【文章內(nèi)容簡介】 計規(guī)范》來設計系統(tǒng)保護和安全自動裝置。 （ 1） 主變壓器：縱聯(lián)差動保護、過電流保護、電流速斷保護、瓦斯保護。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 20 （ 2） 高壓電動機：過電流保護、電流速斷保護、零序過電流保護。 （ 3） 饋出線：過電流保護、電流速斷保護、零序過電流保護。 本項目在供用電系統(tǒng)中使用了整流器、日光燈、應急電源、電容補償裝置等設備，均會產(chǎn)生對供電系統(tǒng)的諧波危害。 可采用的抑制諧波的措施有： 三相配電 變壓器采用 D,Yn11 接線組別； 380V 負荷采用有源濾波器。對 10kV 和 380V 系統(tǒng)單臺電子換流設備嚴格限制其諧波含量，將其注入電網(wǎng)的各次諧波值控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 10kV/ 高壓用電設備及電纜按短路電流的動、熱穩(wěn)定來選擇、校驗， 380V 用電設備按短路電流選擇、校驗，低壓電纜按額定電流來選擇，防爆設備按防爆介質(zhì)的級別和組別來選擇，電纜橋架選用高防腐復合型橋架或鋁合金橋架。見表 31。 主要電氣設備表 表 31 序號 名 稱 型 號 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 變配電室 1 10kV金屬鎧裝中置式高壓開關柜 KYN12 臺 12 2 電力變壓器 S112020KVA/10,10/ 臺 2 3 電力變壓器 S111250KVA/10,10/ 臺 2 4 抽出式低壓配電屏 GCS 臺 40 5 高頻開關鉛酸免維護電池直流屏 100AH 套 1 6 綜合自動化保護裝置 套 1 7 動力 配電箱 臺 10 8 照明配電箱 臺 10 電纜及其它材料 1 低壓控制電纜 YJ4210/3 50m2 千米 2 橋架 噸 20 3 路燈 2X250 套 20 4 火災報警系統(tǒng) 套 1 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 21 照明電壓選用 220V，電控室及開關室根據(jù)外商要求的照度配置燈具，主車間采用金屬鹵素燈，局部照明采用熒光燈。每個出口配置應急指示燈，變電所、電控室及開關室設置事故照明燈。 本項目根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》的規(guī)定 ， 進行防雷及接地系統(tǒng)設計， 本項目 建、構筑物設置避雷裝置，其接地電阻值小于 10 歐姆。變壓器中心點直接接地，接地電阻小于 4 歐姆。生產(chǎn)車間采用 TNCS 或 TNS接地形式保護，并做等電位環(huán)接地網(wǎng)。所有不帶電設備金屬外殼、金屬構件電纜橋架、鎧裝電纜金屬外皮及鍍鋅鋼管均要可靠連接，并與接地裝置連為一體 。 原煤供應 項目所消耗的 原煤由當呼和浩特市煤炭市場供給，原煤低位發(fā)熱 值為： 6144cal/g， ，原煤品位和供應量可滿足本項目需求。煤質(zhì)分析報告見附件。 柴油供應 本項目柴油主要供廠區(qū)內(nèi)運輸叉車的使用，年消耗量為 ，項目所在燃油地市場可滿足本工程柴油需求。 耗能工質(zhì) 供應 一 、 新水 本 項目新水主要為生活用水、車間地面沖洗、車輛清洗、化驗室用水和廠區(qū)綠化用水等，新水日消耗量為： m3/d； 二、軟化水 本項目軟化水為設備反沖洗用水、定期排放、 CIP 清洗系統(tǒng)用水、酸堿清洗用水、循環(huán)水補水和鍋爐補水等，軟化水日消耗量為： m3/d； XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 22 三、純凈水 本項目純凈水主要為輔助原料進入產(chǎn)品牛奶，水純凈日消耗量為： m3/d； 本項目耗能工質(zhì)水源引自 XXX 自來水管網(wǎng)，水質(zhì)符合 “ 生活飲用水衛(wèi)生標準 ” ，水量可滿足本項目需求 。 四、壓縮空氣 本項目壓縮空氣作為生產(chǎn)設備的動 力，消耗量為： ，由項目自備空壓、制冷站提供，空壓、制冷站安裝五臺 SCR1507 型 空氣壓縮機 ，產(chǎn)氣量為： ，供氣量可滿足本項目需求。 項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響 XXX 水、電充足， 周圍煤炭市場原煤供應穩(wěn)定 。本項目對當?shù)啬茉聪M的影響不大 。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 23 第 四 章 項目建設方案節(jié)能評估 項目選址、總平面布置對能源消費的影響 總平面布置原則 一、 注重建設與未來發(fā)展統(tǒng)一規(guī)劃。