應(yīng)在土建墻體頂棚粉刷完成后進行。橋架安裝應(yīng)橫平豎直 ,水平部分采用羅紋圓鋼吊架 ,間距為 2m,在轉(zhuǎn)彎或分支的接頭處增設(shè)一個吊架 . 橋架沿墻安裝采用角鋼支架 ,間距 ，橋架和支架之間用螺栓連接 ,嚴禁焊接，兩節(jié)橋架之間用連接片 ,螺栓連接 ,嚴禁焊接 .若用噴塑橋架 ,兩節(jié)橋架之間用銅導(dǎo)線連接。 4． 1． 3 開關(guān)、插座、燈具及配電箱安裝 開關(guān)及插座接線應(yīng)嚴格按規(guī)范執(zhí)行 ,嚴禁相零反接。 暗裝開關(guān)及插座應(yīng)緊貼墻面 ,同一 室 內(nèi)標高一致 。 燈具附件應(yīng)齊全 ,無外觀缺陷 .燈具固定應(yīng)符合要求 ,低于 的燈具其金屬外殼必須接地。 落地式配電箱應(yīng)固定在基礎(chǔ)槽鋼上 ,槽鋼表面應(yīng)平整 ,槽鋼與配電箱之間用螺栓連接 ,嚴禁焊接 . 墻掛式配電箱采用膨脹螺栓固定 ,箱面應(yīng)橫平豎直 ,同一平面安裝的配電箱高度應(yīng)一致 . 配電箱內(nèi)應(yīng)接線正確 ,整齊 .回路標示清楚。 4． 1． 4 防雷接地系統(tǒng)施工 工藝流程 建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地 → 接地電阻測試 → 隱蔽驗收 → 柱內(nèi)主筋引下線 → 隱蘇州 朗地藍山郡二期工程 水電安裝施工組織設(shè)計 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 14 蔽驗收 → 屋面避雷帶 → 接地電阻測試 接地焊接應(yīng)在柱 內(nèi)主筋及平面圖示位置 ,直徑大于 16mm 的鋼筋 采用焊接連接 ,焊接長度應(yīng)大于鋼筋直徑的 6 倍 ,且雙面焊接 . 焊接應(yīng)牢固 ,平整 ,飽滿 ,不得有點焊 ,夾渣 ,焊瘤等現(xiàn)象。 鍍鋅扁鋼的搭接不得成 T型 ,嚴禁直接對焊 . 搭接長度不得小于扁鋼寬度的 2倍 ,且不得少于三個棱邊的焊接 ,兩個長邊必焊 . 焊縫應(yīng)平整 ,飽滿 ,不得有點焊 ,夾渣 ,焊瘤等現(xiàn)象 ,焊縫嚴禁用砂輪打磨 .焊接部位藥渣應(yīng)及時清除干凈 ,并刷二度防銹漆 ,埋入土中的應(yīng)刷二度瀝青漆 . 在焊接預(yù)埋鋼板與主筋時 ,其連接點不應(yīng)少于 2 個 ,焊接牢固。 進行接地電阻測試后 ,若不符合 要求 ， 應(yīng)增加 人工 接地極 ,然后重新測試 ,直至合格。 經(jīng)過 監(jiān)理確認 、 隱蔽驗收后 ,書面通知土建進行混凝土澆搗 . 4． 1． 5 電纜敷設(shè) 電纜的耐壓實驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合 驗收 規(guī)范規(guī)定。 電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，電纜頭安裝固定牢固，相序正確，標志清晰。 電纜支托架應(yīng)位置正確，連接可靠，固定牢靠，油漆完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻過渡，托架加蓋板部分蓋板齊全。 電纜保護管的管口應(yīng)光滑，無毛刺，固定可靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小彎曲半 徑。 4． 1． 6 系統(tǒng)調(diào)試 照明系統(tǒng)應(yīng)進行 24小時連續(xù)通電試亮。 動力設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試 ,應(yīng)在單機調(diào)試及配電回路調(diào)試合格后進行 .系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)有工藝及設(shè)備人員參加 ,將所需參數(shù)多次測量并進行記錄 . 經(jīng)過調(diào)試后整定的參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)備長期運行的需要 ,并做好成品保護 ,以防他人誤調(diào)。 4． 1． 7 火災(zāi)自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)： 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：保護對象屬一級。設(shè)有消防電話總機、火災(zāi)報警控制器、消防廣播、消防聯(lián)動控制器、消防電源等，組成消防控制中心的控制網(wǎng)。整個火災(zāi)自動報蘇州 朗地藍山郡二期工程 水電安裝施工組織設(shè)計 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 15 警系統(tǒng)設(shè)有智能煙感、智能溫感、手動報警按鈕、 信號模塊等，聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)有警鈴、非消防電源、正壓送風(fēng)閥、新風(fēng)機等組成。 