【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 墻面破壞程度最小。槽深不小于3cm PVC線管及線安裝完后，要確保PVC線管無(wú)死折，彎曲半徑不小于6倍管外徑；。；，不得和地暖管交叉。輕質(zhì)發(fā)泡水泥隔熱層施工方法：、土建總包單位進(jìn)行室內(nèi)基層檢查、交接工作，如現(xiàn)場(chǎng)不具備施工條件（如存在地面平整度不符合要求、基層地表標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求、地面不清潔等情況）或具備條件的工作面但無(wú)法滿足地板輻射采暖工程進(jìn)度計(jì)劃，在此情況下不應(yīng)進(jìn)行地板輻射采暖施工。：由輕質(zhì)氣泡水泥施工組長(zhǎng)安排樓內(nèi)施工人員進(jìn)行基層地面撒水、施工標(biāo)高及施工區(qū)域擋板設(shè)置工作，確保施工標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以滿足輕質(zhì)氣泡水泥隔熱層標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。：將水泥發(fā)泡設(shè)備（韓國(guó)進(jìn)口）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安置就位，連接安裝水泥發(fā)泡設(shè)備輸送管道至施工樓層，要求確保輸送管道連接部位密封性達(dá)到設(shè)備性能要求。，具有熟練技術(shù)的技工嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行輕質(zhì)發(fā)泡水泥原料配比、設(shè)備調(diào)控，并組織樓下施工人員倒送、上料，確保輕質(zhì)氣泡水泥材料連續(xù)輸送至施工樓層，并確保材料達(dá)到配比技術(shù)指標(biāo)要求。要求確保20mm厚擠塑聚苯保溫泡沫板容重不小于20Kg/M179。、鍍鋁薄膜攤鋪，并由混凝土技工按標(biāo)高要求進(jìn)行找平，確保保溫層表面平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 ，安排施工人員進(jìn)行門口封堵，在單元樓口設(shè)置明顯警示牌，并進(jìn)行巡視檢查，以避免其他工種人員進(jìn)入，做好施工成品保護(hù)工作。，為下道工序施工創(chuàng)造條件。地暖管道系統(tǒng)施工方法：、集水器放線定位，將分、集水器以四點(diǎn)膨脹螺栓固定于墻壁上，如有尺寸偏差，分、集水器中軸線以室內(nèi)墻壁50線為基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整；要求確保安裝尺寸偏差符合施工規(guī)范要求，并要求安裝牢固。：沿室內(nèi)墻體周邊貼裝，要求板條之間銜接嚴(yán)密合縫。，確保放線尺寸符合設(shè)計(jì)要求，放線時(shí)在滿足房間盤管間距原則基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。，加熱管道彎曲半徑不應(yīng)小于6倍管徑（注：廠家有規(guī)定時(shí)按廠家要求進(jìn)行），在鋪設(shè)中直段不大于500㎜內(nèi)設(shè)“U”固定鋼卡，彎曲管段沿走向距離不大于250㎜設(shè)“U”型固定鋼卡，固定鋼卡將加熱管道固定于發(fā)泡水泥隔熱層上，要求布設(shè)加熱管道間距及距墻尺寸偏差177。10㎜。（集）水器連接前應(yīng)測(cè)量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面應(yīng)垂直于管道軸線，斷口處應(yīng)對(duì)殘?jiān)⒚踢M(jìn)行修整清理，分、集水器接口為端面密封時(shí)為螺紋連接，分集水器為卡套式密封時(shí)為卡套連接；安裝時(shí)要求連接分、集水器的外露管段確保垂直，彎曲部位不得露出室內(nèi)面層。，以確保加熱管明裝管材的使用壽命（明裝部位全部加設(shè)）；加熱管道過(guò)衛(wèi)生間門口處、穿越混凝土填充層伸縮縫處加裝長(zhǎng)度不小于200㎜柔性波紋套管（兩端長(zhǎng)度均勻，套管不得沿管道縱向切開）；管道間距小于100㎜的加熱管道區(qū)域，為防止地面過(guò)熱、開裂，采取在加熱管道上鋪隔熱板隔熱的方法予以處理；管道穿越洗衣間墻體時(shí)需進(jìn)行局部防水處理。，要求熱力表、平衡閥、球閥和管道安裝正確，可方便拆裝。，在驗(yàn)收合格后再進(jìn)行打壓試驗(yàn)。，進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)：在進(jìn)水口連接臨時(shí)水源，打開供水球閥、回水球閥注水清洗、排水至出水口，無(wú)可見顆粒物和氣泡即視為沖洗合格；然后存水打壓，用手動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不少于15分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力值 MPa停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)。