【文章內(nèi)容簡介】 作容積 5m3，每批混合量 2020kg，混合周 期 6 min，每小時混合 10 批，生產(chǎn)能力為 20t/h，混合均勻度 CV≤5%，配備動力為 30kw，整機(jī)重量 8780kg。 制粒工段 制粒工段有兩臺 SDPM420 型制粒機(jī)， 制粒機(jī)進(jìn)口分別配有給料器、調(diào)質(zhì)器，制成的顆粒經(jīng)逆流式冷卻器、斗式提升機(jī)、緩沖斗、顆粒破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)分級篩后進(jìn)入成品倉。 成品打包和發(fā)放工段 設(shè)置 3 個成品倉 , ，兩個成品倉接受由制粒工段生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，然后經(jīng)過自動打包機(jī)打包，另外一個成品倉接收來自混合機(jī)混合好的粉狀成品料，才用人工打包程序 ,在人工打包處有一電子秤 。 其他輔助系統(tǒng) （ 1）輸送設(shè)備 輸送設(shè)備分兩種：垂直輸送和水平輸送。垂直輸送有斗式提升機(jī)，水平埋刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和螺旋喂料器。 整個生產(chǎn)車間配置有 8 臺斗式提升機(jī)、 3臺刮板輸送機(jī)、 6 臺螺旋輸送機(jī)、 18 臺螺旋喂料器。 8 臺斗式提升機(jī)分別完成原料進(jìn)入車間、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和顆粒成品料的提升。 3 臺刮板輸送機(jī) 1 臺配置在混合機(jī)底部， 2 臺配置在 6 號 斗式提升機(jī)出口 18 臺螺旋喂料器中有 16 臺配置在配料秤上方，小稱上有 6 臺，大稱上有 10，粉碎機(jī)上有兩臺。 （ 2）生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng) 生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)分為接收和清理組合式風(fēng)網(wǎng)一套，打包機(jī)成品倉除塵組合式風(fēng)網(wǎng)一套，冷卻器獨立風(fēng)網(wǎng)和粉碎機(jī)單擊除塵器各兩套。 （ 3）控制系統(tǒng) 本生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)按飼料工廠的生產(chǎn)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，配料秤、混合機(jī)采用集中控制；粉碎機(jī)、制粒機(jī)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)等采用分級控制系統(tǒng)。 （ 4）液體添加：本生產(chǎn)工藝有兩套液體添加系統(tǒng)。一套為磷脂油添加系統(tǒng)，另一套為豆油添加系統(tǒng)。 （ 5）空氣壓縮系統(tǒng)： 本生產(chǎn)工藝有一臺空氣壓縮機(jī)，位于一樓主要控制生產(chǎn)車間的空氣開關(guān)和安全閥。 工藝流程基本特點 該工藝流程設(shè)計中原料接收為袋 裝料接收途徑。根據(jù)設(shè)計要求，采用先粉碎后配料工藝，工藝中配置 2 臺錘片式粉碎機(jī)； 本設(shè)計采用的是多倉 2 秤的配料工藝形式，配料倉共 16 個，配料倉的進(jìn)料通過 3 臺分配器完成，每個配料倉的出口通過螺旋給料器與電子配料秤相連接。 混合工段采用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 臥式螺帶 螺旋混合機(jī) 1 臺，生產(chǎn)能力為 20t/h，混合機(jī)除了接受電子配料秤的來料，還要配置小料添加口，電子配料秤與混合機(jī)之間有濾氣裝置，混合機(jī)的出口依次連接有緩沖斗、埋刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備。 本設(shè)計采用的制粒機(jī)的型號為 SZLH420， 進(jìn)入制粒機(jī)的物 料首先通過喂料器給調(diào)制器運(yùn)料 ,調(diào)制器就進(jìn)行高溫調(diào)制 ,一般調(diào)制溫度為 80 度 ,調(diào)制好的物料就可以用環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)行壓制， 制成的顆粒經(jīng)逆流式冷卻器、斗式提升機(jī)、緩沖斗、顆粒破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)分級篩后進(jìn)入成品倉。 設(shè)置 3 個成品倉 ，兩個成品倉接受由制粒工段生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，然后經(jīng)過自動打包機(jī)打包，另外一個成品倉接收來自混合機(jī)混合好的粉狀成品料，才用人工打包程序 ,在人工打包處有一電子秤 。 輸送設(shè)備分兩種：垂直輸送和水平輸送。垂直輸送有斗式提升機(jī)，水平埋刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和螺旋喂料器。整個生產(chǎn)車間配置有 8 臺斗式提升機(jī)、 3 臺刮 板輸送機(jī)、 6 臺螺旋輸送機(jī)、 18 臺螺旋喂料器。 生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式，均由吸塵罩、旋風(fēng)分離器、離心風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道所組成，共有 4 組。