農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)灌區(qū)施工方案(編輯修改稿)
2025-03-12 15:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 石 、 鋼筋 、塊 石 、 砂 。 灌區(qū)表 51 畈上 灌區(qū)渠道設(shè)計成果表 灌區(qū)表 52 畈上 灌區(qū)主要工程量表 11 6 施工組織 施工條件 施工場地及對外交通條件 項目區(qū)位于 大洞鄉(xiāng)畈上村 ，屬于丘陵地帶，對外交通條件較差， 大洞鄉(xiāng) 距 武寧縣 28 公里，如少數(shù)渠段不能通車，需修建臨時道路抵達工程附近，再 經(jīng)過人工抬運至施工現(xiàn)場， 施工場地一般可利用堤面或農(nóng)田。 天然建材條件 施工所需鋼材、水泥、 砂、碎石 等主要材料需到武寧縣城購買，平均運距 30公里。沿渠荒丘土料儲量豐富，其數(shù)量和質(zhì)量均能滿足要求 ，所需土料可就近取得，運距 ～ 。 施工期供水供電條件 施工期供水：施工用水可 以從附近塘堰和河道中直接取水 ，生活用水可取自當?shù)卮迩f處地下水。 施工期間用電：工程點多面廣線長，沿渠村莊分布有致，施工用電可就近搭臨時線路供電。 施工方法及工藝流程 本工程主要施工項目為土方挖、回填和砼工程。施工點較分散，施工方法較簡單，各項目施工相互獨立，施工干擾少，實施方便。 本工程土方開挖以人工開挖、小型機械運輸為主。 本工程土方回填應(yīng)自下而上進行，鋪土厚度以不 大于 30cm 為宜，填土主要采用人工平土，邊腳用蛙式打夯機夯實。 1)骨料的篩洗堆放 粗細骨料要按粒徑分別堆放，堆放前要清洗其中夾雜泥土。篩洗時要盡量減少砂石流失，已渾濁污水不要重復(fù)利用。篩分后的骨料要分級堆放，而且在篩洗過程中要經(jīng)常檢查篩孔尺寸和堆放時的自由落差 (不大于 3m)，以減少石子的超遜徑和骨料分離。淘洗后的砂石要經(jīng) 24 小時自然脫水后使用。 12 2)混凝土拌和 ①配料 要選好盛裝工具，將其分類編號，按編號稱出自重，然后按配料單每次拌和所用的骨料用量裝入分類編號的工具內(nèi)過磅，在扣除 工具自重達到規(guī)定標準后，分別表明裝料高度。拌和配料時即按盛裝工具計量，袋裝水泥以袋計量。拌和一次所需要的材料要全部用編號工具一次裝好，由專人負責檢查，然后進料拌和，施工期內(nèi)，需定期定量檢查，然后用料準確，以保證能拌制成合格成品。 ②拌和 采用人工進料和出料容量為 179。的自落鼓筒式拌和機拌和。利用拌和筒旋轉(zhuǎn)，使裝入筒內(nèi)的材料被葉片升到一定高度，靠自重跌落互相摻合。 ③普通硅酸鹽水泥混凝土配合比 按規(guī)范要求，混凝土配合比要根據(jù)現(xiàn)場材料實驗確定。結(jié)合實際工程經(jīng)驗及相關(guān)規(guī)程規(guī)范，《江西省小型農(nóng)田灌溉渠道及建筑物 設(shè)計實用手冊》 (試行 )對設(shè)計中涉及的強度等級為 C20 及 C15 混凝土常用配合比數(shù)據(jù)進行了總結(jié)。 普通硅酸鹽水泥混凝土配合比 抗壓混凝 土標號 水泥強度等級 水灰比 材料用量 (kg/m179。) 水 水泥 砂 小石 (～ 2cm) 中石 (2～ 4cm) C20 181 292 642 1293 —— 167 269 645 633 714 C15 181 238 686 1293 —— 167 220 686 633 714 混凝土凝結(jié)后的強度關(guān)鍵 在控制用水量上，用水量略有增加，就會使混凝土強度有較大下降，在實際工作中應(yīng)嚴格掌握。機械拌和混凝土應(yīng)將所有用料投入滾筒，轉(zhuǎn)動數(shù)次后再加水拌和，直到拌和均勻，石料無裸露現(xiàn)象為止。 