【文章內(nèi)容簡介】 40（ N）； （ 5）圓形頂破強(qiáng)度≥ 280（ N）。 施工要求 密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時(shí)分 2 層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝內(nèi) 50cm 以上。同時(shí)為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時(shí)應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于。 塑料排水板施工 材料選擇 該工程排水板采用 SPBB 型，其規(guī)格性能見表 3。 表 3 SPBB 型塑料排水板性能指標(biāo) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 芯板 寬度 mm 100177。 2 包無紡布濾膜 厚度 mm ≥ 4 包無紡布濾膜 15 復(fù)合體 復(fù)合體抗拉強(qiáng)度 kN/10cm ≥ 延伸 率 10% 縱向通水量 m3/s ≥ 25 106 側(cè)壓 350kN/m2 濾膜 干態(tài)抗拉強(qiáng)度 N/cm ≥ 25 延伸率 10% 濕態(tài)抗拉強(qiáng)度 N/cm ≥ 20 延伸率 15%浸泡24h 施工要求 （ 1）排水板采用正方形布置，間距 ，插設(shè)深度為 。 （ 2）在淤泥底面遇細(xì) 砂 時(shí)候，應(yīng)在排水板底端套上 長的密封套，然后打至淤泥層底面，或是將網(wǎng)格內(nèi)的平均插板深度減去 。 質(zhì)量要求 （ 1）排水板平面位置誤差：≤ 50mm； （ 2）排水板垂直偏差：≤ %； （ 3）插板時(shí)排水板須打穿淤泥 層，不得出現(xiàn)淺向偏差； （ 4）入孔插板須完好無損，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，并防止淤泥進(jìn)入帶芯； （ 5）插板頭留在地面上的長度不小于 ； （ 6）排水板“回帶”數(shù)量控制在總量的 5%以內(nèi)，且“回帶”長度不應(yīng)超過 500mm。當(dāng)回帶長度超過 500mm 時(shí)，須在該位置附近重新補(bǔ)插。 （ 7）盡量避免“接長板”，無法避免需接板時(shí)，應(yīng)將排水板 16 濾膜完整的剝開，將板芯對(duì)插搭接，搭接長度不小于 20cm，再將濾膜包好裹緊后用大號(hào)釘書機(jī)釘接。每根“接長板”只能有一個(gè)接頭且相鄰板不允許同時(shí)都為“接長板”，“接長板”使用數(shù) 量不得超過總打設(shè)根數(shù)的 5%。 真空預(yù)壓施工 施工要求 （ 1）鋪設(shè)水平支管及連接管板。 真空主管采用直徑 75mm 的 PVC 管，支管采用直徑 50mm的波紋管。 要求波紋管和管板連接器在出廠前進(jìn)行預(yù)連接到 30m 長度，管板連接器間距為 ； 主管布置于場地兩側(cè)，支管垂直于主管布置，間距為 ； 支管之間及支管與主管之間的連接采用與之匹配的直通、三通，接頭要牢固。主管的連接沿長度方向每 20m 左右設(shè)一鋼絲膠管軟接頭，要有足夠的鋼絲膠管長度連接兩邊的主管，提供一個(gè)充足的角度，以防止由于不均勻沉降折斷 主管； 塑料排水板和支管之間采用管板連接器進(jìn)行連接。 （ 2）鋪設(shè)土工布和密封膜 為保護(hù)密封膜，需先鋪一層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度≥ 150N，采用包縫或丁縫。土工布選用 200g/m2的無紡布。 密封膜采用 2 層專用聚乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實(shí)際長度每邊 17 各增加 5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如以上所述。 密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時(shí)分 2 層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝或壓膜溝內(nèi) 50cm 以上。同時(shí)為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時(shí)應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于 。 （ 3）安裝真空泵 真空泵功率為 ，安裝后應(yīng)能形成不小于 96kPa 的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá) 80kPa 以上。該工程按 800～ 1000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。 （ 4） 覆水 圍堰 在分區(qū)周邊人工修筑高 100cm、上寬 100cm、下寬 120cm 的覆水圍堰，加固場地邊界圍堰采用袋裝砂包或粘土圍堰。抽真空后在膜上覆水，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。 （ 5）抽真空作業(yè) 在上述施工工序 完成后開始抽真空，在此階段全面檢查真空泵是否達(dá)到設(shè)計(jì)壓力要求（可先開啟半數(shù)真空泵，密封膜是否有破漏等，如發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)換真空泵和修補(bǔ)密封膜）抽真空時(shí)間為100d。 