【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理、庫存報(bào)表制作及庫存不合格標(biāo)簽的銷毀。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)簽使用。4. 要求 標(biāo)簽的設(shè)計(jì)技術(shù)部根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《GB10648飼料標(biāo)簽》標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)標(biāo)簽，確定標(biāo)簽材質(zhì)、內(nèi)容。 標(biāo)簽的審核 技術(shù)部主管審核設(shè)計(jì)內(nèi)容，打印樣稿，確認(rèn)簽字。 品管部主管參加會(huì)審樣稿、簽字。 樣稿存檔作為驗(yàn)收依據(jù)，品管部依此驗(yàn)收。 標(biāo)簽的驗(yàn)收 品管部抽取標(biāo)簽樣品，檢查紙張材質(zhì)和印刷質(zhì)量。 按照簽字的樣稿核對(duì)標(biāo)簽內(nèi)容。 標(biāo)簽的保管 倉庫管理員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)到貨數(shù)量，在客戶《送貨單》上簽字確認(rèn)。 品管部檢驗(yàn)合格，倉庫管理員辦理入庫；不合格或停止使用的標(biāo)簽，倉庫管理員應(yīng)顯著標(biāo)識(shí)掛牌，避免誤用，進(jìn)入銷毀程序。 標(biāo)簽應(yīng)專庫存放，專人管理。 標(biāo)簽的使用 出料組人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，填寫《標(biāo)簽領(lǐng)取和使用記錄表》，準(zhǔn)確領(lǐng)取標(biāo)簽。 使用前，出料組長應(yīng)對(duì)標(biāo)簽品種、生產(chǎn)日期進(jìn)行審核。使用過程中，主管、現(xiàn)場(chǎng)品管員應(yīng)隨時(shí)抽查。 嚴(yán)格按照計(jì)劃量打印標(biāo)簽日期，避免浪費(fèi)，填寫《標(biāo)簽領(lǐng)取和使用記錄表》，記錄應(yīng)包括庫存數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、耗用數(shù)量、損耗數(shù)量、結(jié)存數(shù)量。 加強(qiáng)標(biāo)簽管理，不得外流。 標(biāo)簽的銷毀 以下幾種情況需要報(bào)廢標(biāo)簽：版本印刷錯(cuò)誤的、材質(zhì)不符合要求的、蓋過生產(chǎn)日期剩余的、日期打碼錯(cuò)誤或不清晰的。 車間產(chǎn)生的需要報(bào)廢的標(biāo)簽，由出料組人員銷毀，及時(shí)填寫《標(biāo)簽領(lǐng)取和使用記錄表》。 品管部確認(rèn)不能使用的標(biāo)簽，由倉庫管理員負(fù)責(zé)送鍋爐房焚毀，焚燒時(shí)必須由品管員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止外流。5. 相關(guān)記錄WPPGJLSC34《標(biāo)簽領(lǐng)取和使用記錄表》WPPGJLSC41《標(biāo)簽出入庫記錄表》WPPGJLSC83《標(biāo)簽銷毀記錄表》混合均勻度管理制度 編號(hào)：WPZLGF304 為保證飼料混合均勻度管理符合規(guī)范要求，特制訂本制度。2．范圍 適用于本公司飼料混合均勻度管理。3．職責(zé) 品管部負(fù)責(zé)飼料混合均勻度的檢測(cè)與記錄，確定最佳混合時(shí)間并定期驗(yàn)證。 生產(chǎn)部協(xié)助飼料混合均勻度檢測(cè)與驗(yàn)證。4．要求 最佳混合時(shí)間的確定 根據(jù)每臺(tái)混合機(jī)供應(yīng)商推薦的混合時(shí)間，另外選取相鄰2個(gè)混合時(shí)間，分別對(duì)每臺(tái)混合機(jī)測(cè)試3個(gè)時(shí)間的混合均勻度。 根據(jù)測(cè)試結(jié)果，確定最佳混合時(shí)間。 填寫《混合機(jī)最佳混合時(shí)間實(shí)驗(yàn)記錄表》。 混合均勻度的驗(yàn)證 驗(yàn)證頻次：公司每6個(gè)月對(duì)每臺(tái)混合機(jī)按照產(chǎn)品類別（添加劑預(yù)混合飼料、配合飼料、濃縮飼料）進(jìn)行至少一次混合均勻度驗(yàn)證。 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)證混合均勻度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 混合機(jī)發(fā)生故障，經(jīng)修復(fù)投入使用前，按照混合均勻度測(cè)試方法再次驗(yàn)證。 驗(yàn)證完畢，填寫《混合均勻度驗(yàn)證記錄表》。5. 相關(guān)記錄WPPGJLSC42《混合機(jī)最佳混合時(shí)間實(shí)驗(yàn)記錄表》WPPGJLSC43《混合均勻度驗(yàn)證記錄表》生產(chǎn)設(shè)備管理制度 編號(hào)：WPZLGF3051. 目的為使設(shè)備選購、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循，以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率，提高生產(chǎn)能力，特制定本制度。2. 范圍 適用于公司所有的生產(chǎn)設(shè)備管理。3. 職責(zé) 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需求申報(bào)、采購、驗(yàn)收、使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修生產(chǎn)設(shè)備，并實(shí)施檔案管理。 生產(chǎn)總監(jiān)審核設(shè)備采購計(jì)劃。 總經(jīng)理審批設(shè)備采購計(jì)劃。4. 要求 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需求，綜合比價(jià)、選型，填報(bào)《設(shè)備及配件采購申請(qǐng)單》，上報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，由生產(chǎn)部實(shí)施采購。 