6萬噸年1,4-丁二醇項目建議書(編輯修改稿)
2024-07-22 01:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 直處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，成為全球最主要的凈進口地區(qū)，從2001年到2005年期間進口依存度超過了60％，％，2006年我國BDO消費量又繼續(xù)較2005年增長了近15％，未來幾年隨著下游的發(fā)展BDO的需求仍將處于快速增長。（二）國內(nèi)1,4丁二醇的生產(chǎn)及市場現(xiàn)狀我國從六十年代即開始開發(fā)BDO生產(chǎn)技術(shù)，并陸續(xù)建設(shè)了數(shù)套百噸級的小裝置，且以生產(chǎn)丁炔二醇居多，工藝路線為Reppe法。1995年上海吳淞化工廠建成2000噸/年 BDO裝置，當(dāng)時為國內(nèi)最大。由于生產(chǎn)BDO成本高，無效益，故改產(chǎn)丁炔二醇。2002年BDO裝置已停產(chǎn)。我國1，4丁二醇工業(yè)起步較晚，傳統(tǒng)裝置生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)落后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。國內(nèi)四氫呋喃、γ—丁內(nèi)脂、PBT、聚氨酯生產(chǎn)所需大部分原料依賴進口。近年來，由于工程塑料PBT及醫(yī)藥、聚氨酯等工業(yè)的發(fā)展，我國每年都要進口萬噸以上1，4 丁二醇及部分下游產(chǎn)品來滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要。1，4丁二醇處于旺銷狀態(tài)，市場價格堅挺。近幾年BDO需求快速擴張導(dǎo)致供求緊張的原因一方面是國內(nèi)BDO產(chǎn)能小，嚴(yán)重低于需求；另一方面則是氨綸產(chǎn)業(yè)快速擴張。，增加近20倍。，增長544％。 我國1，4丁二醇(BD0)市場一直波動頻繁，究其原因，主要可歸結(jié)為以下幾方面：（1）BDO產(chǎn)品下游需求領(lǐng)域分散，涉及PU、醫(yī)藥、工程塑料等眾多行業(yè)，能對其市場產(chǎn)生影響的行業(yè)或相關(guān)產(chǎn)品也較多；（2）BDO企業(yè)生產(chǎn)工藝多有不同，原料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)也差異較大；（3）BDO主要用于THF/PTMEG生產(chǎn)，進而生產(chǎn)氨綸，BDO和氨綸之間雖有中間產(chǎn)品相隔，但實際相互影響較大，近年氨綸市場巨幅震蕩，對BDO市場波及也較大；（4）2000年之前國內(nèi)并無萬噸級BDO裝置，之后陸續(xù)有山東佳泰、山西三維、四川天華等企業(yè)開始生產(chǎn)，產(chǎn)能擴張較快，2006年我國BDO自給率達到約60％，揭示國內(nèi)BDO市場迎來新轉(zhuǎn)折的同時，競爭也將越發(fā)激烈。（三）政策因素該項目屬有機化工和精細化工，同時也是精細化工上游產(chǎn)品的高科技項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，在國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》中屬國家鼓勵類投資的高科技化工項目。五、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案(一)建設(shè)規(guī)模項目占地300畝，以天然氣為原料,年產(chǎn)6萬噸1,4－丁二醇(二)產(chǎn)品方案6萬噸1,4－丁二醇（三）技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案工藝方案生產(chǎn)方法生產(chǎn)1,4 丁二醇的工藝路線有很多種，多達17種以上。目前，已經(jīng)工業(yè)化的生產(chǎn)1,4 丁二醇的原料路線主要有以下幾種雷珀法、丁二烯法、環(huán)氧丙烷法、順酐酯化加氫法、Geminox法等。主流生產(chǎn)工藝是雷珀法、順酐酯化加氫法和Geminox法。1，4丁二醇生產(chǎn)的工藝路線比較生產(chǎn)方法優(yōu)點缺點Reppe法經(jīng)典法工藝成熟流程短，產(chǎn)品收率高操作費用低，副產(chǎn)品少原料乙炔遠程貯運有危險操作條件苛刻，壓力高廉價乙快獲得量有限設(shè)備造價高改良法工藝先進成熟，副產(chǎn)品少流程短，產(chǎn)品收率高催化劑活性高，壽命長投資低，適于大規(guī)模生產(chǎn)操作壓力低，生產(chǎn)安全原料乙炔遠程貯運有危險廉價乙炔獲得量有限順酐法投資低，生產(chǎn)成本低三廢低，生產(chǎn)成本低三廢量少可聯(lián)產(chǎn)四氫呋喃和γ丁內(nèi)酯受原料順酐的影響流程長烯丙醇法投資低，副產(chǎn)價值高催化劑壽命長系統(tǒng)中蒸汽能有效利用烯丙醇難以廉價得到時生產(chǎn)成本高羥基化反應(yīng)選擇性低全過程收率低丁二烯法原料來源豐富操作條件溫和廢液量少流程長，過程復(fù)雜投資高公用工程費用大丁二烯醋酸法設(shè)備腐蝕嚴(yán)重丁二烯氯化法受聯(lián)產(chǎn)氯丁橡膠影響1，4－丁二醇的幾種生產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)濟比較雷珀法是目前國內(nèi)生產(chǎn)BDO的主流生產(chǎn)工藝。該法的生產(chǎn)成本在很大程度上取決于原料乙炔的來源和價格，從乙炔來源看，以石油裂解制乙烯副產(chǎn)物乙炔的成本最低，但可供應(yīng)量有限；其次是天然氣部分氧化法制乙炔；而高能耗的電石法乙炔生產(chǎn)成本最高，目前國內(nèi)主要采用的就是電石法乙炔生產(chǎn)BDO，不僅規(guī)模小，而且生產(chǎn)成本和銷售價太高。所以該工藝的生產(chǎn)成本較高，已有逐漸被其他生產(chǎn)工藝所取代的趨勢。與傳統(tǒng)的雷珀法相比，順酐酯化加氫法(Davy工藝)的生產(chǎn)成本低15％左右，且該工藝還可以聯(lián)產(chǎn)THF和GBL，根據(jù)市場需求可以靈活調(diào)節(jié)THF和GBL的生成比例。此外，從原料來源和技術(shù)經(jīng)濟性各方面來看，Davy工藝也是目前生產(chǎn)BDO的最有發(fā)展
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