【文章內(nèi)容簡介】 裝設(shè)熔斷器。 在變電所內(nèi)，高、低壓的配電設(shè)備及母線正上方，不應(yīng)安裝燈具。 室外安裝的燈具，距地面的高度應(yīng)大于3m。 落地安裝的反光照明燈具，應(yīng)采取保護措施。投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。 照明系統(tǒng)測試 先進行絕緣電阻測試，確認合格后填寫技術(shù)資料報相關(guān)單位認可后再進行通電安全檢查，并逐個做好記錄。 通電試運行期間，系統(tǒng)內(nèi)全部照明燈具開啟，及時測量系統(tǒng)電壓及負載電流，并做好記錄。 配合有關(guān)單位進行系統(tǒng)測試。 所有調(diào)試必須做好記錄，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位簽字驗收。 本工程為民用二、三級防雷建筑物設(shè)防，其工藝流程如下 基礎(chǔ)接地網(wǎng)利用樁基內(nèi)主筋及基礎(chǔ)梁內(nèi)的兩根主筋（大于φ16）按設(shè)計要求焊接成可靠的電氣通路，所有接地網(wǎng)及引下線焊接完成后用油漆做明顯標識以便后期連接與驗收。接地電阻值不得大于1Ω。 人工接地裝置基礎(chǔ)完成后，及時進行接地電阻測試（測試應(yīng)在土壤正常狀態(tài)下進行），若不滿足設(shè)計要求，則應(yīng)增加人工接地裝置，以達到設(shè)計要求。本工程共設(shè)計17處防雷引下線。 在接地引下線的施工中，嚴格按施工圖紙所標注的柱內(nèi)兩根主筋通長焊接與避雷帶連接。 樓層鋼筋等電位連接，30米以上每隔二層利用結(jié)構(gòu)梁靠外側(cè)的兩根主筋焊通形成閉合均壓環(huán)，并與引下線和樓板內(nèi)鋼筋可靠焊接。30米以上的金屬欄桿、外門、外窗必須做等電位聯(lián)結(jié)。所有衛(wèi)生間均設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)箱，在主體結(jié)構(gòu)施工時，必須及時進行可靠的焊接和預(yù)埋，并做好隱蔽工程驗收記錄，門窗及金屬欄桿處應(yīng)預(yù)留等電位聯(lián)結(jié)點。 屋面避雷帶女兒墻頂部和屋頂用φ12鍍鋅圓鋼避雷帶，屋頂金屬管道、設(shè)備與避雷帶必須可靠連接。屋面轉(zhuǎn)角處及突出部位靠外角均設(shè)置500㎜避雷小針。在強電井及配電房內(nèi)設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱，內(nèi)置等電位聯(lián)結(jié)端子板。所有進出建筑物的電纜金屬外皮、金屬管道、配變電所的PE干線以及防雷預(yù)埋件均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)。在建筑物外墻1米處及地上500㎜處各設(shè)置4處100*100*10鍍鋅鋼板作為接地裝置連接點及接地電阻測試點。所有等電位聯(lián)接均必須嚴格按照02D50103D5014規(guī)定執(zhí)行。5給水管道安裝本工程給水管干管采用鍍鋅鋼塑復(fù)合管（≤φ100的絲接，＞φ100的采用法蘭或卡環(huán)連接）； 安裝準備—清理預(yù)留孔洞、墻槽—定位放線—支吊架安裝—干管安裝—支管安裝——主管安裝——水壓試驗——金屬管道刷漆——室內(nèi)外管道連接——系統(tǒng)調(diào)試。 主要施工方法及要求 管道安裝提前做好各種準備。做好各級技術(shù)交底,減少班組操作時的盲目性,提高工作效率。對于本工程中擬采用的新型給水管材的施工方法,提前對班組進行技術(shù)培訓(xùn),掌握管材的性能及正確的施工工藝。所用材料必須具有出廠合格證及檢測報告。設(shè)備開箱檢查應(yīng)填寫設(shè)備開箱檢查驗收記錄,所有材料及設(shè)備進場必須按要求填寫材料進場申報表、材料使用報審表并經(jīng)監(jiān)理單位確認，特殊材料必須按要求現(xiàn)場見證取樣送檢。