【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 min11． 水沖洗10 min。12． 加酸。13． 酸循環(huán)參數(shù)：T650C FLOW 9000L/H。20 min14． 水沖洗。15 清洗完畢。二十四、浮動(dòng)床操作規(guī)程本設(shè)備運(yùn)行、再生、正洗、反洗、大反洗、落床（指停止工作）均在多路閥上進(jìn)行欲需哪個(gè)程序，只需轉(zhuǎn)動(dòng)多路閥控制器的旋鈕。使指針對(duì)準(zhǔn)欲需程序的刻度即可。一． 運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行時(shí)，打開進(jìn)水閥，將多路閥指針旋至運(yùn)行位置。工作中。二． 再生1． 先在鹽桶的鹽蓖上鋪好尼龍紗，在尼龍紗上面放上所需的塊鹽（無(wú)需稱量，在尼龍紗上放滿即可，多余的會(huì)自動(dòng)留下）。打開鹽桶注水閥向桶內(nèi)注水，淹沒鹽底部30mm即可。2． ，將多路閥旋至進(jìn)鹽位置，2030分鐘將鹽水吸完，吸完后關(guān)閉鹽桶注水閥。3． 將多路閥旋至落床，保持35min，使鹽水在浮動(dòng)床內(nèi)自動(dòng)清洗。4． 將多路閥旋至正洗位置，正洗一般進(jìn)行1015min，直到排污無(wú)鹽味為止。5． 將多路閥旋至落床,保持35 分鐘后,再將多路閥旋至反洗位置，15分鐘后取樣化驗(yàn)，合格后可運(yùn)行（供軟化水）。三． 大反洗設(shè)備運(yùn)行1530個(gè)周期，出水量減少，鹽耗增加，需進(jìn)行大反洗。1． 打開大反洗閥，關(guān)閉旁閥，將多路閥旋至反洗位置，從視鏡中可看到樹脂隨水流展開進(jìn)上筒體中（排污處會(huì)有水流出）約5 分鐘，在上筒體充滿了樹脂。2． 將多路閥旋至正洗，約5分鐘后可從上視鏡中觀察到樹脂又回落到下筒體后關(guān)閉大反洗閥，打開旁閥，可進(jìn)行再生程序。二十五、裝箱機(jī)操作規(guī)程1， 打開電源2， 打開水、汽（壓縮空氣）3， 將程序升到預(yù)熱I步驟4， 當(dāng)機(jī)器預(yù)熱II閃光時(shí)，按程序上5， 將準(zhǔn)備好的紙箱放到機(jī)器上6， 將準(zhǔn)備好的熱溶膠放到膠箱中7， 將機(jī)器上升到生產(chǎn)燈發(fā)光8， 生產(chǎn)后將機(jī)器降到零位9， 關(guān)閉水、汽10， 將剩余的紙箱與成品包拿出。二十六、混粉機(jī)操作規(guī)程。，打開冷卻水閥。，并將其進(jìn)料口，出料口打開。，起動(dòng)混粉系統(tǒng)。，控制混粉機(jī)內(nèi)液位適度，開始熱循環(huán)。，向混粉機(jī)添加輔料，開始混粉。，開始循環(huán)計(jì)時(shí)。，水頂奶過(guò)程，結(jié)束混粉。二十七、高效混料機(jī)操作規(guī)程一、系統(tǒng)啟動(dòng)前：關(guān)閉固體進(jìn)料閥（閘閥）；開啟物料罐出口閥門（兩只蝶閥）；將控制閥完全打開，同時(shí)開啟系統(tǒng)出料閥（兩只蝶閥）；加入固體粉料。二、啟動(dòng)系統(tǒng)：開啟電源總開關(guān)（電源開關(guān)1）；開啟動(dòng)力泵（電源開關(guān)2）；開啟功能泵（電源開關(guān)3），使物料系統(tǒng)循環(huán)。部分關(guān)閉控制閥到適合位置，（這要根據(jù)不同的物料和系統(tǒng)自己摸索調(diào)試）使固體進(jìn)料口底部產(chǎn)生部分真空。并調(diào)整閥門使功能泵工作聲音最低；小心慢慢打開固體進(jìn)料閥，系統(tǒng)開始工作；特別注意：當(dāng)加工易吸濕和膨脹性物料時(shí)，要特別小心，不要突然將固體進(jìn)料閥（閘閥）開得太大，以免將系統(tǒng)堵塞。