下料坑 1 組；粉碎工段 1 組；成品打包 1 組；冷卻器吸風(fēng)處配置 1 組。 本生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)按飼料工廠的生產(chǎn)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，配料秤、混合機(jī)采用集中控制；粉碎機(jī)、制粒機(jī)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)等采用分級控制系統(tǒng)。 6 4 工藝設(shè)備的選型及計算 原料接收 原料下料坑 和柵篩 原料下料坑共 3個（流程圖編號 1～ 3號），幾何尺寸相同 。 如圖所示，其幾何尺寸為： a=， b=,a1=， b1= 下料坑的深度 h為 m。 下料坑的幾何容積按截頭方椎體計算， 有公式： V=h（ 2ab+ab1+a1b+2a1b1） /6 則有 , V下料坑 = （ 2+++2） /6= 當(dāng)該下料坑投放 玉米 時，其容重按 ， 一個下料坑一次性可容納玉米量為 圖 1 原料下料坑 結(jié)構(gòu)示意圖 Q 玉 米 = γV下料坑 = =（ t）。 每個下料坑上面設(shè)置厚 3㎜寬 2㎝扁鋼焊成柵篩。 長為 ，寬為 ，面積為=。 根據(jù)客戶要求， 1 號、 2 號和 3 號下料坑的出口分別對應(yīng)于 6 號斗式提升機(jī)的入口。4 號提升機(jī)提升粉料經(jīng) 8 號埋刮板輸送機(jī)進(jìn)配料倉； 5 號斗式提升機(jī)提升待粉碎的原料； 6 號斗式提升機(jī)通過 3 通進(jìn)待粉碎倉或配料倉。 4 號斗式提升機(jī)（流程圖編號 4 號） 4 號提升機(jī)提升粉料經(jīng) 8 號埋刮板輸送機(jī)進(jìn)配料倉。物料為粉料（容重 γ 取 ）。根 據(jù)客戶要求， 4 號斗式提升機(jī) 的理論提升能力為 10t/h。 根據(jù)公式 Q = KQ實 （ 參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P655）， 式中： Q——選型輸送量（ t/h）； Q實 ——實際需要提升的輸送量（ t/h）； K——為防止密集進(jìn)料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)， K取 。 Q = KQ 實 =?10=12t/h； Qt=?i/(a?v?r?ф) （參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P655） 式中 ： Q——選型輸送量 （ t/h）； v——畚斗帶速度 ，粉料 采用離心式卸料 ， v=,取 v=； γ——被輸送物料的容重，為粉料，故取 （參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P639表 － 3） ?——畚斗的裝滿系數(shù)，粉料取 ； i/a=KQ 實 /(?γ?φ?v)=?10/（ ???） =； 式中： a為畚斗間距； i為斗式提升機(jī)畚斗容積； 據(jù)《糧食工程設(shè)計手冊》 P648 表 —4 可選用 DQ280140 淺 型畚斗。其主要參數(shù)：畚斗間距 400mm,畚斗容積 ， 畚斗帶寬 B=300 ㎜， 螺釘數(shù) 3。 據(jù)《糧食工程設(shè)計手 冊》 P658 表 —14 選 TDTG48/28 型提升機(jī) 。 其主要參數(shù) : 畚斗規(guī)格（ 寬 凸度 ） 280140mm，畚斗間距 400mm,頭輪直徑 480mm。 頭輪轉(zhuǎn)速 40r/min，畚斗帶線速 ，平均機(jī)重 110Kg/m。 故 i/a=此時， Q=?γ?ф?i/a=????=驅(qū)動功率的計算及電動機(jī)的選型 a、軸功率計算： 按經(jīng)驗公式估算其軸功率： N 軸 =Q 提 ?H?K?(+k2?k3?v)/367； （ 參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計 手冊》 P655） 式中： Q 提 ——理論輸送量 , Q 提 =； H——提升高度 ,H=22m； V——畚斗帶速度 ,取 v=； k2——提升物料的阻力系數(shù)， Q=2050t/h,取 k2=； k3——系數(shù)，取 k3=。 故 N 軸 =22（ +） ∕367=。 b、電動機(jī)功率的計算： N=k4N 軸 /η 式中 k4——儲備系數(shù)， H10m,取 k4=； η——總傳動效率，減速箱 =。 故 N=選取據(jù)表 —1（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P887）選 Y100L2—4 型電動機(jī)。 其主要參數(shù)：額定功率 kw；電流 ；轉(zhuǎn)速 1420r/min；效率 %；功率因數(shù) 5 號斗式提升機(jī)（流程圖編號 5 號） 5號斗式提升機(jī)提升 待清理的需粉碎的原料。設(shè)原料以餅粕為主（ 物料容重取 γ=）；設(shè) 5 號 斗式提升機(jī) 的理論提升量為 10t/h。 根據(jù)公式 Q = KQ實 （ 參 考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P655）， 式中： Q——選型輸送量（ t/h）； Q實 ——實際需要提升的輸送量（ t/h）； K——為防止密集進(jìn)料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)， K取 。 Q = KQ 實 =?10=12t/h； Qt=?i/(a?v?r?