20萬噸年煤制乙二醇生產(chǎn)裝置建設項目建議書(編輯修改稿)
2024-09-29 10:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 方程式如下： 2NO+2CH3OH+1/2O2=2CH3ONO+H2O 生成的亞硝酸甲酯返回偶聯(lián)過程循環(huán)使用。總反應式為 : 2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+ H2O （ 2）草酸二甲酯加氫制乙二醇 草酸二甲酯加氫是一個串聯(lián)反應，首先 DMO 加氫生成中間產(chǎn)物乙醇酸甲酯(MG)， MG 再加氫生成乙二醇，總反應、主反應方程式如下： (COOCH3)2＋ 4H2=(CH2OH)2+ 2CH3OH 草酸二甲酯生產(chǎn)流程 第一步，一氧化碳原料氣的再凈化處理：從合成氣凈化裝置出來的一氧化碳原料氣，采用催化氧化技術除 去氫和氧，最后以分子篩脫水。再按一定比例混入普氧或空氣，并送入載有催化劑的固定床反應器中，催化反應同時除去所含的氫氣和氧氣。其催化劑是負載有鉑族金屬或它們的鹽的載體催化劑。金屬主要是鉑、鈀或鉑 鈀合金。其鹽可以是硫酸鹽、硝酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽、草 5 酸鹽、醋酸鹽、鹵化物及其絡合物等。金屬含量為載體重量的 ～ 5%。載體可采用硅膠、浮石、硅藻土、活性碳、分子篩及氧化鋁等物質(zhì)。反應溫度在 50～400℃，最好在 80～ 250℃。接觸時間在 ～ 10 秒。最后再導入分子篩床層常溫脫水。氣體中所含氮、二氧化碳、甲烷、氬 不必除去。凈化后氣體中有害雜質(zhì)含量控制在硫化物≤ ， NH3≤ 200ppm， H2≤ 100ppm， O2≤ 1000ppm， H2O≤ 100ppm。該混合氣體即可作為合成草酸酯的一氧化碳原料氣； 第二步，草酸酯的合成：將凈化后的一氧化碳原料氣與亞硝酸酯混合，其含量（體積比）為：一氧化碳為 25～ 90%，亞硝酸酯為 5～ 40%，導入裝有以氧化鋁作載體的鈀催化劑的列管反應器中進行催化反應。金屬含量為載體中的～ 5%,接觸時間為 ～ 20 秒。反應溫度為 80～ 200℃。反應產(chǎn)物經(jīng)冷凝分離后得草酸酯。 第三步，尾氣再生：將分離了草酸酯的反應尾氣導入再生塔，按 NO 與 O2分子比為 :，配入氧氣氧化，按醇與 NO 的分子比為 2～ 6送入 20%以上的醇水溶液接觸反應，控制塔溫在相應酯的沸點以上，分離醇的水溶液循環(huán)使用。當醇的濃度低于 20%時，更換新的醇液。 第四步，亞硝酸酯的回收：將再生塔得到的亞硝酸酯氣相導入冷凝分離塔，控制溫度在相應酯的沸點以上，將亞硝酸酯氣體中的醇和水進一步分離，其大部分亞硝酸酯（含未反應氣體）送回合成塔循環(huán)使用，另小部分轉(zhuǎn)入壓縮冷凝塔處理； 第五步，非反應氣體的排放：將含有非反應氣體的 亞硝酸酯導入壓縮冷凝塔，控制冷凝溫度在 20～ 40℃，壓力在 ～ 4MPa，使亞硝酸酯完全液化回收，
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1