采購的設(shè)備，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安裝過程的組織，對(duì)工藝、設(shè)備安裝質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)產(chǎn)；工程正式投產(chǎn)前，必須在施工單位或廠家的監(jiān)護(hù)下，至少經(jīng)過15個(gè)工作日運(yùn)行試驗(yàn)，并做好記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合合同要求后，由設(shè)備管理人員辦理驗(yàn)收、編號(hào)、移交、入賬等手續(xù)，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部做固定資產(chǎn)入賬，填寫《設(shè)備及配件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》。 設(shè)備檔案管理 設(shè)置采購進(jìn)公司，設(shè)備管理人員應(yīng)第一時(shí)間收集整理所有圖紙、說明收、合格證、訂購合同等原始憑證存檔，制作復(fù)印件備查。 設(shè)備臺(tái)賬和設(shè)備管理卡 設(shè)備驗(yàn)收移交生產(chǎn)部后，設(shè)備管理科和財(cái)務(wù)部均勻應(yīng)建立單臺(tái)設(shè)備的固定資產(chǎn)臺(tái)賬和設(shè)備管理卡。 關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一檔”管理，檔案包括基本信息表（名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、制造廠家、聯(lián)系方式、安裝日期、投入使用日期）、使用說明書、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄等內(nèi)容。 設(shè)備使用操作 制定粉碎機(jī)、混合機(jī)、膨化機(jī)、空氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)定開機(jī)前準(zhǔn)備、啟動(dòng)與關(guān)閉、操作步驟、關(guān)機(jī)后整理、日常維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容。 實(shí)行定人定機(jī)，誰操作誰負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄及交接班記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處置。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備自主保養(yǎng) 由操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。 設(shè)備巡檢 設(shè)備維修人員定期檢查設(shè)備自主保養(yǎng)執(zhí)行情況，巡檢設(shè)備運(yùn)行情況，解決相關(guān)故障。 設(shè)備定檢 管理人員按時(shí)執(zhí)行《設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 設(shè)備維修設(shè)備維修后，及時(shí)填寫《設(shè)備維修記錄表》，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)、維修部、故障描述、維修方式及效果、維修日期、維修人等。 備品備件管理 建立臺(tái)賬 設(shè)備科建立設(shè)備配件臺(tái)賬、根據(jù)配件的使用周期，建立合理庫存、分類管理； 領(lǐng)用 以舊換新，做好備品備件的更換記錄，降低設(shè)備維護(hù)成本。 設(shè)備安全管理 嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)。生產(chǎn)設(shè)備、輔助系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備通過安全檢查。 計(jì)量管理 計(jì)量秤、地磅、壓力表等測(cè)量設(shè)備定期檢定或校驗(yàn)。5. 相關(guān)記錄WPPGJLSC44《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》WPPGJLSC51《設(shè)備及配件采購申請(qǐng)單》WPPGJLSC50《設(shè)備維修記錄表》WPPGJLSC47《關(guān)鍵設(shè)備檔案表(見檔案盒)》 《設(shè)備操作規(guī)程》WPPGJLSC46《設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》WPPGJLSC52《設(shè)備及配件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》WPPGJLSC48《特種設(shè)備安全檢查表（見檔案盒）》WPPGJLSC49《測(cè)量設(shè)備定期檢定記錄表（見檔案盒）》現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查制度 編號(hào)：WPZLGF4011. 目的 為使生產(chǎn)過程現(xiàn)場(chǎng)巡查管理符合規(guī)范要求，確保產(chǎn)品品質(zhì)，特制訂本制度。2. 范圍 適用于本公司生產(chǎn)過程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查管理。3. 職責(zé) 各生產(chǎn)崗位執(zhí)行相應(yīng)崗位操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)班長及現(xiàn)場(chǎng)品管員監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。4. 要求 質(zhì)量巡查位點(diǎn) 原料庫及大料投料口 原料粉碎 小料配制 小料投用與復(fù)核 小料預(yù)混合 中控 制粒與冷卻 膨化 打包 質(zhì)量巡查內(nèi)容 原料投料 隨時(shí)檢查投用原料的品種，檢查原料色澤、氣味、有無活蟲和霉變等，發(fā)現(xiàn)異常，立即叫停并按照《不合格品管理制度》處置。 