【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度 270mm，模柄孔半徑為 25mm，深 70mm。 選壓力機(jī) J2325 裝模高度為 215～ 270mm， 根據(jù) Hmin+10≤ H 模具 ≤ Hmax－ 5[4] 即， 225mm≤ H 模具 ≤ 265mm。 5. 3 計(jì)算壓力中心 本設(shè)計(jì)所選制件完全中心對(duì)稱，其對(duì)稱中心即為該制件的幾何形狀的中心。 5. 4 凸凹模刃口尺寸計(jì)算 5. 4. 1 確定間隙值 查表 222 沖裁模初始雙面間隙 z（ 電 器 、 儀 表 行 業(yè) ） [4] 得：zmin=,zmax=。 5. 4. 2 刃口尺寸計(jì)算 制造模具的方式大致可以分為兩種：一、分別加工；二、配合加工。 本制件 外形較為復(fù)雜，要求得到的精度 TI11，采用后者 。此時(shí) ，可先加工出凸模和凹模，再配合加工制造凸凹模。 查表 231 磨損系數(shù) x[5] 可得本設(shè)計(jì)所選制件的磨損系數(shù)均為 加工凹模時(shí)，有磨損以后變大的尺寸即 A 類： A1凹 =（ ） 0+ 1/4=+ 0 mm A2凹 =（ ） 0+ 1/4=+ 0 mm 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 7 加工凸模時(shí)，有磨損以后變小的尺寸即 B 類： B1凸 =（ 8+ ） 1/4= mm B2凸 =（ 18+ ） 1/4= 定位兩個(gè)凸模時(shí)有磨損以后不變的尺寸，即 C 類： C1=60177。 1/8=60177。 C2=177。 1/8=177。 (按加工方向放置時(shí)兩側(cè)小孔中心距 ) 該制件凸模、凹模按上述尺寸制造，凸凹模各部分尺寸按照上述凸模、凹模相應(yīng)部分尺寸配合加工制造，保證雙面間隙值 zmin～ zmax=～ 。 6 模具各部分設(shè)計(jì) 6. 1 模具各部分結(jié)構(gòu)形式 6. 1. 1 模架及導(dǎo)向形式 參考表 631 模架的具體形式及用途 [3] 可得對(duì)比如下： 上模座、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套構(gòu)成了一個(gè)整體即模架。由此對(duì)模架加以討論 。 模具可 分為鋼板模 架和鑄鐵模架兩大類。其中，前者有著強(qiáng)度大、加工工藝性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)， 加工 精度好， 制造成本較高，因而本設(shè)計(jì)不選取此種模架。鑄鐵模架應(yīng)用更為普遍，足以達(dá)到本設(shè)計(jì)要求，本次最終 選取鑄鐵模架。 模架 又分為兩大類 —— 滾動(dòng)導(dǎo)向的、滑動(dòng)導(dǎo)向的。其中，前者在導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間加入了小鋼球，小球的運(yùn)動(dòng)連接上下運(yùn)動(dòng)；其優(yōu)點(diǎn)十分明顯 —— 導(dǎo)向精度非常好，運(yùn)行 時(shí)剛性優(yōu)異 ； 多用于精度要求高的 模具 結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì) 要求較低，故而不采用此種形式，而選定滑動(dòng)導(dǎo)向模架?；瑒?dòng)模架又分為好多類，其中后側(cè)導(dǎo)柱模架不適用于大型沖壓模具，并且由于存在彎曲力矩，運(yùn)行過程中上模座不平穩(wěn)，本設(shè)計(jì)要使制件達(dá)到IT11 級(jí)，精度較高，最大尺寸可達(dá) 74mm，故不采用后側(cè)導(dǎo)柱模架；其中，四導(dǎo)柱模架受力比較均勻，導(dǎo)向精度也比較高，適用于大型制件、精度很高的沖壓模具和生產(chǎn)量很大的自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線，故本制件不選取此種模架；中間導(dǎo)柱模架運(yùn)行較為穩(wěn)定，但是考慮到本設(shè)計(jì)需要橫向送料，不能選擇這種模架，而要選擇對(duì)角導(dǎo)柱模架。 另外，分析凸凹模間隙大小，參考表 742 導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙（或過盈量） [6] 可得本設(shè)計(jì)中模架應(yīng)當(dāng)采用Ⅱ級(jí)精度。 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 8 6. 1. 2 制件定位及導(dǎo)向形式 常用來定位的零件有：定位板、導(dǎo)正銷、擋料銷、側(cè)刃和導(dǎo)料尺等 [3]。 本設(shè)計(jì)最終選定固定擋料銷進(jìn)行定位，具體見表 1495 固定擋料銷（摘自 JB/T ） [5] 。 據(jù)上圖所示表格，選擇固定擋料銷 A 10 JB/T 。 6. 1. 3 設(shè)計(jì)卸料和出件部分 卸料裝置有 固定卸料裝置和彈壓卸料裝置。前者卸料力較大，但沖裁時(shí)坯料無法壓緊，適于較硬較厚并 且沒有高精度要求的沖裁制件。而后者則對(duì)板料有壓平作用，所得制件表面平整光潔，廣泛應(yīng)用于復(fù)合模具中。本設(shè)計(jì)采用后者進(jìn)行卸料。 卸料板與凸模間隙值也有要求，其單邊間隙值 在板料厚度的 ～ 倍之間 [3]。 頂件裝置有 剛性頂件裝置和彈性頂件裝置，參考表 3129 推件裝置的形式及應(yīng)用示例 [3] 可知根據(jù)本設(shè)計(jì)所選正裝復(fù)合模具的特點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選擇彈性頂件裝置。 