新生產(chǎn)線的建設，力爭體現(xiàn)出21 世紀新技術、新工廠和新形象。 二、 遵守 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》的要求，在滿足工藝流程的前提下，符合建筑防火規(guī)范要求，使得物流順暢，管線短捷，做到平面布局合理，功能分區(qū)明確。 三、 廠區(qū)道路和場地的布置充分考慮裝置的施工、設備安裝、檢修及消防 等。 總平面布置內(nèi)容及評價 依據(jù)生產(chǎn) 工藝 特點將廠區(qū)劃分為 五 個功能區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū) 、 輔助生產(chǎn) 區(qū) 、 物流區(qū) 及生活區(qū) 。 項目廠區(qū)由泄洪渠一分為二，泄洪渠東側(cè)為生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和物流區(qū)；西側(cè)為員工生活區(qū)和部分物流區(qū)。 廠區(qū)設置 兩 個出入口，分別位于廠區(qū)東側(cè) 和南側(cè) ， 將 流貨流分開 ， 避免交叉，方便生產(chǎn)和管 理。 生產(chǎn)區(qū) 位于廠區(qū)中部， 包括 預 處理、 超高溫車間、 灌裝 車 間、包裝 車間等。 廠前區(qū) 位于生產(chǎn)區(qū)南側(cè)，包括行政辦公樓， 門衛(wèi) 等 。 輔助 生產(chǎn) 區(qū) 位于生產(chǎn)區(qū)北側(cè)， 主導風向的下風側(cè) ， 由庫房（包括成品庫、包輔材料庫、原料庫）、包括 壓縮 制冷間站、高低壓配電室、水處理間 、 渣場、污水處理站、維修以及化驗 等部分 組成。 物流區(qū) 位于中部分布于泄洪渠東西兩側(cè)， 由 十個物流倉庫組成 。 生活區(qū)位于廠區(qū)泄洪渠西側(cè)，由員工公寓、家屬 樓、別墅、員工活動中心和預留空地組成。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 24 項目總平面 詳見 “ 總平面布置圖 ” 。 豎向布置 豎向布置的原則是在滿足 生產(chǎn)工藝流程、運輸要求的前提下， 結合自然地形、工程地質(zhì)條件和建構筑物、運輸?shù)缆返脑O計標高與廠外及周圍地面協(xié)調(diào)銜接。適應建構筑物的基礎以及管線埋設深度的要求。因地制宜，節(jié)約土石方工程量 ， 合理確定場地標高，排水方式和坡度，保證場地不受洪水和區(qū)域性積水的威脅。 工廠運輸及道路 一、 運輸 企業(yè)生產(chǎn)運輸以汽車運輸為主，本項目年總運輸 量為 918660 噸，其中運入 388200 噸，運出 530460 噸。鑒于上述運輸 量情況，本項目運輸設備已現(xiàn) 運力（廠區(qū)內(nèi)運輸車輛，主要為物流倉庫叉車。） 為主，不足部分的運力由社會力量 協(xié)調(diào)解決。 二、 廠內(nèi)道路 廠內(nèi)主要道路寬 12 米，次要道路寬 3 米，道路型式采用城市型水泥混凝土路面。廠區(qū)內(nèi)設置環(huán)形通道，原材料及成品運輸區(qū)設置大型回車場，整個道路呈網(wǎng)狀布置，便于生產(chǎn)運輸及消防疏散。 工廠綠化 本工程主要種一些喬灌相間的樹木草坪，重點綠化廠前區(qū)，并在廠區(qū)內(nèi)設置綠化隔離帶以達到防塵降噪的目的。 建（構）筑物 項目建（構）筑物 見表 41。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 25 建（構）筑物表 表 41 序號 建 (構 )筑物名稱 建筑面積 (m2) 層數(shù) 結構類型 耐火等級 備 注 1 前處理車間 一層 輕鋼結構 二級 2 超高溫間 一層 輕鋼結構 二級 3 灌裝間 一層 樁基礎 二級 潔凈區(qū) 4 配料區(qū) 一 層 鋼 筋砼 二級 5 包裝間 一層 輕鋼結構 二級 6 空壓站 一層 鋼 筋砼 二級 7 高低壓配電室 一層 鋼 筋砼 二級 8 制冷車間 一層 鋼 筋砼 二級 9 軟水間 一層 鋼 筋砼 三 級 10 純水間 一層 鋼 筋砼 三 級 11 鍋爐房 一層 鋼 筋砼 12 污水處理站 一層 鋼 筋砼 三 級 13 庫房 一層 鋼 筋砼 二級 14 辦公、生活 四 層 鋼 筋砼 三 級 合計 總平面布置評價 整個廠區(qū)布置緊湊，工藝流程短捷，有利于生產(chǎn)管理，同時考慮了一定的綠化空間，有助于改善生產(chǎn)環(huán)境。 項目總平面布置符合 《 工業(yè)企業(yè) 總平面設計規(guī)范 》 GB5018793 各項規(guī)定。 