施工順序 排管、穿線 →報警設(shè)備安裝 → 報警設(shè)備開機調(diào)試 → 報警系統(tǒng)總開通調(diào)試 → 報檢測、驗收。 電線管敷設(shè)必須按施工圖施工，無變更和修改通知單不準變更施工圖。 非鍍鋅電線鋼管在敷設(shè)前，應(yīng)對管子除銹作防腐、防火處理，未刷防腐、防火漆管子不準使用。 切割管子嚴禁使用氣割，小于φ 50管子采用絲接，不準采用套筒焊接。管子在切割和套絲完成后，必須將管口端面及內(nèi)壁的毛刺處理掉，保持管口光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。 管子 暗敷在墻體中的深度保證其表面應(yīng)保持 30mm 的保護層，暗敷于砼中的管子必須與土建共同配合，在洗搗砼過程中應(yīng)安排看護人員監(jiān)督，避免土建施工時損壞電管和造成質(zhì)量隱患。 電管進入過路箱和接線盒必須采用鎖緊螺母擰緊，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。作為常見病進行重點控制。 暗配電管的彎頭，其 塑料管 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍 、鋼管 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 8 倍 ，埋設(shè)于砼中應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。 施工圖中未標明設(shè)置的過路盒，為保證穿線的質(zhì)量和便于穿線，有下列情況的必須加設(shè)過路盒 ： 管子長度每超過 30m，無彎曲時 ； 管子長度每超 過 20m，有一個彎曲時 ； 管子長度每超過 15m，有二個彎曲時 ； 管子長度每超過 8m，有三個彎曲時。 線槽的直線段每隔 設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點和支點 ： 線槽接頭處；距接線盒 處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 4． 1． 8 導(dǎo)線敷設(shè) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的導(dǎo)線外皮顏色有特定的要求：電源“ +”采用紅色，“ ”采用藍或黑色，信號線采用粉紅色，檢查線采用黃色。 為了防止接線差錯，便于判別線路性質(zhì)，同一工程中，相同線別的絕緣導(dǎo)線外皮顏色必須選擇一致。 蘇州 朗地藍山郡二期工程 水電安裝施工組織設(shè)計 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 16 報警系統(tǒng)中的傳輸信號線路與照明、電力線路 必須分開敷設(shè)，互相屏蔽。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別，不得敷設(shè)在同一管內(nèi)或封閉式線槽內(nèi)，也不可與不同用途的線路合用一根電纜。 導(dǎo)線穿敷后，兩端管口外應(yīng)有一定預(yù)留線端，便于校線和接線。一般接線盒內(nèi)預(yù)留線頭長度為 150~250mm，端子箱、報警控制器內(nèi)預(yù)留線頭 300~600 mm（或箱體的半周長）。 接線：為了確保接線正確無誤，以檢查導(dǎo)線是否存在折斷故障，區(qū)分出每根導(dǎo)線的兩端，并在線端穿入號碼管或其它統(tǒng)一標記。 端頭制作：導(dǎo)線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導(dǎo)線與探測器連接用螺釘連接時， 導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與報警器端子箱連接時，導(dǎo)線端頭應(yīng)作接線端子，即線鼻子。 報警控制系統(tǒng)的線路敷設(shè)完畢后，待裝探測前或接入箱體前，必須再用 500V 兆歐表分別測試各回路的絕緣電阻值。 設(shè)備安裝應(yīng)做到安全，可靠使用方便。 1） 火災(zāi)探測器安裝至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于 50mm，并在周圍 50mm內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于 ，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于 50mm。一般安裝探測器宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過 10m。