要根據(jù)不同物料的特性調(diào)整閥門開合大小程度。請(qǐng)您根絕您的生產(chǎn)工藝和狀況實(shí)驗(yàn)摸索！當(dāng)系統(tǒng)工作正常后，可以根據(jù)情況，進(jìn)一步將閥門開大至適合位置。關(guān)閉系統(tǒng)： 固體粉料全部被吸入物料中后，請(qǐng) 立即關(guān)閉固體粉料進(jìn)料閥以免空氣吸入物料系統(tǒng)中； 如果物料不許可，關(guān)閉功能泵（電源開關(guān)3）； 如果物料許可，可以今次內(nèi)閣物料循環(huán)勻漿處理； 工作完畢，關(guān)閉動(dòng)力泵（電源開關(guān)2），關(guān)閉電源總開關(guān)（電源開關(guān)1）。提示：每次在系統(tǒng)工作完成后，要及時(shí)清洗系統(tǒng)，清除殘余物料！二十八、凈乳機(jī)(進(jìn)口)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備查水、電、氣的供應(yīng)情況，保證水、氣有足夠的壓力檢查齒輪箱的油位，保證有足夠的油位各管路的連接及墊圈的完整性，如有問題及時(shí)更換二、開機(jī)將配電柜的電源檔打開后先按一下ALARM按鈕使其復(fù)位五分鐘后打開軟化水()此時(shí)托盤水壓力表上的壓力為01,五分鐘后打開啟動(dòng)檔,(電流表的指針達(dá)到額定電流36A)七分二十五秒后電起啟動(dòng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速, 公斤左右,注意此時(shí)FUNCTION 檔是否處于FEEEDOFF 位,如果不是請(qǐng)更改達(dá)到轉(zhuǎn)速后電流表指針下降至21A,在疏通管路的情況下打開進(jìn)料泵，F(xiàn)UNCTION可將檔位打至所需位置，三、關(guān)機(jī)不需進(jìn)料時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料泵，當(dāng)進(jìn)口壓力為0 時(shí)，將FUNCTION 檔打到FEEDOFF 位，使機(jī)器空轉(zhuǎn)，當(dāng)需要完全停機(jī)時(shí)則將啟動(dòng)開關(guān)打至0位 如果物料許可，可以今次內(nèi)閣物料循環(huán)勻漿處理； 工作完畢，關(guān)閉動(dòng)力泵（電源開關(guān)2），關(guān)閉電源總開關(guān)（電源開關(guān)1）。提示：每次在系統(tǒng)工作完成后，要及時(shí)清洗系統(tǒng)，清除殘余物料！二十八、凈乳機(jī)(進(jìn)口)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備查水、電、氣的供應(yīng)情況，保證水、氣有足夠的壓力檢查齒輪箱的油位，保證有足夠的油位各管路的連接及墊圈的完整性，如有問題及時(shí)更換二、開機(jī)將配電柜的電源檔打開后先按一下ALARM按鈕使其復(fù)位五分鐘后打開軟化水()此時(shí)托盤水壓力表上的壓力為01,五分鐘后打開啟動(dòng)檔,(電流表的指針達(dá)到額定電流36A)七分二十五秒后電起啟動(dòng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速, 公斤左右,注意此時(shí)FUNCTION 檔是否處于FEEEDOFF 位,如果不是請(qǐng)更改達(dá)到轉(zhuǎn)速后電流表指針下降至21A,在疏通管路的情況下打開進(jìn)料泵，F(xiàn)UNCTION可將檔位打至所需位置，三、關(guān)機(jī)不需進(jìn)料時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料泵，當(dāng)進(jìn)口壓力為0 時(shí)，將FUNCTION 檔打到FEEDOFF 位，使機(jī)器空轉(zhuǎn)，當(dāng)需要完全停機(jī)時(shí)則將啟動(dòng)開關(guān)打至0位3. 