【文章內容簡介】 整精度 。不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。緊固地腳螺栓前后設備的允許偏差均應符合第 條的規(guī)定。 ,其允許偏差 應符合 下表的規(guī)定。 設備安裝允許偏差（毫米） 河南省安裝集團有限責任公司 12 檢查項目 允 許 偏 差 一 般 設 備 與機械設備銜接設備 立 式 臥 式 立 式 臥 式 中心線位置 D≤ 20xx，177。 5 D＞ 20xx，177。 10 177。 5 177。 3 177。 3 標 高 177。 5 177。 5 相對標高 177。 3 相對標高 177。 3 水 平 度 軸向， L/1000 徑向， 2D/1000 － 軸向， 徑向， D/1000 鉛 垂 度 h/1000 但不超過 30 － H/1000 － 方 位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 20xx,10 D＞ 20xx,15 － 沿底座環(huán) 圓周測量 5 － 注： D — 設備外徑 L — 臥式設備兩支座間距離 h — 立式設備兩端部測點距離 圖樣或技術文件有坡度要求的臥式設備 ,應按其要求執(zhí)行 。無坡度要求的臥式設備 ,水平度偏差宜低向設備的排泄方向。對于高溫或低溫設備 ,位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。 設備安裝 找正 完畢后 ,應立即作好《設備安裝記錄》并 通知業(yè)主、監(jiān)理、總包進行 共檢，合格后交付土建單位灌漿 。 地腳螺栓與墊鐵 : （ 1） 地腳螺栓 的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的 5/1000。地腳螺栓與孔壁的距離 不得小于 20 毫米 。 （ 2） 地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于 80 毫米 。 （ 3） 地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈 ,但螺紋外露部分應涂油脂 。 （ 4） 螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸應良好 。 （ 5） 螺母上端螺栓螺紋部分應露出 2 個螺距。 地腳螺栓上一般應配一個螺母和一個墊圈 ,高度超過 20 米的立式設備 ,考慮到 河南省安裝集團有限責任公司 13 風載荷等因素的影響 ,宜增加一個鎖緊螺母 。地腳螺栓的緊固應均勻對稱。 在工作溫度下經受膨脹或收縮 的臥式設備 ,其滑動側的地腳螺栓應先緊固 ,當設備安裝和管線連接完成后 ,再松動螺母留下 ～ 1 毫米的間隙 ,然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。當采用滑動底板時 ,設備支座的滑動面應進行清理 ,并涂上潤滑劑。 ,其地腳螺栓的緊固應按圖樣或技術文件要求進行。 : （ 1） 非直接承受負荷的平墊鐵與斜墊鐵 ,可參照附表 選用 。 （ 2） 直接承受負荷的墊鐵 ,由下式計算出所需面積后 ,參照附表 選用 : 表 平墊鐵與斜墊 鐵的規(guī)格 項次 平墊鐵 (mm) 斜墊鐵 (mm) L b 材料 L b c≥ a 材料 1 100 50 普通碳素鋼及鑄鐵 100 50 5 4 普通碳素鋼 2 120 60 120 60 5 6 3 140 70 140 70 5 8 4 160 80 160 80 5 10 5 200 100 200 100 5 10 注： (1)厚度 h 可按實際需要及材料情況決定；斜墊鐵斜度宜為 1/10~1/20；鑄鐵平墊鐵厚度，最小為 20mm。 (2)斜墊鐵應與 規(guī)格 相同的平墊鐵配合使用； (3)如有特殊要求，可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵； (4)墊鐵面積 A=L*B,選用墊鐵時以表中平墊鐵為準。 (5)L：墊鐵長度； B：墊鐵寬度； C：斜墊鐵矮端高度； a:斜墊鐵上端水平部分長度。 注：直接承受負荷墊鐵的選用 (1)直接承受負荷的墊鐵，在計算出其基本面積后，可參照上表 選用。 (2)墊鐵面積的計算： 河南省安裝集團有限責任公司 14 A：一組墊鐵的面積， mm2 C：系數(shù)， C= G1：設備附件及物料等的重量，公斤力 G2：全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力； G2=π do2 [211。]nˊ /4 Do:地腳螺栓根徑， cm [211。]：地腳螺栓材料的許用應力，公斤力 /厘米 2 nˊ：地腳螺栓的數(shù)量 n：墊鐵組的數(shù)量 (視地腳螺栓的數(shù)量及設備底座的剛性強度現(xiàn)場選定 ) R：基礎或地坪混凝土的抗壓強度（可采用混凝土設計標號），公斤力 /厘米 2。 ,其位置和數(shù)量應符合下列要求 : （ 1） 每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵 ,墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓 。 （ 2） 相鄰兩墊鐵組的間距 ,視設備底座的剛性程度確定 ,一般應為 500 毫米左右 。 （ 3） 有加強筋的設備底座 ,墊鐵應墊在 加強筋下。 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時 ,一般應符合下列規(guī)定 : （ 1） 直接承受負荷的墊鐵組 ,應使用成對斜墊鐵 ,兩墊鐵的斜面要相向使用 ,搭接長度應不小于全長的 3/4,偏斜角度應不超過 3 176。 。斜墊鐵下面應有平墊鐵 。 （ 2） 應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù) ,一般不超過四塊 ,并應少用薄墊鐵 。放置平墊鐵時 ,最厚的放在下面 ,最薄的放在中間 ,調整后應將各塊墊鐵互相 點 焊牢 ,但鑄鐵墊鐵可不焊 。 （ 3） 每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn) ,接觸良好 。墊鐵表面的油污等應清除干凈 。設備找平后 ,各組墊鐵均應被壓緊 ,可用 公 斤手錘逐組輕擊聽音檢查 。 （ 4） 中小型設備的墊鐵組高度一般為 30 ～ 60 毫米 ,大型設備的墊鐵組高度一般為 50 ～ 100 毫米 。 （ 5） 設備調整后 ,墊鐵應露出設備支座底板外緣 10 ～ 20 毫米 。墊鐵組伸入長度應超A=C nR 100(G1+G2) 河南省安裝集團有限責任公司 15 過地腳螺栓 ,且應保證設備支座受力均衡 。 （ 6） 安裝在金屬結構上的設備找平后 ,其墊鐵與金屬結構尚應焊牢 ,但用帶孔墊鐵可不焊。 二 設備 灌 漿 設備經初步找正與找平后 ,方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作 。預留孔灌漿后 ,混凝土強度達到設計強度的 75%以上時 ,方能 進行設備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作 。 一次灌漿前必須把預留孔內的雜物、污垢、積水等清理干凈，并需浸濕，環(huán)境溫度應高于 5176。，否則應采取 防凍措施。 地腳螺栓應垂直無歪斜，并位于設備底座地腳螺栓孔的中心位置，任一部位距離孔底和孔壁的尺寸應大于 15mm，擰緊螺母后，螺栓應高出螺母 至 3 個螺距。 設備安裝精度經檢查合格 ,在隱蔽工程記錄完備的情況下 ,方可進行二次灌漿層的灌漿工作 ，二次灌漿工作必須在設備報驗合格 24h 內完成。 