此項(xiàng)工作需經(jīng)自檢合格后由監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一道工序施工。此間需及時(shí)做好試壓及沖洗自檢記錄。，在保持 MPa壓力的情況下，及時(shí)填充混凝土層。混凝土回填施工方法，同時(shí)將輸送管道連接到樓層內(nèi)，原材料運(yùn)到指定位置，同時(shí)作好原材料的報(bào)檢工作。，地暖施工隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)敷設(shè)的管道系統(tǒng)進(jìn)行自檢，看是否有打死折的管道，混凝土回填工人應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，技術(shù)工人嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土原料配比、設(shè)備調(diào)控；并組織樓下施工人員倒運(yùn)、上料，確保混凝土回填砂料連續(xù)輸送到現(xiàn)場(chǎng)。輸送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土被屋內(nèi)的施工人員均勻的攤開，根據(jù)土建提供的室內(nèi)地面標(biāo)高技術(shù)交底進(jìn)行找平，確保混凝土回填面符合設(shè)計(jì)要求。，待混凝土回填面基本凝固后，收面工人用刮杠將基本凝固的砂漿面再進(jìn)行二次找平。二次找平后，用木模子進(jìn)行壓實(shí)，在用木模子壓實(shí)過(guò)程中，對(duì)于房間采暖面積大于30㎡或長(zhǎng)度超過(guò)6米的房間，于垂直長(zhǎng)邊方向設(shè)一道10㎜寬的伸縮縫，縫中填充δ8㎜聚苯乙烯膨脹板條；室內(nèi)各房間門口處需設(shè)置伸縮縫。壓實(shí)后，用細(xì)模子再進(jìn)行兩次壓光面層。面層壓光完工后，根據(jù)甲方或監(jiān)理方要求，用笤箸或毛刷拉成粗毛或細(xì)毛面。，安排施工人員進(jìn)行門口對(duì)堵或在單元樓口設(shè)置施工警示牌，并派專人進(jìn)行巡視檢查，以避免其它工種人員進(jìn)入，做好施工成品保護(hù)工作。，混凝土回填養(yǎng)護(hù)期不低于14天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)派專門的技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。，安排施工人員進(jìn)行場(chǎng)地清理，并對(duì)砂漿回填面進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，報(bào)甲方或監(jiān)理方組織驗(yàn)收。，該程序按一次壓力試驗(yàn)程序執(zhí)行，辦理交工報(bào)驗(yàn)手續(xù)。，利用高壓氣泵將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈，以防止由于冬季業(yè)主不入住而造成管道凍裂情況的發(fā)生。所有施工人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員均要求嚴(yán)格按照以上工藝操作、施工，并以此作為施工考核依據(jù)。三、檢驗(yàn)、調(diào)試與驗(yàn)收（一）中間驗(yàn)收地板輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收過(guò)程，從絕熱層鋪設(shè)到加熱管道鋪設(shè)、熱媒集配裝置進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。（二）水壓試驗(yàn)澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。2）, Mpa。3）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。（三）水壓試驗(yàn)步驟水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）經(jīng)分水器緩慢注水后，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排除。2）充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。3）將手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15Min。4）升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。5）穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值， Mpa且無(wú)滲漏為合格。（四）混凝土回填充層的驗(yàn)收混凝土回填層應(yīng)平整，整體地面平整度不大于10mm，回填層厚度尺寸偏差為177。5mm，產(chǎn)品質(zhì)量表面應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)混凝土技術(shù)要求。（五）調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)