如果有冷凝水排出時(shí),將手輪打到補(bǔ)償位置,壓力不得超過(guò).4. 進(jìn)料完畢時(shí)將手輪打到空位,隔20秒鐘左右進(jìn)行排渣,排渣完畢將手輪打到空位,關(guān)閉電源.5. 分離機(jī)在使用時(shí),必須每班每收6噸原奶進(jìn)行排渣一次.6. 每班完畢時(shí),開啟分離機(jī)進(jìn)行清洗,清洗時(shí)的壓力也不得超過(guò).二十九、凈乳機(jī)(國(guó)產(chǎn))操作規(guī)程1． 使用凈乳機(jī)以前，首先檢查高位水箱中是否有密封水，并觀察其液位高低（不低于2/3）。2． 將控制手輪打到空位，開啟電源，起動(dòng)凈乳機(jī)，起動(dòng)時(shí)間大約需3分鐘左右。3． 待到凈乳機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到7375轉(zhuǎn)/分時(shí)，將控制手輪打到密封的位置進(jìn)行密封。4． 有密封水流出時(shí)，將手輪打到補(bǔ)償?shù)奈恢茫溲a(bǔ)償時(shí)間大約需要1分鐘。5． 檢查凈乳機(jī)出料管路是否暢通，則可開進(jìn)料泵進(jìn)行凈乳，進(jìn)料.6． 每班每次收完奶后必須進(jìn)行排渣（每收610T 后排一次渣）,排渣時(shí)停止進(jìn)料,將控制手輪打到開啟位置,進(jìn)行排渣處理,排渣完畢,重新將手輪打到空位,進(jìn)行啟動(dòng),進(jìn)行凈乳處理.7． 凈乳機(jī)需進(jìn)行定期的檢修、保養(yǎng)以延長(zhǎng)其使用壽命。三十、熱收縮包裝機(jī)操作規(guī)程。如有應(yīng)及時(shí)清理。，轉(zhuǎn)動(dòng)部位如粘結(jié)塑料渣應(yīng)及時(shí)清理。輥?zhàn)颖砻嫒缋p繞塑料膜應(yīng)及時(shí)清理。，軌道上加油潤(rùn)滑。（1） 對(duì)使用溫度在200176。C以下，100176。C以上，每個(gè)月必須涂抹一次，一年必須用輕柴油徹底清洗鏈條一次。重新涂抹一次新的高溫潤(rùn)滑脂。（2） 使用溫度在200176。C 以上的必須經(jīng)常檢查鏈條的潤(rùn)滑情況，正常情況下必須一周至10 天涂抹一次高溫潤(rùn)滑脂，一年必須用輕柴油徹底清洗一次，重新?lián)Q上新的高溫潤(rùn)滑脂。，按下輸送按鈕，調(diào)整調(diào)速電位器適當(dāng)即可。，溫控即可工作。，就可開始包裝收縮。此時(shí)，按下冷風(fēng)開關(guān)，注意氣流應(yīng)垂直向下，不能使氣流吹向道內(nèi)。，即可開始正常工作了。，將冷風(fēng)吹入烘道內(nèi)。，溫度降至60176。C 以下，關(guān)閉其余開關(guān)，斷開整機(jī)電源。，這時(shí)，操作面板上三個(gè)指示燈都應(yīng)亮。，兩個(gè)熱風(fēng)電機(jī)應(yīng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕。這時(shí)輸送鏈應(yīng)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。查看運(yùn)動(dòng)方向是否正確。、下限數(shù)字溫控。上、下限溫差10176。C 左右，溫控上、下限數(shù)據(jù)嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)。，出口處的冷風(fēng)機(jī)