不足 3m的走道感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超 過 15m，探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于 450。探測器確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 2） 手動火災(zāi)警報按鈕應(yīng)裝在墻上，距地面高度 ，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 3） 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不得小于 。落地安裝時，其底宜高出地面 100~200mm。控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。 4） 消防電動警鈴應(yīng)安裝在走道和大廳等公共場所，其高度一般應(yīng)在 ~，安裝應(yīng)牢固，并不得傾斜，周圍應(yīng)沒有遮擋物。 5） 當(dāng)火災(zāi)信號傳到消防控制中心，消防控制中心可將整個系統(tǒng)的任意探測點的編碼地址，通過預(yù)先編譯的程序控制，控制相關(guān)的模塊，啟動相應(yīng)的設(shè)備而達到滅火的措施。模塊應(yīng)安裝在明顯和便于維修處，有條件的情況下，最好集中控制，其控制功能、蘇州 朗地藍山郡二期工程 水電安裝施工組織設(shè)計 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 17 信號均應(yīng)正常。 6） 實施施工過程中，必須加強管理；項目部建立電項目經(jīng)理為主體的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系；做好對施工員全過程中各個環(huán)節(jié)、各個樓層的質(zhì)量控制、進度控制和監(jiān)督；建立文件資料管理制度，凡有關(guān)本工程的業(yè)務(wù)資料、備忘錄、工程聯(lián)絡(luò)單、會議記錄 、質(zhì)量檢查及驗收資料等各方面的文件，都必須做到文字清楚、目的明確、認可簽證等。 4． 1． 9 系統(tǒng)接地裝置安裝 工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 由消防控制室引至接地體的工作接地線，通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它豎固的保護管。 工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)線不得利用金屬軟管。 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。 4． 2 管道工程 4． 2． 1 給水管道安裝 安裝工藝流程 施工準備 → 管子管件檢查 → 測點定位 → 隱蔽工程驗收 → 樣板房安裝確認繪制大樣圖 → 落實產(chǎn)品保護措施 → 支架制作 → 主管安裝 → 主管試驗 → 機房泵房安裝 → 管道系統(tǒng)試驗 → 竣工驗收 給水管的托架 ,吊架應(yīng)嚴格按照標準圖集制作安裝 . 管材選用：給水管： ≥ DN50 采用冷水型鋼塑管， ≤ DN100 以上采用采用絲口連接，小于 DN50 的給水管采用冷水型 PPR 管熱熔連接。 消防給水管： DN 小于等于 100采用鍍鋅鋼管絲口連接。 DN大于 100 采用鍍鋅鋼管溝槽式連接。 排水管：水平管采用硬聚氯乙烯（ ）排水管。 安裝技術(shù)要點： 鋼塑管道 安裝必須采用專用配件，套絲口必須采用皂化水， PPR管安裝必須采用專用蘇州 朗地藍山郡二期工程 水電安裝施工組織設(shè)計 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 18 的熱熔機械，切管采用專用的剪刀，管道穿過墻壁或樓板時，必須設(shè)置套管，套管必須大 一至兩 檔。 給水管的沖洗與試壓 管道安裝完畢必須進行試壓 ,試驗壓力應(yīng)根據(jù)圖紙要求 ,一般為管道工作壓力的 倍 ,并不低于 ,水流速度應(yīng)大于 ,且出水應(yīng)清澈透明 ， 目測與入口一致 。 給水管道允許偏差及支架間距應(yīng)符合下表要求 . 項目 允許偏差 (mm) 每米垂直偏差 ≤ 高度超過 5m 時偏差 ≤ 每米橫向偏差 ≤ 全長在 25米以上偏差 ≤ 25 公稱通徑 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 80 100 間距 (m) PPR 管 鍍鋅管 4． 2． 2 排水管道安裝 排水管材： 管道粘接時應(yīng)注意以下問題 ： 管道安裝前必須檢查預(yù)留孔洞的位置與標高是否符合要求 。 管道粘接前必須將管件及管口連接處的污垢清除干凈 。 管道粘接應(yīng)避免在高溫高濕環(huán)境下進行