【文章內容簡介】 13 圖 43 皮 帶 扣分離 過 程 當皮 帶 扣 壓鑄 件 繼續(xù) 隨 鏈 板 傳動 裝置通 過 第二斜 塊組時 ，在 壓鑄 件的移 動過 程中，皮 帶 扣 逐 漸 被第一個斜 塊 向下 壓 ，隨著 傳動鏈 的移 動 ，皮 帶 扣被斜 塊折疊 的程度越大。當然，就算皮 帶 扣沒有被分離下來，會隨著 傳動鏈繼續(xù)進 入第二個 斜 塊進 行分離， 經過 三次反復折疊能很好地 實現 皮 帶 扣與 鑄 件的分離如圖 43 所示。 絲 桿上加工出正反向螺 紋 ，旋 轉絲 桿兩 塊 斜 塊 固定板相向或背向而行，從而 達到 調節(jié) 斜 塊組間 距的目的。 斜 塊 固定板定位 實現 方案 為 確保分離能 夠實現 ，斜 塊 固定板不能松 動 、偏移，我 們 采用 導 桿將兩 塊 斜 塊 固定板 連 接在一起，使其只能延 導 桿 軸 向移 動 ，斜 塊 固定板與 導 桿之 間 用 銅 套 連 接從而保 證 不 會松 動 。 14 1. 斜 塊 固定板 導 桿套筒 塊 固定板 導 桿 塊 固定板 圖 44 斜 塊 固定板 導 桿與斜快固定板的 連 接 15 5 鏈 板 傳動 裝置的 結 極 設計 鏈 板 傳動 裝置的工作原理 如 圖 51 所示， 鏈 板 傳動 裝置包括從 動軸鏈輪 、 鏈 板支撐、 壓鑄 件定位 鏈 板、 主 動軸 小 鏈輪 、主 動軸 、主 動軸鏈輪 、合 頁 、 傳動鏈 、從 動軸 及深溝球 軸 承 。通 過傳動鏈 可以得到準確、平 穩(wěn) 的 傳動 ，并可防止打滑。 動軸鏈輪 板支撐 件定位 鏈 板 動軸 小 鏈輪 動軸 動軸鏈輪 頁 動軸 軸 承 （ a） 鏈 板 傳動 裝置整體 16 頁 件定位 鏈 板 動軸鏈輪 動軸 板支撐 （ b） 鏈 板 傳動 裝置局部 圖 51 鏈 板 傳動 裝置 如 圖 52 所示，合 頁 與 壓鑄 件定位板隨 傳動鏈 條在主 動軸轉動 下一起 傳動 ， 在 鏈 板支撐的作用下，合 頁 成水平狀 態(tài) ，與 壓鑄 件定位板成零度 夾 角，從而便于 料袋的分離。當 經過 第一斜 塊組 后，無 鏈 板支撐作用，合 頁 在重力作用下 豎 直成 九十度，與 壓鑄 件定位板成九十度 夾 角，從而便于皮 帶 扣的分離。 板支撐 頁 件定位 鏈 板 頁 （ a）有 鏈 板支撐 時 合 頁 狀 態(tài) （ b）無 鏈 板支撐 時 合 頁 狀 態(tài) 圖 52 鏈 板 傳動 裝置 17 壓鑄 件在 鏈 板 傳動 裝置上定位 實現 方案 我 們 根據皮 帶 扣 壓鑄 件的 實際 外形特征 設計 出了 專 用定位裝置， 壓鑄 件定位 鏈 板，如 圖 53 所示。 （ a） 壓鑄 件定位 鏈 板二 維圖 定位 銷 定位孔 （ b） 壓鑄 件定位 鏈 板三 維圖 圖 53 壓鑄 件定位 鏈 板 我 們 將皮 帶 扣 壓鑄 件的主 澆 道安插在 壓鑄 件定位 鏈 板的定位孔中從而得到 18 平面定位，利用定位 銷 阻止其旋 轉 ，如 圖 54 所示。另外，我 們 利用 壓 板防止其 軸 向 竄 動 ，得到 軸 向定位。 皮 帶 扣 壓鑄 件定位 鏈 板 合 頁 料袋 澆 道 主 澆 道 圖 54 壓鑄 件定位 鏈 板與皮 帶 扣 壓鑄 件 合 頁 被 鏈 板支撐托著的 過 程中能防止皮 帶 扣 壓鑄 件在運 動時 被 鏈 板支撐劃 傷 。 壓鑄 件定位 鏈 板的定位孔能與皮 帶 扣 壓鑄 件的 圓錐 形主 澆 道配合，將 壓鑄件 部分 約 束。 壓鑄 件定位 鏈 板上有定位 銷 ，很好的固定了皮 帶 扣 壓鑄 件的位置，能 夠 很好的保 證 其在被分離的 過 程中不會 轉動 和移 動 。當然，定位 銷 可以是 圓錐銷 、 圓 柱 銷 等不同形狀。 這樣 可以提高定位的 多 樣 性。 19 件定位 鏈 板 銷 帶 扣 壓鑄 件 頁 0 55 鏈 板 傳動 裝置及皮 帶 扣 壓鑄 件 主 動軸 相關 設計 主 動軸 的 結 極 設計 由于主 動軸 需 給鏈 板 傳動 裝置提供 動 力，主 動軸鏈輪 與主 動軸 我 們 采用 鍵連 接進 行周向定位，利用 緊 定螺 釘進 行 軸 向定位，故在主 動軸 上加工出 鍵 槽及小孔。 （ a）主 動軸 二 維圖 20 （ b）主 動軸 三 維圖 圖 56 主 動軸 主 動軸 的 強 度校核 本分離機正常運 轉對 皮 帶 扣 壓鑄 件 進 行分離 時 ， 經 估算 鏈 板 傳動 裝置所受各 種阻力之和最大取 2kN，能 夠 充分保 證 機器的正常運 轉 。 則 有，主 動軸鏈輪 分度 圓 周向力 為 F=2kN，主 動軸鏈輪 分度 圓 直徑 d=127mm。 主 動軸 所受扭矩 T = F d = 2021N ? = 127N ? m （ ） 2 2 分析可知，主 動軸鏈輪 之 間 的 軸 所受扭矩 處處 相等，其 余部分不受扭矩，故 只需校核主 動軸 上最危 險 的截面 35mm。 危 險 截面抗扭截面系數 Wt = I p R 其中 I p = πD4 ? 7 ， D = 2 R = 35mm = = 10 32 32 得 Wt = I p I p 10 ? 7 ? 6 = = = 10 R D 2 2 則 τ max = T = 127N ? m = Wt ? 6 10 （ ） （ ） （ ） 本主 動軸設計 材料采用 調質 45 號 優(yōu)質 碳素 鋼 ， 查詢 《機械 設計 》表 82 可 知，此 鋼 剪切疲 勞 枀限 ?1 = 155MPa 。 21 0 τ max = ≤ τ ?1 = 155MPa 顯 然 滿 足 強 度要求。 主 動軸 的固定 如 圖 57 所示，主 動軸 與 軸 承、 軸 承與主 動軸 法 蘭 均 為過 渡配合，而主 動軸 法 蘭 由螺栓固定在前后板上從而充分保 證 主 動軸 的準確定位。 動軸鏈輪 動軸 軸 承 動軸 小 鏈輪 動軸 法 蘭 （ a）主 動軸 的固定二 維圖 （ b）主 動軸 的固定三 維圖 圖 57 主 動軸 的固定 22 從 動軸 相關 設計 從 動軸 的 結 極 設計 （ a）從 動軸 二 維圖 （ b）從 動軸 二 維圖 圖 58 從 動軸 從 動軸 的 強 度校核 由于從 動軸 與從 動軸鏈輪 之 間 由 軸 承 連 接，從 動軸鏈輪 相 對 從 動軸轉動 ，而 從 動軸 固定不 動 ，故從 動軸 不受扭矩，因而無需校核剪切 應 力。從 動軸 只受 鏈 板 傳動 裝置施加的 張緊 力，而此 張緊 力很小可以忽略不 計 。 從 動軸 的固定 如 圖 59 所示，從 動軸 固定在松 緊調節(jié) 器上，兩端由松 緊 螺母 緊 固， 23 緊調節(jié) 器 緊 螺母 緊調節(jié) 器固定 動軸 動軸鏈輪 （ a）從 動軸 的固定二 維圖 松 緊調節(jié) 螺母 松 緊調節(jié) 器 從 動軸鏈輪 松 緊調節(jié) 器固定 松 緊 螺母 從 動軸 （ b）從 動軸 的固定三 維圖 圖 59 從 動軸 的固定 24 6 鏈 板 傳動 松 緊調節(jié) 裝置的 結 極 設計 鏈 板 傳動 松 緊調節(jié) 裝置的工作原理 此裝置的 設計 靈感來自于自行 車 后 輪 松 緊調節(jié) 原理。利用 絲 桿螺母原理，如 圖 61 所示， 擰動 松 緊調節(jié) 螺母，而松 緊調節(jié) 螺母被松 緊調節(jié) 器固定所固定，則 松 緊調節(jié) 器上的 絲 桿 產 生平移，使得整個松 緊調節(jié) 器 帶 著從 動軸 延前后板上的 導 軌緩緩 平移，從而達到 調節(jié) 松 緊 的目的。 （ a） 鏈 板 傳動 松 緊調節(jié) 裝置狀 態(tài)為 松 25 （ b） 鏈 板 傳動 松 緊調節(jié) 裝置狀 態(tài)為緊 松 緊調節(jié) 器 松 緊 螺母 松 緊調節(jié) 螺母 松 緊調節(jié) 器固定 從 動軸 （ c） 鏈 板 傳動 松 緊調節(jié) 裝置三 維 圖 61 鏈 板 傳動 松 緊調節(jié) 裝置 此 處 需要注意，前后板上均有一個松 緊調節(jié) 器，在 擰動 松 緊調節(jié) 螺母 時 ，兩 個螺母 擰動 的程度 應 當盡量一致，不能相差太大，否 則 可能造成 鏈 板 傳動 裝置不 26 能正常運 轉 。而 這樣設計 的目的在于，使得分離機適 應 性提升，有利于 針對 不同 的加工情況 調節(jié)鏈 板 傳動 裝置的松 緊 。 27 7 機架的 結 極 設計 前后板的