管道安裝時, 其規(guī)格、型號、安裝方式必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定,允許偏差值應(yīng)在質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定范圍內(nèi)。 鍍鋅鋼塑復(fù)合給水管安裝進入人防地下室的鋼塑復(fù)合給水管在穿越防護墻時必須嚴格按要求做防爆密閉處理。 鋼塑復(fù)合管的切割，應(yīng)選用自動帶鋸機或自動金屬切割機，鋸片應(yīng)與管材軸線垂直，斷面的偏差或不平整會導(dǎo)致絞牙后的螺紋不順而影響安裝。嚴禁使用高速砂輪機切割、氣割而導(dǎo)致襯塑變形與管內(nèi)壁分離。 絞牙：采用自動絞牙機及自動板頭按管材標準絞牙，用標準板牙規(guī)檢查螺紋是否正確。 斜切： 用刮刀去除管內(nèi)壁襯塑披鋒以便安裝。 清洗：用清水清洗，并抹去殘留在螺紋或管道內(nèi)表面的切割油或碎屑。 防銹劑：在管端表面及螺紋區(qū)均勻涂上防銹劑。如使用密封帶時，也要先涂防銹劑后繞密封帶。 接合：手工把管件絲口對正后上二至三絲，用管板手和管鉗卡住接頭將其擰緊。 修補表面：接合后，涂上防銹劑于外露螺紋部份及所有鉗痕和表面損傷的地方。 清洗管道、試壓：安裝完畢后，清水沖洗管道內(nèi)碎屑和其它物質(zhì)并分段做水壓試驗。 管道的連接： 絲扣連接的鋼管之填料原則上規(guī)定DN≤40時采用生料帶作填料。在纏生料帶之前應(yīng)在外螺紋上抹一層白鉛油，使之接口處密封程度好。DN40 時宜采用白鉛油和麻絲作填料。注意：套絲時管子外絲要符合國標《管螺紋》規(guī)定，緊固之后將多余的填料要用鋸條清理干凈，切記不能用氣割火焰燒烤，管鉗卡過被破壞的鍍鋅層要刷防銹漆。 ．閥門安裝 閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。所用材料必須有出廠合格證及檢測報告，材料進場申報及使用報審手續(xù)齊全。閥門安裝前必須進行嚴密性試驗并做好文字記錄。 當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥,不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。 法蘭閥門安裝時法蘭間應(yīng)平行，受力應(yīng)均勻一致，螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè),擰緊時應(yīng)對角進行，螺栓選用長度應(yīng)符合要求，一般外露螺母2～3扣為宜。 管道的試壓 管道安裝過程中應(yīng)先進行分段試壓，整個系統(tǒng)完成后再進行壓力系統(tǒng)水壓試驗，管道試壓時應(yīng)在首尾兩端設(shè)置壓力表，以確保試驗的精確性。 試壓應(yīng)具備下列條件方可進行： 試壓范圍內(nèi)管道安裝工程除刷漆、絕熱外，已按設(shè)計要求完成全部工程量，管道安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，自檢合格。 管道系統(tǒng)已安裝臨時給、排水裝置，不參與試壓的設(shè)備或管段已用盲板封堵，排空和泄水裝置安裝完畢。 試壓用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢定周期之內(nèi)，,－2倍，壓力表不得少于兩塊。 對靜壓差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中，管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。，確認無雜物后方可進行。，打開管道最末端的排氣閥，將空氣排空待水充滿后關(guān)閉排氣閥及進水閥。 連接電動試壓泵緩慢加壓，先升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至工作壓力穩(wěn)壓24小時，以外觀檢查無滲漏為合格。試壓時作好記錄，辦理好驗收簽證。 試壓過程中如發(fā)生滲漏，不得帶壓處理，處理后應(yīng)重新試壓。 