【文章內(nèi)容簡介】 墻面破壞程度最小。槽深不小于3cm PVC線管及線安裝完后，要確保PVC線管無死折，彎曲半徑不小于6倍管外徑；。；，不得和地暖管交叉。輕質(zhì)發(fā)泡水泥隔熱層施工方法：、土建總包單位進行室內(nèi)基層檢查、交接工作，如現(xiàn)場不具備施工條件（如存在地面平整度不符合要求、基層地表標高不符合設計要求、地面不清潔等情況）或具備條件的工作面但無法滿足地板輻射采暖工程進度計劃，在此情況下不應進行地板輻射采暖施工。：由輕質(zhì)氣泡水泥施工組長安排樓內(nèi)施工人員進行基層地面撒水、施工標高及施工區(qū)域擋板設置工作，確保施工標高的準確性，以滿足輕質(zhì)氣泡水泥隔熱層標高達到設計規(guī)定要求。：將水泥發(fā)泡設備（韓國進口）運抵現(xiàn)場安置就位，連接安裝水泥發(fā)泡設備輸送管道至施工樓層，要求確保輸送管道連接部位密封性達到設備性能要求。，具有熟練技術的技工嚴格按技術要求進行輕質(zhì)發(fā)泡水泥原料配比、設備調(diào)控，并組織樓下施工人員倒送、上料，確保輕質(zhì)氣泡水泥材料連續(xù)輸送至施工樓層，并確保材料達到配比技術指標要求。要求確保20mm厚擠塑聚苯保溫泡沫板容重不小于20Kg/M179。、鍍鋁薄膜攤鋪，并由混凝土技工按標高要求進行找平，確保保溫層表面平整，標高符合設計要求。 ，安排施工人員進行門口封堵，在單元樓口設置明顯警示牌，并進行巡視檢查，以避免其他工種人員進入，做好施工成品保護工作。，為下道工序施工創(chuàng)造條件。地暖管道系統(tǒng)施工方法：、集水器放線定位，將分、集水器以四點膨脹螺栓固定于墻壁上，如有尺寸偏差，分、集水器中軸線以室內(nèi)墻壁50線為基準線進行調(diào)整；要求確保安裝尺寸偏差符合施工規(guī)范要求，并要求安裝牢固。：沿室內(nèi)墻體周邊貼裝，要求板條之間銜接嚴密合縫。，確保放線尺寸符合設計要求，放線時在滿足房間盤管間距原則基礎上根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以合理調(diào)整。，加熱管道彎曲半徑不應小于6倍管徑（注：廠家有規(guī)定時按廠家要求進行），在鋪設中直段不大于500㎜內(nèi)設“U”固定鋼卡，彎曲管段沿走向距離不大于250㎜設“U”型固定鋼卡，固定鋼卡將加熱管道固定于發(fā)泡水泥隔熱層上，要求布設加熱管道間距及距墻尺寸偏差177。10㎜。（集）水器連接前應測量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面應垂直于管道軸線，斷口處應對殘渣、毛刺進行修整清理，分、集水器接口為端面密封時為螺紋連接，分集水器為卡套式密封時為卡套連接；安裝時要求連接分、集水器的外露管段確保垂直，彎曲部位不得露出室內(nèi)面層。，以確保加熱管明裝管材的使用壽命（明裝部位全部加設）；加熱管道過衛(wèi)生間門口處、穿越混凝土填充層伸縮縫處加裝長度不小于200㎜柔性波紋套管（兩端長度均勻，套管不得沿管道縱向切開）；管道間距小于100㎜的加熱管道區(qū)域，為防止地面過熱、開裂，采取在加熱管道上鋪隔熱板隔熱的方法予以處理；管道穿越洗衣間墻體時需進行局部防水處理。，要求熱力表、平衡閥、球閥和管道安裝正確，可方便拆裝。，在驗收合格后再進行打壓試驗。，進行一次壓力試驗：在進水口連接臨時水源，打開供水球閥、回水球閥注水清洗、排水至出水口，無可見顆粒物和氣泡即視為沖洗合格；然后存水打壓，用手動試壓泵緩慢加壓，升壓時間不少于15分鐘，達到試驗壓力值 MPa停止加壓，穩(wěn)壓1小時。此項工作需經(jīng)自檢合格后由監(jiān)理驗收，驗收合格方可進行下一道工序施工。此間需及時做好試壓及沖洗自檢記錄。，在保持 MPa壓力的情況下，及時填充混凝土層?；炷粱靥钍┕し椒ǎ瑫r將輸送管道連接到樓層內(nèi)，原材料運到指定位置，同時作好原材料的報檢工作。，地暖施工隊應對敷設的管道系統(tǒng)進行自檢，看是否有打死折的管道，混凝土回填工人應對準備施工現(xiàn)場進行衛(wèi)生清理，做好施工現(xiàn)場的準備工作。，在技術人員的指導下，技術工人嚴格按要求進行混凝土原料配比、設備調(diào)控；并組織樓下施工人員倒運、上料，確保混凝土回填砂料連續(xù)輸送到現(xiàn)場。輸送到現(xiàn)場的混凝土被屋內(nèi)的施工人員均勻的攤開，根據(jù)土建提供的室內(nèi)地面標高技術交底進行找平，確?；炷粱靥蠲娣显O計要求。，待混凝土回填面基本凝固后，收面工人用刮杠將基本凝固的砂漿面再進行二次找平。二次找平后，用木模子進行壓實，在用木模子壓實過程中，對于房間采暖面積大于30㎡或長度超過6米的房間，于垂直長邊方向設一道10㎜寬的伸縮縫，縫中填充δ8㎜聚苯乙烯膨脹板條；室內(nèi)各房間門口處需設置伸縮縫。壓實后，用細模子再進行兩次壓光面層。面層壓光完工后，根據(jù)甲方或監(jiān)理方要求，用笤箸或毛刷拉成粗毛或細毛面。，安排施工人員進行門口對堵或在單元樓口設置施工警示牌，并派專人進行巡視檢查，以避免其它工種人員進入，做好施工成品保護工作。，混凝土回填養(yǎng)護期不低于14天，在養(yǎng)護期內(nèi)派專門的技術人員進行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，安排施工人員進行場地清理，并對砂漿回填面進行質(zhì)量自檢，自檢合格后，報甲方或監(jiān)理方組織驗收。，該程序按一次壓力試驗程序執(zhí)行，辦理交工報驗手續(xù)。，利用高壓氣泵將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈，以防止由于冬季業(yè)主不入住而造成管道凍裂情況的發(fā)生。所有施工人員及現(xiàn)場管理人員均要求嚴格按照以上工藝操作、施工，并以此作為施工考核依據(jù)。三、檢驗、調(diào)試與驗收（一）中間驗收地板輻射供暖系統(tǒng)，應根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從絕熱層鋪設到加熱管道鋪設、熱媒集配裝置進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。（二）水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求：1）水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。2）, Mpa。3）冬季進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。（三）水壓試驗步驟水壓試驗應按下列步驟進行：1）經(jīng)分水器緩慢注水后，同時將管道內(nèi)空氣排除。2）充滿水后，進行水密性檢查。3）將手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15Min。4）升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。5）穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值， Mpa且無滲漏為合格。（四）混凝土回填充層的驗收混凝土回填層應平整，整體地面平整度不大于10mm，回填層厚度尺寸偏差為177。5mm，產(chǎn)品質(zhì)量表面應符合國家有關混凝土技術要求。（五）調(diào)試，嚴禁運