項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響 工藝技術的主要內(nèi)容 及評價 一、 認真執(zhí)行國家有關的方針和政策，使設計符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范；同時符合設計委托的各項規(guī)定和要求。 二、 積極穩(wěn)妥地引進、采用成熟的生產(chǎn)工藝，減輕工人的勞動強度，提高企業(yè)的管理水平，保障生產(chǎn)安全運行。 三、 遵循技術合理、經(jīng)濟合算、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、管理簡單、簡便的原則。 四、 設備選型以先進、高效、實用、節(jié)能、可靠為原則，選用國產(chǎn)先進設備，盡可能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少投資、降低成本。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 26 工藝技術的主要內(nèi)容 及評價 本項目生產(chǎn)工藝流程分為純牛奶生產(chǎn)工藝和 乳飲料 生產(chǎn)工藝。 一、純牛奶生產(chǎn)工藝 、原奶檢驗 ： 運奶車先通過地磅計量，然后對奶車中的原奶進行檢驗，主要檢驗的指標有：蛋白質(zhì)、脂肪、干物質(zhì)、酸度、新鮮度、微生物（≤ 50 萬 /ml）。 運奶車輛每天（每次）都要進行清洗，清洗過程會產(chǎn)生廢水 ，廢水量為 。 、過濾 ： 原奶經(jīng)檢驗合格（總干物質(zhì) ％）后，經(jīng)流量計計量，通過雙聯(lián)過濾器過濾后冷卻至 4℃ 后 貯存 于 奶倉。 ： 原奶經(jīng)過四段換熱器 預熱至 5055℃，經(jīng)過分離機達到標準化要求（總干物質(zhì) ％、脂肪 ％），然后經(jīng)巴氏殺菌（ 85℃、 15s），最終冷卻至 4℃ 后貯存于熟奶倉 。 （超高溫滅菌） ： 從熟奶倉將熟奶運送至超高溫殺菌機，在連續(xù)流動的狀態(tài)下，升溫至 137℃并保持 4s（以完全破壞其中可以生長的微生物和芽孢） 。 ： 經(jīng) UHT 滅菌及冷卻后的滅菌乳立即在灌裝機內(nèi)進行無菌灌裝，然后再進行無菌包裝。 、出廠：經(jīng)過 7 天保溫實驗，各項指標檢測正常后，產(chǎn)品方可運出廠。 純牛奶生產(chǎn) 工藝流程見圖 。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 27 圖 純牛奶生產(chǎn)工藝流程框圖 二 、 乳飲料 生產(chǎn)工藝 乳飲料的生產(chǎn)與純牛奶 生產(chǎn) 工藝基本一致，僅在熟奶儲存后添加了經(jīng)過配比后的 B 小料。然后再經(jīng) UHT（超高溫滅菌） 殺菌、灌裝等工序后包裝出廠。 乳飲料生產(chǎn)工藝流程見圖 。 標準化無菌罐系統(tǒng)超高溫殺菌原奶檢驗過濾冷卻儲存均質(zhì)巴氏殺菌冷卻巴氏罐暫存脫氣均質(zhì)UHT 滅菌冷卻無菌輸送無菌灌裝貼管包裝入庫暫存運輸銷售無菌輸送無菌罐包材采購入庫儲存包材消毒保溫檢驗檢驗合格XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 28 圖 乳飲料 生產(chǎn)工藝流程框圖 三、工藝技術評價 巴氏滅菌工藝 ，可在 85℃ 下 對牛奶 殺菌 同時 又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變 等優(yōu)點 。 原奶檢驗過濾冷卻儲存均質(zhì)巴氏殺菌冷卻UHT 滅菌冷卻無菌灌裝貼管包裝入庫暫存運輸銷售無菌輸送無菌罐無菌罐系統(tǒng)包材采購入庫儲存包材消毒檢驗檢驗合格超高溫殺菌標準化受限小料小料采購小料儲存調(diào)配冷卻原料采購儲存新鮮水水處理配料水消料罐XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 29 超高溫滅菌 工藝 ， 滅菌 溫度為 137℃ ， 具有殺毒時 間短、 對營養(yǎng)成分破壞小 、產(chǎn)品 保質(zhì)期長 等優(yōu)點 。 輔助附屬系統(tǒng) 一、采暖通風 （一）采暖 本項目采暖熱源由廠區(qū)自備蒸汽鍋爐提供，項目 鍋爐 采暖面積為，采暖熱負荷為 。年耗熱量為 。 項目潔凈車間 （灌裝車間） 面積為 m2， 每平米熱值標取 35w/m2， 則制熱量為 ，項目選擇了 KLSH080S 行中央空調(diào)，其功率為 240 kW，額定制熱量為為 69 kW、額定制冷量為 54 kW。 式 蒸汽熱鍋爐所產(chǎn) 、 ℃ 飽和蒸汽，經(jīng)過減溫減壓設備后再經(jīng)換熱器 與熱水 (95/70℃ )換熱實現(xiàn)采暖，采暖方式為下供下回雙立管系統(tǒng)，采暖用散熱器均采用四柱鑄鐵散熱器。 （二）通風 本項目根據(jù)生產(chǎn)工藝及廠房結構特點設計