原料進(jìn)倉 巡倉員按照操作規(guī)程及時(shí)取樣，并感官判斷，發(fā)現(xiàn)異常立即通知中控員停機(jī)，并通報(bào)品管員處理。生產(chǎn)班長和現(xiàn)場(chǎng)品管員監(jiān)督檢查并查看相關(guān)記錄。 原料粉碎 監(jiān)督檢查巡倉員工作是否按照《粉碎崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)抽查粉碎細(xì)度，進(jìn)倉記錄及抽樣頻次。 小料配料檢查小料配料工是否按照《小料配料崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)抽查配方執(zhí)行、稱重、標(biāo)識(shí)、盤點(diǎn)及相關(guān)記錄。 小料投料與復(fù)核檢查投料工是否按照《小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)檢查投料料品種、復(fù)核、盤點(diǎn)及相關(guān)記錄。 微量配料系統(tǒng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況、配方執(zhí)行情況及精確度。%小料的預(yù)混合檢查是否按照《小料預(yù)混合崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)檢查配方執(zhí)行、混合時(shí)間、裝載系數(shù)及相關(guān)記錄。 中控 檢查是否按照《中控崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重盧檢查配方執(zhí)行情況、配料精度、防止交叉污染措施實(shí)施情況、回機(jī)料處疊只相關(guān)記錄。 制粒、冷卻 檢查是否按照《制粒崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)檢查環(huán)模使用、調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、進(jìn)料速度、顆粒質(zhì)理、冷卻效果及相關(guān)記錄。檢查是否按照《膨化崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)檢查模頭使用、調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、進(jìn)料速度、產(chǎn)品質(zhì)量、冷卻效果及相關(guān)記錄。 打包 檢查是否按照《包裝崗位操作規(guī)程》作業(yè)，重點(diǎn)檢查標(biāo)簽包裝使用情況、包重、噸包核對(duì)、產(chǎn)品質(zhì)量及相關(guān)記錄。 檢查《成品倉儲(chǔ)管理制度》執(zhí)行情況，重點(diǎn)檢查堆放、標(biāo)識(shí)、發(fā)貨順序、生產(chǎn)日期及相關(guān)記錄。 混合均勻度 檢查是否按照《混合均勻度管理制度》執(zhí)行，重點(diǎn)檢查檢測(cè)頻次、檢測(cè)結(jié)果及相關(guān)記錄。 巡查頻次 生產(chǎn)班長每班巡查各個(gè)崗位一次。 現(xiàn)場(chǎng)品管員每班巡查各個(gè)崗位一次。 異常情況界定 不符合《生產(chǎn)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 未按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。 處置方式 不符合《生產(chǎn)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 未產(chǎn)生不合格品的，由現(xiàn)場(chǎng)品管員和生產(chǎn)員工現(xiàn)場(chǎng)處置。 產(chǎn)生不合格品的，按照《不合格品管理制度》執(zhí)行。 未按照操作規(guī)程作業(yè)通報(bào)生產(chǎn)班長現(xiàn)場(chǎng)整改，直至?xí)和Ｉa(chǎn)流程，查明真因。必要時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。 處置權(quán)限 偶然出現(xiàn)的輕微不符合，由現(xiàn)場(chǎng)品管員指導(dǎo)處置。 巡檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，造成5噸以下的不合格品，由品管部主管處置。 巡檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，造成5噸以上的不合格品，由品管部主管匯報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)處置。5. 相關(guān)記錄WPPGJLSC53《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄表》檢驗(yàn)管理制度 編號(hào)：WPZLGF4021. 目的為使原料、過程產(chǎn)品、成品及外送樣品檢驗(yàn)管理符合規(guī)范要求，保障化驗(yàn)室工作的正常進(jìn)行，特制定本制度。2. 范圍適用于本公司所有原料、過程產(chǎn)品和成品檢驗(yàn)管理。3. 職責(zé)品管部負(fù)責(zé)化驗(yàn)工作的策劃、組織與實(shí)施。4. 要求 人員資質(zhì)與職責(zé)、 人員資質(zhì) 化驗(yàn)員為相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，并經(jīng)培訓(xùn)，通過飼料化驗(yàn)技能資格考試，取得農(nóng)業(yè)部初級(jí)以上檢化驗(yàn)員資格證書才能上崗。 人員職責(zé) 品管員負(fù)責(zé)樣品的抽取、分樣送檢。 化驗(yàn)員負(fù)責(zé)樣品化驗(yàn)分析工作，制作樣品檢驗(yàn)報(bào)告。 品管主管負(fù)責(zé)檢驗(yàn)報(bào)告的審核。 樣品抽取與檢驗(yàn) 樣品抽取按照《GB/》執(zhí)行 樣品來源 原料樣品。 半成品、成品樣品、生產(chǎn)線原料樣品。 采購部送檢原料樣品。 市場(chǎng)送檢原料、成品樣品。 樣品檢驗(yàn) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施出廠檢驗(yàn)，填寫并保存產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄，保