ф) （參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P655） 式中 ： Q——選型輸送量 （ t/h）； v——畚斗帶速度 ，顆粒料 采用離心式卸料 ， v=,取 v=； γ——被輸送物料的容重，餅粕粒，故取 ；（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P639表 － 3） ?——畚斗的裝滿系數(shù)，顆粒料取 ； i/a=KQ 實 /(?γ?φ?v)=?10/（ ???） =； 式中： a為畚斗間距； i為斗式提升機(jī)畚斗容積； 據(jù)《糧食工程設(shè)計手冊》 P648 表 —4 可選用 DS280140 深 型畚斗。其主要參數(shù)：畚斗間距 400mm,畚斗容積 ， 畚斗帶寬 B=300 ㎜， 螺釘數(shù) 3。 據(jù)《糧食工程設(shè)計手冊》 P658 表 —14 選 TDTG48/28 型提升機(jī) 。 其主要參數(shù) : 畚斗規(guī)格（ 寬 凸度 ） 280140mm，畚斗間距 400mm,頭輪直徑 480mm。 頭輪轉(zhuǎn)速 40r/min，畚斗帶線速 ，平均機(jī)重 110Kg/m。 故 i/a=此時， Q=?γ?ф?i/a=????= 驅(qū)動功率的計算及電動機(jī)的選型 a、軸功率計算： 按經(jīng)驗公式估算其軸功率： 7 N 軸 =Q 提 ?H?K?(+k2?k3?v)/367； （ 參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P655） 式中： Q 提 ——理論輸送量 , Q 提 =； H——提升高度 ,H=22m，參見圖 S3023； V——畚斗帶速度 ,取 v=； k2——提升物料的阻力系數(shù)， Q=1025t/h,取 k2=； k3——系數(shù)，取 k3=。 故 N 軸 =22（ +） ∕367=。 b、電動機(jī)功率的計算： N=k4N 軸 /η 式中 k4——儲備系數(shù)， H10m,取 k4=； η——總傳動效率，減速箱 =。 故 N=選取據(jù)表 —1（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P887）選 Y100L2—4 型電動機(jī)。 其主要參數(shù)：額定功率 kw；電流 ；轉(zhuǎn)速 1420r/min；效率 %；功率因數(shù) 。 6 號斗式提升機(jī)（流程圖編號 6 號） 6 號斗式提升機(jī)通過三通進(jìn)待粉碎倉或配料倉。根據(jù)客戶要求， 6 號斗式提升機(jī)按提升粉料計算，其型號、規(guī)格、參數(shù)等均與 4 號斗式提升機(jī)相同。 8 號埋刮板輸送機(jī)（流程編號 8） 8 號埋刮板輸送機(jī)位于 4 號斗式提升機(jī)后面，用于 輸送 4 號斗式提升機(jī)提升的粉料。因為 4號斗式提升機(jī)的最大輸送量為 。 根據(jù)公式 Q=3600Bhvγ?（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P707） 有：式中， B——機(jī)槽寬度（ m） h——機(jī)槽高度（ m） v——刮板鏈條運(yùn)行速度，粉料取 v=； γ——物料容重，粉料取 γ= ?——輸送機(jī)的輸送效率，取 。 則有： =3600Bh 得： Bh=(3600)= 根據(jù)表 —3（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P707），取 B=h 則有： B=h= ==196mm 經(jīng)圓整得： B=h=200mm 根據(jù)表 —9（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P707），選 MS20 型埋刮板輸送機(jī)。 其主要參數(shù)： 機(jī)槽寬度 B=200㎜，機(jī)槽高度 h=200㎜，鏈條節(jié)距 t=125㎜， T型刮板，輸送效率η=，輸送機(jī)最大長度 L0=80m， 輸送距離 L=，允許安裝傾斜角 0176?！堞痢?5176。 根據(jù)公式 Q=3600Bhvγ?（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P707） 則有： Q=3600=刮板鏈條張力計算 根據(jù)公式當(dāng) 0176。﹤ α≤15176。時 S=G（ ， L ） Gu[f+f1( Bhn )Lh+H0] （參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P709） 若 α=0176。，且通常取 f， = 時 S=L0[11G+Gu[f+f1( Bh,n )]（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P709） 有：式中 S——刮板鏈條繞入頭端的張力，即最大張力（ kg）； G——刮板鏈條每米重量 ,G=； Gu——物料每米重量 (kg/m) ； 根據(jù)公式 Gu= （參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P709） 有：式中， Qmax 選型設(shè)計的最大輸送量（ t/h）（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P707）； v——刮板鏈條運(yùn)行速度，粉料取 v=； 則有： Gu=(*)=16kg/m f——物料內(nèi)磨擦系數(shù) : 根據(jù)公式 f=tgФ（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P709） 有：式中， f——物料內(nèi)磨擦系數(shù)； Ф——物料的內(nèi)摩擦角，取 32176。（參考文獻(xiàn)《水產(chǎn)飼料加工工藝》 p22 表 2－ 1）。 則有： f = tg32176。= f1——物料外磨 擦系數(shù)， 根據(jù)公式 f1=tgФ1 有：式