18 施工質(zhì)量要求 （ 1）鋪設(shè)密封膜的速度應(yīng)盡量快，密封膜應(yīng)平整，不得出現(xiàn)皺褶； （ 2）真空預(yù)壓期間應(yīng)保證密封膜上始終有水膜覆蓋； （ 3）真空預(yù)壓期間應(yīng)保證膜下真空度 80kPa，出現(xiàn)真空度降低的情況，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。 7 地塊二工程施工方案及技術(shù)措施要求 地塊二真空聯(lián)合水堆載施工 說明 本地塊軟基處理由于工期比較緊張，采用真空聯(lián)合水載的軟基處理方法。 真空聯(lián)合水載能夠加快地基土的固結(jié)，縮短預(yù)壓工期。 其中真空預(yù)壓部分采用無排水砂墊層真空預(yù)壓，堆載荷載采用水載。采用圍堰蓄水。 施工順序 （ 1）清理原場地 清除地表植被，清除場地碎石塊和垃圾，整平場地，施工時(shí)注意避開地下管線。 （ 2）插設(shè)排水板 采用塑料排水板作為豎向排水通道。采用 B 型塑料排水板，正方形布置，間距 ，插設(shè)深度為 。具體規(guī)格可看“表3 SPBB 型塑料排水板性能指標(biāo)表”。 （ 3）密封溝施工 加固區(qū)周邊開挖密封溝，進(jìn)入淤泥層的深度不小于 。 19 （ 4）隔離墻 為減少對(duì)白蕉路的影響， 在場地靠近白蕉路邊界設(shè)置 泥漿攪拌樁隔離墻 。 （ 5）圍堰施工 在分區(qū)周邊人工修筑高 ， 上寬 ， 下寬 的 蓄 水圍堰，抽真空后在膜上覆水 高，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。 （ 6）鋪設(shè)水平排水管道 真空主管采用直徑 75mm 的 PVC 管，支管采用直徑 50mm 的波紋管，要求有足夠的強(qiáng)度以防止在加載壓力作用下發(fā)生癟管、破裂等現(xiàn)象。塑料排水板和支管之間采用管板連接器進(jìn)行連接，管板連接器采用塑料一體制成。連接時(shí)，位于支管同排和支管兩側(cè)的排水板按每三根一起插入管板連接器上的扁平入口，然后固定密封 。 （ 7）鋪設(shè)土工布密封膜 為保護(hù)密封膜，需先鋪 2 層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度≥ 150N，采用包縫或丁縫。土工布選用 200g/m2的無紡布。密封膜采用 2 層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實(shí)際長度每邊各增加 5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型。密封膜選擇在無風(fēng)或風(fēng)力較小時(shí)分兩層鋪設(shè)。同時(shí)為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜，鋪膜時(shí)應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于 。 20 （ 8）安裝真空泵 真空泵功率為 ，安裝后應(yīng)能形成不小于 96kPa 的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá) 80kPa 以上。該工程按 800～ 1000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。 （ 9）真空預(yù)壓 開始階段，檢查后無漏氣現(xiàn)象后，開始膜面蓄水，開足所有的泵，將膜下真空度提高到 80kPa。抽真空 時(shí)間為 60 天 。 （ 10）蓄水堆載 在抽真空開始后，檢查密封膜沒有破損，開始往膜上蓄水，可以就近抽取河涌內(nèi)的水，剛開始應(yīng)控制蓄水的深度，保證圍堰的穩(wěn)定安 全。直至達(dá)到設(shè)計(jì)的 深度，形成堆載荷載。同時(shí)應(yīng)采取相關(guān)的監(jiān)測措施，保證圍堰在預(yù)壓過程的穩(wěn)定。 土工布密封膜施工 材料要求 為保護(hù)密封膜，需在密封膜下鋪 2 層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度≥ 150N，采用包縫或丁縫。土工布選用 200g/m2的無紡布。 密封膜采用 2 層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實(shí)際長度每邊各增加 5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如下： 21 （ 1）厚度≥ ； （ 2）縱向抗拉強(qiáng)度≥ ； （ 3）橫向抗拉強(qiáng)度≥ ； （ 4） 最小直角撕裂強(qiáng)度≥ 40（ N）； （ 5）圓形頂破強(qiáng)度≥ 280（ N）。 施工要求 密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時(shí)分 2 層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝內(nèi) 50cm 以上。同時(shí)為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時(shí)應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于。 塑料排水板施工 材料選擇 該工程排水板采用 SPBB 型，其規(guī)格性能見表 3。 施工要求 （ 1）排水板布設(shè) 采用正方形布置，間距 ，插設(shè)深度為 。 （ 2）在淤泥底面遇細(xì) 砂 時(shí)候，應(yīng)在排水板底端套上 長的密封套，然后打至淤泥層底面，或是將網(wǎng)格內(nèi) 的平均插板深度減去 。 