可根據(jù)表 363 復(fù)合模推件裝置的結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)，選定剛性推件形式。 出件時(shí)，車間如果備有氣源裝置，可以充分加以利用 [3]。 6. 2 具體設(shè)計(jì)各部分的 參數(shù)并選取標(biāo)準(zhǔn)件 6. 2. 1 計(jì)算落料凹模的具體數(shù)據(jù) 凹模外 形可以設(shè)計(jì)成 長(zhǎng)方形或者圓形，本設(shè)計(jì)考慮材料的利用而選擇長(zhǎng)方形。 凹模厚度 H=Kb（≥ 15mm） [4] 式中： H—— 凹模厚度； b—— 制件最大外形尺寸，本制件 b= K—— 系數(shù)，查表 43 系數(shù) K 值 [5] 可得 K= 計(jì)算得 H= 凹模壁厚 c=（ ～ 2） H（≥ 30～ 40mm） [4] 取定 c=32mm 計(jì)算得到凹模的長(zhǎng) L=2c+=； 寬 B=2c+32mm=96mm。 以模架尺寸為準(zhǔn)，凹模尺寸校正值為長(zhǎng) L=160mm，寬 B=160mm，厚 H=22mm。 計(jì)算設(shè)計(jì)各螺釘、銷釘排布位置后得到凹模二維設(shè)計(jì)圖及三維圖紙見圖 6圖 62如下： 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 9 圖 61 凹模三維圖 圖 62 凹模 6. 2. 2 選定模架模柄 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 10 在此計(jì)算基礎(chǔ)上，查表 145 對(duì)角導(dǎo)柱模架（摘自 GB/T 28512020） [5] 最終選定模架 L=160， B=100，裝模高度 H=190～ 225mm，上模座尺寸（ GB/T ）：160 100 40，下模座尺寸（ GB/T ）： 160 100 50，導(dǎo)柱（ GB/T ） :25 180， 28 180，導(dǎo)套（ GB/T ）： 25 90 38 和 28 90 38。 由此進(jìn)一步查表確定上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套具體數(shù)據(jù)。 上模座查表 1417 對(duì)角導(dǎo)柱上模座（ GB/T ） [5] 選擇：對(duì)角導(dǎo)柱上模座 160 100 40 GB/T — 2020。 下模座查表 1418 對(duì)角導(dǎo)柱下模座（ GB/T ） [5] 選擇：對(duì)角導(dǎo)柱下模座 160 100 50 GB/T — 2020。 由壓力機(jī)模柄孔尺寸φ 50 70mm，根據(jù)表 1464 旋入式模柄（摘自JB/）選擇旋入式模柄 B：旋入式模柄 B 50 JB/T — 2020。 由模柄尺寸選定緊定螺釘： M8 10。 導(dǎo)套查表 1452 A 型導(dǎo)套（摘自 JB/T ） [5] 選 滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)? A 25 90 38 GB/T — 2020 和滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)? A 28 90 38 GB/T — 2020。 導(dǎo)柱查表 1450 B 型導(dǎo)柱（摘自 JB/T ） [5] 選 滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е? B 25 180 GB/T — 2020 和滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е? B 28 180 GB/T — 2020。 由導(dǎo)柱導(dǎo)套 可知：導(dǎo)套和上模座之間結(jié)合選 壓入式， 取過盈配合 :H7/r6；模架精度為Ⅱ級(jí)：導(dǎo)套和導(dǎo)柱間 選取間隙配合 :H7/h6；導(dǎo)柱和下模座取過盈配合 —— H7/r6。 6. 2. 3 選定各板具體尺寸 以凹模尺寸為準(zhǔn)，選擇墊板、固定板、空心墊板，并進(jìn)一步加工制造。 查表 14115 矩形墊板（摘自 JB/T — 2020） [5] 最終確定墊板具體尺寸如下： 160 100 160 100 8，材料 45 鋼或 T10A。 查表 14117 矩形固定板（摘自 JB/T ） [5] 最終確定固定板具體尺寸如下： 160 100 1 160 100 20， 160 100 20，材料 45 鋼，硬度 28～ 32HRC并將 160 100 20的一個(gè)固定板加工制作成空心墊板。 在設(shè)計(jì)各孔、及固定銷釘?shù)牟壑蟮玫酵拱寄９潭ò迦S圖圖 6二維圖 64和凸模固定板圖三維 6二維圖 66設(shè)計(jì)如所示： 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 11 圖 63 凸凹模固定板三維圖 圖 64 凸凹模固定板 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 12 圖 65 凸模固定板三維圖 圖 66 凸模固定板 查表 14119 矩形凹模板（摘自 JB/T ） [5] 最終確定凹模板的具體河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 13 尺寸如下： 160 100 22，材料可選用 T10A、 9Mn2V、 CrWMn、 Cr12 或者 Cr12MoV。 查表 3127 卸料板的最小厚度 [3] 最終確定卸料板尺寸 160 100 12。 確定卸料螺釘尺寸并考慮固定擋料銷、導(dǎo)料銷的讓位孔設(shè)置，得到卸料板 見圖 6圖 68： 圖 67 卸料板三維圖 河北工業(yè)大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 圖 68 卸料板 由以上選擇可確定閉