注塑機(jī)操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 16:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。%，打開前安全門，按下半自動按鈕，重新關(guān)上前安全門進(jìn)行試生產(chǎn)；～5模，逐漸將射膠時間恢復(fù)，根據(jù)產(chǎn)品情況適量調(diào)整參數(shù)。，開始正常生產(chǎn)。 、模具或其它原因要停機(jī)時，根據(jù)實際情況提前10～30分鐘關(guān)閉料斗落料口；（必要時關(guān)閉烘料）（此時熔膠動作不停止），轉(zhuǎn)為手動操作模式，射臺后退；，頂出產(chǎn)品；確保產(chǎn)品全部拿出后，退回頂針；，模具相應(yīng)的作如下處理：（5小時以內(nèi)）停機(jī)時，關(guān)掉模具冷卻水，在模具表面噴涂油性脫模劑，再微合模具。，先關(guān)掉模具冷卻水，取下水管，再用氣槍吹干水道，等模具完全冷卻后再噴涂干性防銹劑，導(dǎo)柱與導(dǎo)套上擦適量黃油，微合模具。，無法按正常方式進(jìn)行時，及時通知工藝技術(shù)工程師檢修。，關(guān)閉馬達(dá)開關(guān)，根據(jù)實際情況關(guān)閉電源和總電源。，在電源開關(guān)旁邊掛上“待生產(chǎn)”、“檢修模具”或“檢修設(shè)備”的標(biāo)牌。6 更換原材料操作步驟 ，確認(rèn)螺桿內(nèi)剩余原料不多；,，再把射臺后退到底。，卸下料筒內(nèi)原料，并清理料筒側(cè)出口內(nèi)原料，用氣槍吹干凈。；當(dāng)螺桿內(nèi)原料與用于清洗的原料不同時，料筒溫度設(shè)定為熔點較高材料的加工溫度；料筒最終溫度設(shè)定為待生產(chǎn)原料的溫度。，決定清洗螺桿的程度；前后顏色相差較大時，可直接在螺桿入口處，加被螺桿清洗劑浸泡后的待生產(chǎn)塑料。，固定好料筒，打開落料口。，直至有膠料流出為止；手動反復(fù)進(jìn)行射膠、熔膠動作，觀察膠料的顏色。，防止結(jié)塊，待完全冷卻后集中處理。 。
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