【正文】 這 次的所學所得相信在今后的學 習 工作中一定會 讓 我受益 終 身，我也會更加努力學 習 ，用知 識 來武裝自己， 讓 自己走的更 遠 。 這 次 畢業(yè)設計 是 對 大學四年學 習 生涯很好的 總結(jié) 。并且 糾 正了我，也是 很多學生常犯的 錯誤 ，那就是因 為 零件 圖 比 較簡單 所以喜 歡 先畫零件 圖 最后再湊 到一起做裝配 圖 。更 為 重要的是老 師 教 給 了我很多 實 用的 設計 技巧和 繪圖技巧。感受 過 無奈 時 的困惑，也體會 過 成功 時 的喜悅， 這 段 日子令我 難 忘。無 論 是可 調(diào) 分離裝置的 設計 、鏈 板 傳動 裝置的 設計 ， 還 是 傳動 方案的 設計 、 電 機的 選 取、機架的 設計 以及各零部件 結(jié) 極 的 設計 都是在老 師 的指 導 下改了又改， 認認 真真完成的。 起則 選題時 ，我胸有成竹地 選擇 了皮 帶 扣 壓鑄 件分離機， 雖 然之前我 對壓鑄 件分離機沒有太多的了解，只是聽老 師說過 ，但我相信越是 這樣 我能學到的東 西 越多。 圖 83 主 動軸 小 鏈輪 零件 圖 主 動軸 小 鏈輪 及 電 機小 鏈輪 相關性能參數(shù)如表 83 所示。 = 1000 = f 1 A F + Fc 4417 + 0 + 0 + F f 取 [n ] = 2 ，因 n ≥ [n ] ，故主 動軸鏈輪強 度 滿 足要求。 = kN ； f 1 A ：工況系數(shù)， 查閱 機械 設計 手冊表 取 f 1 A = ； Fc ：離心力引力的接力，因 υ = 0 . 0575m/ s ≤ 4 m/ s ，故 Fc 可忽略不計 ； F f ： 懸 垂拉力，由于 電 機 輸 出 軸 與主 動軸為豎 直平行放置，且兩 軸 距離 較 小， 鏈 條短，故 電 機小 鏈輪 與主 動軸 小 鏈輪 之 間 的 鏈 條 懸 垂拉力可忽略不 計 。 ≥ [ n ] f 1 A F + Fc + F f 其中， n ： 強 度安全系數(shù)； [n ] ： 許 用安全系數(shù)； F181。 = = 1000 1000 1000 圓 周力 F = 1000P c = 1000 kw = 4417N 0 其中， 電 機小 鏈輪帶動 主 動軸 小 鏈輪 運 轉(zhuǎn) 速度 ， υ = 0 . 0575m / s 。 數(shù) X 0 （其中， P 為 弦 齒 距） X 0 = 2 a 0 + Z 1 + Z 2 + f 3 P P 2 α0 其中， f Z 2 ? Z 1 2 18 ? 18 2 3 = = = 0 2π 2π X 0 = 2 a 0 + Z 1 + Z 2 + f 3 P = 2 295 + 18 + 18 + 0 = P α0 2 12 2 將 X 0 圓 整，取 X 0 = 68。 Pc : Pc = Pf1 f 2 式中各參數(shù)如下： （ 1） P ： 鏈 板 傳動 裝置所需功率 P = 0 . 2 kw ； （ 2） f 1 ：工況系數(shù)， 查閱 機械 設計 手冊表 （ P6102）取 f 1 = ； 19 19 （ 3） f 2 ：主 動軸鏈輪齒 數(shù)系數(shù)， f 2 = ； = = Z 1 18 39 則 ， Pc = Pf1 f 2 = kw ? ? = 。 鏈輪齒 數(shù) 主 動軸 小 鏈輪結(jié) 極如 圖 83 所示。 38 表 82 從 動軸鏈輪 相關性能參數(shù) 主 動軸 小 鏈輪 及 電 機小 鏈輪 的 設計 材料、 熱處 理方式和精度等 級 由于本皮 帶 扣 壓鑄 件分離機中，主 動軸 小 鏈輪 只需 帶動 主 動軸 運 轉(zhuǎn) 即可，無 沖 擊 等 較 大阻力 ，故主 動軸 小 鏈輪 所承受 載 荷 較 小，故主 動軸 小 鏈輪選 用 45 鋼 表面淬火，平均 齒 部表面硬度淬火硬度 為 48HRC。 2． 結(jié) 極 設計 根據(jù)本皮 帶 扣 壓鑄 件分離機 實際 加工 過 程， 鏈 板 傳動 裝置 為 平行 傳動 ，從動 軸 與 主 動軸 平行，故從 動軸設計 成與主 動軸 一致，如 圖 82 所示。 表 81 主 動軸鏈輪 相關性能參數(shù) 從 動軸鏈輪 的 設計 材料、 熱處 理方式和精度等 級 37 由于本皮 帶 扣 壓鑄 件分離機中，從 動軸鏈輪 只需支撐 鏈 板 傳動 裝置運 轉(zhuǎn) 即 可，無沖 擊 等 較 大阻力，故從 動軸鏈輪 所承受 載 荷相 對 來 說較 小，故從 動軸鏈輪 選 用 45 鋼 表面淬火，平均 齒 部表面硬度淬火硬度 為 48HRC。 最 終設計 出的主 動軸鏈輪 如 圖 81 所示。 = kN ； f 1 A ：工況系數(shù)， 查閱 機械 設計 手冊表 取 f 1 A = ； Fc ：離心力引力的接力，因 υ = 0 . 