【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 b c≥ a 材料1 100 50 110 45 3 42 100 60 110 50 3 43 120 50 130 45 3 64 120 65 130 55 3 65 140 65 150 55 4 86 160 65 170 55 4 87 180 65 200 55 4 88 180 75 200 65 5 109 200 75 220 65 5 1010 250 75 270 65 6 1211 300 100 320 80 6 1212 340 100 360 80 6 1413 400 100普通碳素鋼及鑄鐵420 80 6 14普通碳素鋼注：(1)厚度 h 可按實(shí)際需要及材料情況決定；斜墊鐵斜度宜為 1/10~1/20；鑄鐵平墊鐵厚度，最小為 20mm。(2)斜墊鐵應(yīng)與項(xiàng)次相同的平墊鐵配合使用；(3)如有特殊要求，可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵；(4)墊鐵面積 A=L*B,選用墊鐵時(shí)以表中平墊鐵為準(zhǔn)。(5)L：墊鐵長(zhǎng)度；B：墊鐵寬度；C：斜墊鐵矮端高度；a:斜墊鐵上端水平部分長(zhǎng)度。注：直接承受負(fù)荷墊鐵的選用(1)直接承受負(fù)荷的墊鐵，在計(jì)算出其基本面積后，可參照上表 選用。(2)墊鐵面積的計(jì)算：11 / 27 A：一組墊鐵的面積，mm 2 C：系數(shù)，C= G1：設(shè)備附件及物料等的重量，公斤力G2：全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力； G2=πd o2 [211。]nˊ/4Do:地腳螺栓根徑，cm[211。]：地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米 2nˊ：地腳螺栓的數(shù)量n：墊鐵組的數(shù)量(視地腳螺栓的數(shù)量及設(shè)備底座的剛性強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)選定)R：基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)） ，公斤力/厘米 2。 直接承受負(fù)荷的墊鐵組,其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求:（1）每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。（2）相鄰兩墊鐵組的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,一般應(yīng)為 500 毫米左右。（3）有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí),一般應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）直接承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,兩墊鐵的斜面要相向使用,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的 3/4,偏斜角度應(yīng)不超過(guò) 3 176。斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。（2）應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù),一般不超過(guò)四塊,并應(yīng)少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢,但鑄鐵墊鐵可不焊。（3）每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好。墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈。設(shè)備找平后,各組墊鐵均應(yīng)被壓緊,可用 公斤手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。（4）中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 30 ～ 60 毫米,大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 50 ～100 毫米。（5）設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 10 ～ 20 毫米。墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。（6）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后,其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢,但用帶孔墊鐵可不焊。A=CnR100(G1+G2)12 / 27 二 次 灌 漿設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后,方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作。預(yù)留孔灌漿后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí),方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽工程記錄完備的情況下,方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。 設(shè)備安裝的其他要求 安裝環(huán)境與操作條件之間有較大溫差的設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)在確認(rèn)以下事項(xiàng)之后再進(jìn)行:（1）膨脹(收縮)的數(shù)值與方向。最大膨脹(收縮)時(shí)的是否受到外部阻礙的影響。（2）固定側(cè)地腳螺栓的緊固情況?；瑒?dòng)側(cè)地腳螺栓孔的方位及尺寸。地腳螺栓在滑動(dòng)孔中的位置。滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓的螺母與設(shè)備底座的間隙。（3）固定外部附件用的螺栓及孔的形狀和尺寸。受限制的連接件的強(qiáng)度和支撐情況。 要求熱緊或冷緊的高溫或低溫設(shè)備,在試運(yùn)行時(shí)一般應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行熱緊或冷緊:（1）設(shè)備熱、冷緊溫度及次數(shù)按下表要求。（2）熱緊或冷緊,應(yīng)在保持操作溫度 24 小時(shí)后進(jìn)行。（3）緊固螺栓時(shí),設(shè)備最大內(nèi)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于 60 公斤力/厘米 2 時(shí),熱緊最大內(nèi)壓力為 3 公斤力/厘米 2 。設(shè)計(jì)壓力大于 60 公斤力/厘米 2 時(shí),熱緊最大內(nèi)壓力為 5 公斤力/厘米 2 。冷緊一般應(yīng)卸壓。（4）緊固要適度,并有安全技術(shù)措施,保證操作人員安全。