壓鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-18 22:13本頁(yè)面
【正文】 凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷。麻點(diǎn)/斑點(diǎn)/顆粒：涂裝面或零件表面任何非預(yù)期的異物。鍍痕/流痕：由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝,包括露底與不露底。磨花：受到外部磨擦產(chǎn)生的非預(yù)期顏色、光澤度、厚度等。污跡：由于基體材料缺陷或不干凈而導(dǎo)致零件表面有污跡或顏色不規(guī)則。氣泡：電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。鍍層過(guò)?。郝冻龌w本色。變色：電鍍層顏色不一致。桔皮：電鍍層因附著力差而導(dǎo)致起皺，象桔子皮樣的外觀。起皮：電鍍層翹起造成的缺陷。mm2對(duì)于較大的零件表面，可允收數(shù)量和該表面所含mm2缺陷允收定義了滿足顏色、光澤度、厚度、附著力等方面的要求。表面電鍍外觀標(biāo)準(zhǔn)本導(dǎo)業(yè)毫米。毫米，寬度個(gè)，缺陷最大尺寸：長(zhǎng)度區(qū)域內(nèi)不得超過(guò)900毫米。毫米，寬度個(gè)，缺陷最大尺寸：長(zhǎng)度區(qū)域內(nèi)不得超過(guò)900毫米。個(gè)，缺陷最大長(zhǎng)度區(qū)域內(nèi)不得超過(guò)9003013mm毫米2每毫米，兩個(gè)缺陷相距不小于毫米，高度個(gè)，缺陷最大尺寸：直徑區(qū)域內(nèi)不得超過(guò)90030毫米，高度個(gè)，缺陷最大尺寸：直徑區(qū)域內(nèi)不得超過(guò)900級(jí)面C允收缺陷表每個(gè)面缺陷的總數(shù)不超過(guò)允收的界限，如下表所示：塑膠件缺陷允收表文件編號(hào)缺陷類型A可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則將被拒收。所有的等級(jí)面應(yīng)當(dāng)注塑完好且滿足顏色、光澤度、光潔度等方面的要求。10 注塑件外觀標(biāo)準(zhǔn)㎜缺陷分類本導(dǎo)業(yè)115%掛液不可不可 ≤1級(jí)面機(jī)加工爛牙 不可 不可 ≤整個(gè)螺牙的級(jí)面B10mm5%的變化允許有5mm數(shù)量不可超過(guò)三處，長(zhǎng)度163。2mm數(shù)量不可超過(guò)三個(gè)，單個(gè)直徑163。10mm級(jí)面C5%鑄件邊長(zhǎng)＞100㎜ 各類缺陷總和 面積不超過(guò)總面積比（%） 5 30 50 文件編號(hào)缺陷類型A ㎜6㎜氣泡凸起高度 不允許距鑄件邊緣≥㎜511 平均直徑＞3每310㎜㎜距鑄件邊緣≥㎜10，且距鑄件邊允許氣泡同時(shí)存在，但大氣每 732處1面積不超過(guò)總面積比（%） 2擦傷距鑄件邊緣≥㎜壁厚 1/4級(jí)面 C碼8/10表面等級(jí) 備注缺陷名稱 缺陷范圍 A號(hào)標(biāo)題：產(chǎn)品外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)書版指印刷可靠度試驗(yàn)文件編號(hào)作本導(dǎo)業(yè)秒的速度擦拭30以來(lái)回一次角施1KGN50—160μm次，如果印刷字體有模糊或殘缺，則為不合格HB測(cè)試角，施的鉛筆削扁，與被測(cè)面成次，看棉團(tuán)上是否有印刷涂料之顏色，若有則為不合格100%工業(yè)酒精/目視5PCS/LOT0/1硬度測(cè)試把硬度為秒的速度擦拭以來(lái)回一次100%的工業(yè)酒精，施100膠帶上是否有印刷涂料之顏色，若有則為不合格3M角迅速揭起，看秒鐘后與被測(cè)工件成膠帶粘貼在工件上，停留膠帶測(cè)試在印刷區(qū)域，用印刷產(chǎn)品包括：零件表面之絲印、標(biāo)簽之印刷等?？山邮艿娜毕莶荒苡绊懺摿慵难b配和功能，否則，將被拒收。所有的等級(jí)面應(yīng)當(dāng)印刷完好且滿足顏色、光澤度、附著力等方面的要求。個(gè)月檢查和更新一次。油漆外觀接受或退回必須在與樣板比較的基礎(chǔ)上,樣板
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