2 m / s ≤ 4 m / s ，故 Fc 可忽略不 計 ； F f ： 懸 垂拉力， 查閱 機械 設計 手冊 圖 ，在 F f ′ 和 F f ″ 中取大者； F f ′ = K f qa 10? 2 = 30 2 830 10? 2 N = 498N （ ） F f ″ = K f qa 10? 2 = 30 2 828 10? 2 N = N （ ） 因此 對鏈輪傳動 的 懸 垂拉力取， F f = 498N 則強 度安全系數(shù) n = F181。 ≥ [ n ] （ ） f 1 A F + Fc + F f 其中， n ： 強 度安全系數(shù)； [n ] ： 許 用安全系數(shù)； F181。 = = （ ） 1000 1000 1000 圓 周力 F = 1000P c = 1000 = 1530N （ ） 0 m / s 其中， 鏈 板 傳 動 裝置運 轉(zhuǎn) 速度 根據(jù) 實際 加工情況取 = 0 . 2 m / s 。 數(shù) X 0 （其中， P 為 弦 齒 距） X 0 = 2 a 0 + Z 1 + Z 2 + f 3 P （ ） P 2 α0 其中， f Z 2 ? Z 1 2 21? 21 2 3 = = = 0 （ ） 2π 2π X 0 = 2 a 0 + Z 1 + Z 2 + f 3 P = 2 1781 + 21+ 21 + 0 = （ ） P 2 α0 19 2 35 將 X 0 圓 整，取 X 0 = 209 。 Pc : Pc = Pf1 f 2 式中各參數(shù)如下： （ 1） P ： 鏈 板 傳動 裝置所需功率 P = 0 . 2 kw ； （ 2） f 1 ：工況系數(shù)， 查閱 機械 設計 手冊表 （ P6102）取 f 1 = ； 19 19 （ 3） f 2 ：主 動軸鏈輪齒 數(shù)系數(shù)， f 2 ； （ ） = = = Z 1 21 則 ， Pc = Pf1 f 2 = kw = 。 鏈輪齒 數(shù) 主 動軸鏈輪結(jié) 極如 圖 81 所示。 34 8 重要零部件的 設計 主 動軸鏈輪 的 設計 材料、 熱處 理方式和精度等 級 由于本皮 帶 扣 壓 鑄 件分離機中，主 動軸鏈輪 只需 帶動鏈 板 傳動 裝置運 轉(zhuǎn) 即 可，無沖 擊 等 較 大阻力，故主 動軸鏈輪 所承受 載 荷相 對 來 說較 小，故主 動軸鏈輪 及主 動軸 小 鏈輪 均 選 用 45 鋼 表面淬火，平均 齒 部表面硬度淬火硬度 為 48HRC。 方案三， 電 機固定在機架的前后板上， 電 機 輸 出 軸 與 鏈 板 傳動 裝置主 動軸 之 間 采用 鏈輪傳動 。 方案一， 電 機固定在主 動軸 下方機架外 側(cè) ， 電 機 輸 出 軸 與 鏈 板 傳動 裝置主 動 軸 之 間 采用皮 帶輪傳動 。 鋼 板 動 螺母 圖 76 可 調(diào) 式升降腳 螺桿與升降腳底座 焊 接在一起， 調(diào)節(jié) 高度 時 先 擰 松止 動 螺母， 轉(zhuǎn)動 升降腳底 座至適宜高度，然后 擰緊 止 動 螺母即可。 30 支架的 結(jié) 極 設計 為 充分保 證 整個機器的 結(jié) 極 強 度，支架我 們 采用方 鋼焊 接而成，并用筋板固 定前后板 連 接板，如 圖 75 所示。方案二板料加工會出 現(xiàn)變 形影響裝 配，并且加工 焊 接 處較 多，容易引起 變 形。 這 增加了板加工 變 形的可能性，而且工作量 較 多。 鋼 板加工的缺點： 1. 由于材料 結(jié) 極 為 板狀，加工 時 容易 產(chǎn) 生 變 形，從而影響裝配甚至無法裝 配。 槽 鋼 加工的缺點： 1. 相 對 其他型材稍重。 27 7 機架的 結(jié) 極 設計 前后板的 結(jié) 極 設計 方案一： 圖 71 采用 輕質(zhì) 槽 鋼 加工的前板 此方案我 們 采用槽 鋼 加工分離機前后板，槽 鋼 加工的 優(yōu) 點 : 1．槽 鋼 有外沿，可增加其抗扭、抗彎 強 度，從而保 證 加工 時 不會 變 型。 （ a） 鏈 板 傳動 松 緊調(diào)節(jié) 裝置狀 態(tài)為 松 25 （ b） 鏈 板 傳動 松 緊調(diào)節(jié) 裝置狀 態(tài)為緊 松 緊調(diào)節(jié) 器 松 緊 螺母 松 緊調(diào)節(jié) 螺母 松 緊調(diào)節(jié) 器固定 從 動軸 （ c） 鏈 板 傳動 松 緊調(diào)節(jié) 裝置三 維 圖 61 鏈 板 傳動 松 緊調(diào)節(jié) 裝置 此 處 需要注意，前后板上均有一個松 緊調(diào)節(jié) 器，在 擰動 松 緊調(diào)節(jié) 螺母 時 ，兩 個螺母 擰動 的程度 應 當盡量一致，不能相差太大，否 則 可能造成 鏈 板 傳動 裝置不 26 能正常運 轉(zhuǎn) 。