設備的二次灌漿層的厚度不得小于 25mm，灌漿前基礎表面的雜物、污垢 必須清理干凈，與二次灌漿層接觸的機器底座地面必須干凈，應無油垢，并需浸濕，環(huán)境溫度應高于 5176。，否則應采取 防凍措施。 灌漿單位在灌漿前，應先清理基礎表面雜物，用水 將 基礎浸透，而后在基礎外圍支模板，模板距離設備底座的距離不應小于 60mm，且基礎應鏟麻面，每平方分米 35點。 設備安裝的其他要求 安裝環(huán)境與操作條件之間有較大溫差的設備安裝時 ,應在確認以下事項之后再進行 : （ 1） 膨脹 (收縮 )的數(shù)值與方向 。最大膨脹 (收縮 )時 是否受到外部阻礙的影響 。 （ 2） 固定側 地腳螺栓的緊固情況 ?；瑒觽鹊啬_螺栓孔的方位及尺寸 。地腳螺 栓在滑動孔中的位置 ?；瑒觽鹊啬_螺栓的螺母與設備底座的間隙 。 （ 3） 固定外部附件用的螺栓及孔的形狀和尺寸 。受限制的連接件的強度和支撐情況。 河南省安裝集團有限責任公司 16 要求熱緊或冷緊的高溫或低溫設備 ,在試運行時一般應按下列規(guī)定進行熱緊或冷緊 : （ 1） 設備熱、冷緊溫度及次數(shù)按下表要求 。 （ 2） 熱緊或冷緊 ,應在保持操作溫度 24 小時后進行 。 （ 3） 緊固螺栓時 ,設備最大內壓力應根據設計壓力確定 。當設計壓力小于或等于 60 公斤力 /厘米 2 時 ,熱緊最大內壓力為 3 公斤 力 /厘米 2 。設計壓力大于 60 公斤力 /厘米 2 時 ,熱緊最大內壓力為 5 公斤力 /厘米 2。冷緊一般應卸壓 。 （ 4） 緊固要適度 ,并有安全技術措施 ,保證操作人員安全。 熱冷緊溫度及次數(shù) 設備操作溫度 一次熱冷緊溫度 二次熱冷緊溫度 250～ 350 操作溫度 ―― 350 350 操作溫度 20～ 70 操作溫度 ―― 70 70 操作溫度 換熱設備安裝 管殼式換熱器安裝 ,換熱器外部檢查 ,應包括下列內容 : （ 1）設備殼體有無損傷 。 （ 2）設備的連接管 、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷 。 （ 3）設備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直 。法蘭的規(guī)格、型號、壓力等級是否符合設計圖樣的規(guī)定。 安裝換熱器連接管時 ,嚴禁強力裝配。液面計、安全閥等附件安裝前應經檢查、試壓、調試合格。 換熱器抽芯檢查時 ,抽芯機械應有足夠的抽出力和推進力 ,能自動對中 ,且重心穩(wěn)定 ,運轉靈活 ,安全可靠。 吊裝換熱器管束時 ,不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接捆綁管束。管束水平放置時 ,必須支撐在管板或支持板上。 換熱器重疊安裝時 ,應按制 造廠的竣工圖樣進行組裝。重疊支座間的調整墊板 , 河南省安裝集團有限責任公司 17 應在試壓合格后焊在下層換熱設備的支座上。 套管式換熱器安裝 換熱器安裝時 , 應保證整體水平。測定水平度 , 應以換熱器頂層換熱管的上表面為基準。 測定換熱器安裝標高 ,應以支架底座板的下平面為基準。測定單排管的垂直度 ,應以一根支架柱的外側面為基準。 空冷式換熱器安裝 ,應按設備圖樣和技術文件進行檢查 ,合格后方可安裝。 ,吊裝時必須緊固 ,安裝 后 ,應立即松開。 10mm 時 ,應采取有效的密封措施。 ,應按制造廠的裝配標記進行組裝。風筒內壁與葉片尖的間隙 ,應按設計制造圖樣規(guī)定的間隙調整均勻。 電動機及傳動機構的安裝、調整、試車 ,應符合有關標準和技術文件的規(guī)定。 板片式換熱器安裝 , 應按設計圖樣或技術文件的規(guī)定進行 , 并嚴格控制夾緊尺寸。 ,應按下列要求進行檢查 : （ 1） 進出口法蘭密封面 ,不得有影響密封性能 的缺陷 。 （ 2）上、下導桿的滑動表面 ,