質(zhì)量要求 （ 1）排水板平面位置誤差：≤ 50mm； （ 2）排水板垂直偏差：≤ %； 22 （ 3）插板時(shí)排水板須打穿淤泥層，不得出現(xiàn)淺向偏差； （ 4）入孔插板須完好無損，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，并防止淤泥進(jìn)入帶芯； （ 5）插板頭留在地面上的長度不小于 ； （ 6）排水板“回帶”數(shù)量控制在總量的 5%以內(nèi)，且“回帶”長度不應(yīng)超過 500mm。當(dāng)回帶長度超過 500mm 時(shí)，須在該位置附近重新補(bǔ)插。 （ 7）盡量避免“接長板”，無法避免需接板時(shí)，應(yīng)將排水板濾膜完整的剝開，將板芯對(duì)插 搭接，搭接長度不小于 20cm，再將濾膜包好裹緊后用大號(hào)釘書機(jī)釘接。每根“接長板”只能有一個(gè)接頭且相鄰板不允許同時(shí)都為“接長板”，“接長板”使用數(shù)量不得超過總打設(shè)根數(shù)的 5%。 隔離 墻施工 為減少對(duì)白蕉路的影響，在場地靠近白蕉路邊界設(shè)置 泥漿攪拌樁隔離墻 ，設(shè)計(jì)平均深度為 ，采用四排 搭接攪拌 樁。其他參數(shù)見一下所述。 技術(shù)參數(shù) （ 1） 泥漿攪拌樁密封墻采取雙排 搭接 樁相結(jié)合的方法，單樁設(shè)計(jì)直徑 700mm，縱橫兩樁彼此搭接 200mm，間距 500mm。 （ 2） 泥漿摻入比，對(duì)于表層回填中粗砂不小于 35%。 （ 3） 采用四攪四噴工藝 ， 下攪速 度定為 不大于 ，上攪速度定為 不大于 。 23 （ 4） 樁位定位偏差應(yīng)控制在177。 70mm 的范圍內(nèi)，控制樁管下插時(shí)的垂直度偏差不得大于177。 %。 蓄水圍堰施工 材料要求 圍堰填筑材料采用現(xiàn)場加固區(qū)外的填土或細(xì)砂。 施工要求 （ 1）圍堰修筑在密封溝外側(cè)，高 、上寬 ，下寬 。用現(xiàn)場挖土填筑而成。 （ 2）圍堰設(shè)置在密封溝外側(cè)，靠河涌邊界的圍堰應(yīng)離河涌邊距離不小于 4m，采用勾機(jī)和推土機(jī)配合施工，在加固區(qū)外挖土逐層填筑而成，邊填邊用挖斗壓實(shí)，同時(shí)在圍堰的內(nèi)外側(cè)采用單排袋裝砂包人工裝袋護(hù)堤 。同時(shí)挖土區(qū)作為真空排水和圍堰集水渠道。 （ 3）采用聚乙烯或聚氯乙烯膜鋪在修筑好的圍堰上，鋪膜前應(yīng)檢查膜下是否有尖銳物，以免刺破膜。圍堰內(nèi)側(cè)的膜下端應(yīng)壓入密封溝，上端應(yīng)覆蓋過圍堰頂，在圍堰頂采用袋裝砂包壓住膜，防止膜翻起和老化。同時(shí)膜應(yīng)覆蓋在圍堰外側(cè)邊坡上，以防止雨水沖刷導(dǎo)致的圍堰掏空和失穩(wěn)。 （ 4）在圍堰頂設(shè)置溢水口，溢水口標(biāo)高應(yīng)比蓄水面標(biāo)高高出 5～ 10cm 左右，保證下雨多出的水排出場地外，溢水口應(yīng)采用膜鋪設(shè)，保證排水時(shí)不泄露近圍堰，同時(shí)能引出圍堰外。 24 質(zhì)量要求 保證圍堰在蓄水預(yù)壓過程穩(wěn)定安全，不發(fā)生失穩(wěn) 垮塌事故。 真空聯(lián)合水堆載施工 施工要求 （ 1）鋪設(shè)水平支管及連接管板。 真空主管采用直徑 75mm 的 PVC 管，支管采用直徑 50mm的波紋管。 要求波紋管和管板連接器在出廠前進(jìn)行預(yù)連接到 30m 長度，管板連接器間距為 ； 主管布置于場地兩側(cè)，支管垂直于主管布置，間距 ； 支管之間及支管與主管之間的連接采用與之匹配的直通、三通，接頭要牢固。主管的連接沿長度方向每 20m 左右設(shè)一鋼絲膠管軟接頭，要有足夠的鋼絲膠管長度連接兩邊的主管，以防止由于不均勻沉降折斷主管； 塑料排水板和支管之 間采用管板連接器進(jìn)行連接。 （ 2）鋪設(shè)土工布和密封膜 為保護(hù)密封膜，需先鋪 2 層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度≥ 150N，采用包縫或丁縫。土工布選用 200g/m2的無紡布。 密封膜采用 2 層專用聚乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實(shí)際長度每邊各增加 5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如以上所述。 25 密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時(shí)分 2 層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝或壓膜溝內(nèi) 50cm 以上。同時(shí)為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時(shí)應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于 。 （ 3）安裝真 空泵 真空泵功率為 ，安裝后應(yīng)能形成不小于 96kPa 的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá) 80kPa 以上。該工程按 800～ 1000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。 （ 4）圍堰施工 在分區(qū)周邊人工修筑高 、上寬 下寬 的 蓄水 圍堰，抽真空后在膜上覆水 高，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。 （ 5）抽真空作業(yè) 在上述施工工序完成后開始抽真空，在此階段全面檢查真空泵是否達(dá)到設(shè)計(jì)壓力要求 。 抽真空 時(shí)間為 60d。 （ 6