單元體幕墻施工組織設計(編輯修改稿)
2025-09-27 15:41 本頁面
【文章內容簡介】 向階差≤ 1mm 單個板塊垂直度≤ 上下相鄰板塊直線度≤ 相鄰板塊接縫寬度偏差177。 單元幕墻的驗收程序： 每塊板塊安裝調整后，進行自檢并認真填寫自檢表。當每層單元板塊安裝結束后，項目經理組織質檢員進行復檢，并向總包、監(jiān)理公司報驗。由于單元幕墻的特殊性 ，單元式幕墻的驗收工作必須逐層進行，否則單元式幕墻的調整將十分困難。當一層單元式幕墻驗收合格后方可進行上一層板塊的吊裝工作。 板裝組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進行驗收，驗收合格后發(fā)往現場。及時會同總包、監(jiān)理對單元幕墻進行淋水實驗。 單元幕墻的成品保護： 幕墻成品保護是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當，經常對幕墻成品造成劃傷污染等破壞，不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕洕鷵p失。 成品保護措施主要有以下幾種： 用塑料薄膜對型材、玻璃內表面進行覆蓋保護。在幕墻內表面貼示警告標識，如“幕墻產品貴重，請勿碰撞”等 。派專人在幕墻完工層反復巡視，阻止一些正在進行的破壞行為，及時修復已被劃破的塑料保護膜。 竣工前的清潔、清理工作，在竣工前夕我司負責拆除內保護用塑料薄膜，并對幕墻內側進行徹底清理。 安全、防范 特別要注意電葫蘆的電控設備，當發(fā)生意外時可急停，并自動斷電，保證安全吊裝。 吊具 必須 經常檢查，發(fā)現磨損要及時更換。 掛鉤安裝要牢固、就位，經檢查無誤后方可發(fā)出起吊信號。 單元板塊起吊后，不得在板塊下部停留、作業(yè)。 第三節(jié) 彎月 面單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案 本 系統(tǒng) 范圍為 A樓的東立面及 B樓的西立面，特點同樣是 單元體板塊比較大，板塊的自重比較大， 并且立面形式為彎月形，對于單元板塊的吊裝有相當大的難度， 所以單元體板塊的安裝根據主樓結構形式我司經過研究及分析后，決定采用在每幢樓的 34 層、 49 層安裝卷揚機在室內直接吊裝室外單元板塊，并通過設置在 每幢樓的 35 層、 50 層安裝 鋪設水平軌道進行 水平 吊裝， 運輸到指定位置后進行單元板的最后安裝。 施工準備 技術方面的準備工作，組織設計人員對現場安裝工人進行設計圖紙的技術交底，熟悉本工程單元幕墻系統(tǒng)的結構特點。詳細研究施工方案，落 實施工操作的可行性。熟悉質量標準，使工人掌握每個工序的技術要點。 組織單元板塊吊裝人員學習單元板塊的吊裝方案，著重掌握吊具的額定荷載及各種單元板塊重量等重要參數。 測量放線 復核總包公司提供的標高的正確性。以提供177。 ，利用全站儀、水平儀、經緯儀、 50 米長經過計量單位校核過卷尺及適當重物復核所提供標高基準線的正確性。 確定幕墻施工測量放線的基準層。根據本工程的情況我公司將 每三 層設為測量放線的基準層。復核基準層土建基準點、線的閉合情況。用激光水準儀，通過土建預留的測量孔，復核各基準層間基準點的偏差情況。用經緯儀、長卷尺復合每個基準層內土建基準點，線的角度，距離，如發(fā)現偏差應進行均差處理。 預埋件位置的復核 預埋件隨土建施工埋設完畢后，我司嚴格監(jiān)控其施工質量，保證埋件平面位置偏差177。 10mm，標高偏差177。 10mm，表面平整度偏差≤ 5mm，且與結構連接牢固。清理預埋件表面的混凝土。再次檢查預埋件的位置是否產生偏差，對不合格的埋件做好標記，并與相關人員協(xié)調確定補做埋件的最佳方案，待方 案確認后，方可進行處理。 單元體轉接件安裝 先對整個大樓進行測繪控制線，依據軸線位置的相互關系將十字中心線彈在預埋件上，作為安裝支座的依據（如示意圖所示）。 縱向分格墨線橫向分格墨線預埋件 幕墻施工為臨邊作業(yè)，應在樓層內將螺栓與埋件連接，依據垂直鋼絲線來檢查一次轉接件的垂直度與左右偏差（如下圖示）。 為保證轉接件 安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個轉接件標高，我司均采用經檢測機構檢驗合格的水準
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