3)混凝土運輸 混凝土運輸采用人工傳送入倉。應(yīng)注意以下事項： ①防止運輸工具途中漏漿或是出現(xiàn)砂石分離現(xiàn)象。如發(fā)生石子與砂漿分離，入倉前應(yīng)再拌和一次。 ②盡量縮短運輸時間，以防止混凝土初凝。在任何情況下都嚴禁加水入倉后再用。 ③拌和、運輸和運轉(zhuǎn)工具 (如溜槽、漏斗等 )使用完畢后必須把殘渣和砂漿沖 13 洗干凈，整齊存放，以備再用。 4)混凝土 澆筑 ①準備工作 a工作量大的倉面要根據(jù)拌和機生產(chǎn)率、運輸條件和建筑結(jié)構(gòu)要求，確定分層分縫的部位，以及入倉次序和運輸路線等，并做好倉內(nèi)清掃排水工作。 b澆筑混凝土基礎(chǔ)時要檢查地基處理情況，如土基要排除積水清除浮土，然后整平夯實，粘土地基要防止擾動和被水浸泡發(fā)軟。 c繼續(xù)在老混凝土上施工，澆筑前要先期將澆筑的老混凝土表面的雜物和水泥膜清除干凈，重要部位或者間隔時間較長的新老結(jié)合面鑿毛，以便于新老混凝土的結(jié)合。 ②入倉鋪料 a混凝土由運輸工具直接倒入倉內(nèi)，稱為卸料，如果倉面水平，可以從進料相反的一端開始卸料。 b 鋪料前，先在基巖或老混凝土面上鋪上一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿。其水灰比與混凝土相同。 c分層澆筑指混凝土入倉按水平分層連續(xù)逐層鋪填，直至規(guī)定的澆筑高度。 d 鋪料時上下層混凝土澆筑的間歇時間 (自出料算起至覆蓋完下層的混凝土為止 )，不允許超過表中規(guī)定，否則按施工縫處理。 澆筑混凝土的允許間歇時間 澆筑混凝土?xí)r氣溫 (℃ ) 允 許 間 隙 時 間 (min) 普通硅酸鹽水泥 礦渣及火山灰硅酸鹽水泥 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 —— 注：本數(shù)值未考慮外加劑、混 合劑以及其他特殊施工措施影響。 e 鋪料厚度，人工搗實時每層不宜超過 20cm；機械振搗時，使用表面式振搗器不宜超過 25cm(雙層鋼筋則為 12cm)，使用插入式振搗器的不宜超過 30～ 40cm，并不超過軟軸振搗器插頭長度的 倍或是風(fēng)動、電動振搗器工作長度的 倍。 ③振搗 一般分為人工振搗和機械振搗。在小型水利工程中，常用機械振搗。 5)平倉抹面 澆筑到面層經(jīng)搗振后隨即平倉，平倉時多使用人工，也有機械平倉的，要求 14 混凝土表面略高于模板，待混凝土干縮后表面和模板齊平，平倉時不宜另加砂漿粉面，也禁止混凝土初凝后 采用砂漿抹面，以免面層結(jié)合不好，降低強度。 6)養(yǎng)護 在混凝土終凝后 (澆筑完畢后 12～ 18h 內(nèi) )開始養(yǎng)護，天氣炎熱、氣候干燥時應(yīng)適當提前。養(yǎng)護方法如平面混凝土可以用濕麻袋或草席覆蓋經(jīng)常灑水保持潮濕；垂直面可以在模板上灑水養(yǎng)護；低于 5℃的要采取防凍措施。養(yǎng)護時間，普通水泥不少于 14天；礦渣、火山灰質(zhì)等水泥不少于 21天。 7)混凝土的冬季施工 寒冷地區(qū)的日平均氣溫在 5℃以下，或最低氣溫穩(wěn)定在 3℃以下時，溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在 3℃以下時，均應(yīng)按混凝土冬季施工方法施工。由于低溫時水泥水化作用緩慢，強度增長也緩 慢， 0℃時水化作用幾乎停止，因此，混凝土容易受冰凍破壞。當氣溫回升后，強度雖可以繼續(xù)增長，但強度損失卻很大，新澆筑的混凝土受凍越早，后期強度損失也就越大。 冬季施工可摻入促凝劑，也可采用材料保溫和預(yù)熱措施。用熱水拌合是最簡單也是最容易控制的辦法。如
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