試壓結(jié)束后及時接通排水系統(tǒng)排除管道內(nèi)余水，同時打開排氣閥補氣，防止管內(nèi)出現(xiàn)負壓。 管道試壓過程中必須有專門人員全程監(jiān)控。給水系統(tǒng)沖洗選用自來水做介質(zhì)，沖洗速度為20m/S，沖洗結(jié)果目測應(yīng)符合下列標準：設(shè)備轉(zhuǎn)速濾網(wǎng)規(guī)格（目數(shù)）合格標準≥6000200目測濾網(wǎng)，每平方厘米范圍內(nèi)殘存的污物不多于3粒＜6000100飲水管道在使用前，應(yīng)按照施工驗收規(guī)范進行消毒沖洗。消毒時應(yīng)灌注20——30mg/升含氯的介質(zhì)，靜置消毒不得少于24小時，配水點出水與市政供水透明度進行對比（目測）一致為合格，然后取樣經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測合格后方可使用。6 排水管道安裝本工程排水系統(tǒng)為雨水、污水分流制，生活污水、廢水為合流制。屋面及住宅陽臺的雨水通過雨水斗或雨水地漏匯集后排入市政排水管網(wǎng)。室內(nèi)生活污水和廢水經(jīng)排水立管匯集后經(jīng)室外排水管網(wǎng)進入化糞池，處理后排至市政污水管網(wǎng)。地下室的洗消廢水，電梯集水坑排水及人防排水通過地漏或排水溝排入集水坑，由設(shè)在坑內(nèi)的潛污泵提升排出到室外雨水井中，潛污泵受配電箱內(nèi)自動液位系統(tǒng)控制。管道系統(tǒng)管道部位管材接口方式敷設(shè)方式備注室內(nèi)排水支管UPVC排水管粘結(jié)吊頂內(nèi)敷設(shè)人防地下室排水系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管DN80，DN50絲扣連接底板內(nèi)暗敷，梁板下明敷 施工準備排水管道安裝前施工現(xiàn)場必須具備作業(yè)條件，提前清理預(yù)留孔洞，校核其位置、標高、數(shù)量等是否正確。準備好必要的施工機具及符合設(shè)計及施工要求的管材、管件等。人防地下室排水系統(tǒng)在底板鋼筋綁扎完成后采用焊接固定方式預(yù)埋在底板中。防爆地漏只預(yù)留洞口，待地下室地面施工時統(tǒng)一安裝。所有排水管材及管件進場后見證取樣送檢。 支吊架安裝UPVC排水管采用成品的包膠管卡，根據(jù)現(xiàn)場情況單獨使用或與圓鋼焊接成支架使用。塑料管道支承件的間距：立管管徑≤，大于或等于75mm時不大于2米。橫管直線管段支承件間距應(yīng)符合下表規(guī)定：外徑（mm）405075110160最大支撐間距(m)生活污水管道的坡度序號管徑（mm）坡度標準坡度最小坡度1500．0350．0252750．0250．01531000．0200．01241250．0150．01051500．0100．00762000．0080．005 管道安裝允許誤差范圍項 目允許偏差（mm）坐標及標高架空15地溝15埋地15水平管彎曲DN≤1001/1000最大20DN1001．5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間距+5交叉管外壁或保溫層間距+10 UPVC排水管安裝 提前將管材運至施工現(xiàn)場，其存放溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度，堆放整齊，防止管材變形。材料存放過程中防止油漆、瀝青污染管材。 排水管道安裝時，檢查材料的外觀、管材與管件的內(nèi)外口徑，并清除所有污垢和雜物。 排水管道安裝按下列步驟進行，以確保施工質(zhì)量：（A）按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工草圖；（B）按施工圖下料進行預(yù)裝；（C）管道粘接；（D）封堵預(yù)留洞口；（E）管道清洗后成品保護。 配管時應(yīng)按下列要求進行：斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或供貨商提供的斷管機具