熱冷緊溫度及次數(shù)設(shè)備操作溫度 一次熱冷緊溫度 二次熱冷緊溫度250～350 操作溫度 ――350 350 操作溫度20～70 操作溫度 ――70 70 操作溫度 換熱設(shè)備安裝 管殼式換熱器安裝 安裝前,換熱器外部檢查,應(yīng)包括下列內(nèi)容:（1）設(shè)備殼體有無(wú)損傷。13 / 27（2）設(shè)備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無(wú)變形和缺陷。（3）設(shè)備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直。法蘭的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 安裝換熱器連接管時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)力裝配。液面計(jì)、安全閥等附件安裝前應(yīng)經(jīng)檢查、試壓、調(diào)試合格。 換熱器抽芯檢查時(shí),抽芯機(jī)械應(yīng)有足夠的抽出力和推進(jìn)力,能自動(dòng)對(duì)中,且重心穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠。 吊裝換熱器管束時(shí),不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接捆綁管束。管束水平放置時(shí),必須支撐在管板或支持板上。 換熱器重疊安裝時(shí),應(yīng)按制造廠的竣工圖樣進(jìn)行組裝。重疊支座間的調(diào)整墊板,應(yīng)在試壓合格后焊在下層換熱設(shè)備的支座上。 套管式換熱器安裝 換熱器安裝時(shí), 應(yīng)保證整體水平。測(cè)定水平度, 應(yīng)以換熱器頂層換熱管的上表面為基準(zhǔn)。 測(cè)定換熱器安裝標(biāo)高,應(yīng)以支架底座板的下平面為基準(zhǔn)。測(cè)定單排管的垂直度,應(yīng)以一根支架柱的外側(cè)面為基準(zhǔn)。 空冷式換熱器安裝 空冷器安裝前,應(yīng)按設(shè)備圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行檢查,合格后方可安裝。 空冷器的側(cè)梁上帶有伸縮用的滑導(dǎo)螺栓,吊裝時(shí)必須緊固,安裝后,應(yīng)立即松開(kāi)。 空冷器的漏氣間隙大于 10mm 時(shí),應(yīng)采取有效的密封措施。 空冷器的風(fēng)機(jī)葉片,應(yīng)按制造廠的裝配標(biāo)記進(jìn)行組裝。風(fēng)筒內(nèi)壁與葉片尖的間隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造圖樣規(guī)定的間隙調(diào)整均勻。 電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整、試車(chē),應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。 板片式換熱器安裝 換熱器安裝, 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行, 并嚴(yán)格控制夾緊尺寸。 換熱器安裝前,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:（1） 進(jìn)出口法蘭密封面,不得有影響密封性能的缺陷。（2）上、下導(dǎo)桿的滑動(dòng)表面,應(yīng)清洗干凈涂潤(rùn)滑脂.（3）壓緊板上的滾動(dòng)軸承應(yīng)清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查合格后,應(yīng)加潤(rùn)滑脂。如在防爆環(huán)境中,加防爆潤(rùn)滑脂。（4）當(dāng)壓緊全部板片時(shí),管片側(cè)面的斜對(duì)角線標(biāo)志,應(yīng)形成一條完整的直線。14 / 27（5）組裝后,管片側(cè)面板邊端處,應(yīng)平齊。 安裝夾緊螺柱前,應(yīng)將夾緊螺柱清洗干凈,并涂上潤(rùn)滑脂。 換熱器安裝時(shí),應(yīng)交錯(cuò)對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊夾緊螺柱,并隨時(shí)檢測(cè)夾緊尺寸。兩壓緊板間的平行度偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）夾緊尺寸小于 1000mm 時(shí),平行度偏差應(yīng)小于或等于 2mm。（2）夾緊尺寸等于或大于 1000mm 時(shí),平行度偏差應(yīng)小于 %,且小于 4mm 。 板翅式換熱器安裝 換熱器的連接口,宜用氬弧焊焊接,并經(jīng) 100%射線檢測(cè)。 換熱器組焊完畢,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 換熱器安裝時(shí),在換熱器支座與鋼架之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊?？諝夥蛛x裝置宜采用泡沫混凝土墊塊,石油化工裝置宜采用浸煮瀝青的木質(zhì)墊塊。 有脫脂要求的換熱器,在氣密性試驗(yàn)和阻力試驗(yàn)后,必須進(jìn)行脫脂處理。脫脂應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 換熱器連接管焊接后,焊縫部位必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。,且各通道干燥后,應(yīng)用 的干燥氮?dú)饷芊狻?壓力試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定 換熱設(shè)備的壓力試驗(yàn),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行: 制造廠已做過(guò)壓力試驗(yàn), 有完備的質(zhì)量證明文件, 且經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)督察部門(mén)監(jiān)察,建設(shè)單位或訂貨單位驗(yàn)收確認(rèn), 在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損傷和變形,出廠期不超過(guò)半年,可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。 制造廠壓力試驗(yàn)后,且用氣封保護(hù)的換熱設(shè)備,安裝前若氣封完好,可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。 在運(yùn)輸過(guò)程中有損傷現(xiàn)象時(shí),應(yīng)由建設(shè)單位與施工單位協(xié)商進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的換熱設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 合同有規(guī)定時(shí),應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。 換熱設(shè)備壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 對(duì)于不