2萬(wàn)噸馬鈴薯深加工(淀粉)可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-28 11:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用馬鈴薯淀粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB888488 感官指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 二級(jí)品 色澤 潔白帶結(jié)晶光澤 潔白 氣味 無(wú)異味 口感 無(wú)砂齒 雜質(zhì) 無(wú)外來(lái)物 13 理化指標(biāo)： 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 二級(jí)品 水分 % ≤ 酸度 176。 T ≤ 灰分 % ≤ 蛋白質(zhì) % ≤ 斑點(diǎn)個(gè) /cm2 ≤ 細(xì)度 150μ m(100 目 ) 篩通過(guò)率 %≥ 白度 440NW 藍(lán)光反射率 %≥ 粘度 1/100 濃度的淀粉糊 25℃時(shí)的恩氏粘度 (E25) ≥ 衛(wèi)生指標(biāo)： 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 合格品 二氧化硫 mg/kg≤ 砷 mg/kg 以 AS 計(jì) ≤ 鉛 mg/kg 以 Pb 計(jì) ≤ 14 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 本設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)方案經(jīng)過(guò)比選，選擇具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的以馬鈴薯為原料生產(chǎn)淀粉的工藝流程和小型設(shè)備。 馬鈴薯原料經(jīng)除草、除石、水洗、磨碎、過(guò)濾、精濾、除砂凈化、精制、脫水、干燥、包裝一系列復(fù)雜的機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)出淀粉成品。 工藝流程和 主要設(shè)備的特點(diǎn)： a、 馬鈴薯淀粉的提取率 80~82%。 b、 主要設(shè)備銼磨機(jī)，以近 100 米 /秒高的圓周速度磨碎馬鈴薯。碎磨率高達(dá) 96%，被銼磨的馬鈴薯最大程度破裂細(xì)胞，使淀粉顆粒釋放出來(lái)，出淀粉率高。 c、 工藝流程提取段的淀粉液脫氣泵具有自排空氣的功能，減少淀粉乳液與空氣接觸，因此提取段生產(chǎn)過(guò)程中泡沫少。提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，有利于工藝用水重復(fù)利用，有利于成品質(zhì)量。 d、 生產(chǎn)的關(guān)鍵部位均采用儀表自動(dòng)控制。因此保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。 e、 淀粉乳脫水選用的真空吸濾機(jī)脫水效率高，淀粉乳脫水后干物質(zhì)可達(dá) 60~62%，并且設(shè)備無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪聲 ，工作安全可靠。 淀粉車(chē)間生產(chǎn)方法，工藝流程和主要設(shè)備選擇 a、工藝流程簡(jiǎn)圖及說(shuō)明 原料馬鈴薯運(yùn)輸車(chē)運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)經(jīng)稱(chēng)秤量后運(yùn)至馬鈴薯儲(chǔ)庫(kù)，馬鈴薯除土后進(jìn)入膠帶輸送機(jī)，再經(jīng)滑動(dòng)式膠帶輸送機(jī)輸送到馬鈴薯儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。馬鈴薯經(jīng)水流送溝進(jìn)入泵經(jīng)泵送去除草、除石、馬15 鈴薯進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行洗滌，經(jīng)漿葉進(jìn)行攪拌，推進(jìn)，馬鈴薯互相磨擦，馬鈴薯被拋進(jìn)膠帶輸送機(jī)上，再經(jīng)噴淋洗滌，清洗干凈的馬鈴薯，經(jīng)磁力除鐵器除鐵后，送至料斗內(nèi)。 馬鈴薯從料斗進(jìn)入調(diào)速喂料螺旋輸送機(jī)內(nèi)，然后進(jìn)入銼磨機(jī)進(jìn)行刨絲，刨絲馬鈴薯糊狀漿料落入地下暫存 槽內(nèi)，由泵送到二套水平離心篩組成的提取段，淀粉經(jīng)篩選，用洗滌水以逆流方法提取出來(lái)，使淀粉與纖維分離，分離出的纖維在二臺(tái)水平離心篩組中脫水，干固物含量 14%的薯渣落入螺旋輸送機(jī)中輸出作為飼料運(yùn)出廠外。 提取后的淀粉乳進(jìn)入道爾克隆除砂系統(tǒng)，使淀粉中殘留砂粒及較重雜質(zhì)分離出來(lái)，除砂后的漿料泵入旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器后進(jìn)入濃縮系統(tǒng)內(nèi)，在此淀粉乳被濃縮到工藝需要的濃度。由濃縮系統(tǒng)出來(lái)的濃縮淀粉乳被泵入淀粉洗滌系統(tǒng)，進(jìn)行逆流洗滌將淀粉分離出來(lái)，濃縮精制后泵入淀粉乳罐。 精制后的淀粉乳泵到真空吸濾機(jī)內(nèi)，將淀粉乳脫水至含水 3840%的濕淀粉。 含水 3840%的濕淀粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至氣流干燥機(jī)的螺旋料加器內(nèi)，在氣流干燥機(jī)內(nèi)，濕淀粉與熱空氣接觸 秒時(shí)間，使淀粉含水達(dá)到 ≤ 18~20%，合格淀粉經(jīng)旋風(fēng)收集輸送進(jìn)入成品貯斗，再經(jīng)輸送去自動(dòng)稱(chēng)量裝袋。稱(chēng)量縫口后運(yùn)入成品庫(kù)。 16 工藝流程圖： 馬鈴薯 → 水流送 → 除 石 → 水 洗 → 磨 碎 → 提 取 干 燥 ← 脫 水 ← 洗 滌 ← 淀粉乳濃縮 ← 除 砂 包 裝 → 入 庫(kù) 砂渣運(yùn) 薯渣運(yùn) 出廠外 出廠外 b、淀粉車(chē)間主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 (臺(tái) /件 ) 產(chǎn)地 1 提薯機(jī) LT8 1 通許 2 洗薯機(jī) XS8 1 通許 3 銼磨機(jī) CM600 1 通許 4 離心篩 LS600 5 山東 5 渣螺機(jī) 1 通許 6 除石器 CS200 3 7 旋流器 XL50 17 通許 8 三足脫水 800 2 9 淀粉螺旋 1 通許 10 氣流干燥機(jī) 1 通許 11 攪拌機(jī) 4 通許 12 淀粉乳罐 1 13 包裝機(jī) V=16m3 1 14 流量計(jì) Q=12T/h 2 開(kāi)封 17 主要工藝技術(shù)參數(shù) a、 先進(jìn)的工藝技術(shù)參數(shù)對(duì)比： 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 荷蘭 波蘭 中國(guó) 1 淀粉提取率 % 9295 8290 8082 2 馬鈴薯磨碎率 (一級(jí) ) % 98 96 96 3 產(chǎn)品質(zhì)量： 蛋白 ≤ 灰分 ≤ 白度 ≥ % % % % 94 90 89 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo) a、單位產(chǎn)品的消耗指標(biāo) 表 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo) 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位產(chǎn)品消耗指標(biāo) 備注 單位 數(shù)量 1 馬鈴薯 噸 8 2 包裝袋（編織袋）
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