【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 棉 盒 2 銅管焊接墊片14 噴燈 個(gè) 115 焊渣清潔鏟 個(gè) 116 皮尺 把 217 熱縮風(fēng)筒 臺(tái) 118 100m 線盤(pán) 個(gè) 2 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào) 工種 人數(shù) 備注1 焊工 22 雜工 83 電工 14 專(zhuān)業(yè)技工 4中鐵二局股份有限公司常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 10 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 M1GCTJ10 標(biāo)段 綜合接地施 工 方 案 55 技術(shù)管理人員 27 綜合接地施工 施工準(zhǔn)備（1）具備相應(yīng)的施工操作面，基底整平完畢，通過(guò)業(yè)主指定檢測(cè)單位基坑承載力驗(yàn)收；（2）工作面綜合接地網(wǎng)測(cè)量放線工作完畢后撒白灰標(biāo)記并且通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料、施工設(shè)備、人員及施工用電到位。 工藝流程綜合接地系統(tǒng)施工工藝流程見(jiàn)下圖：測(cè)量定位開(kāi)挖溝槽 、 鉆孔接地銅排 、 銅包鋼棒安放接地銅排 、 銅包鋼棒焊接銅排 、 銅包鋼棒周?chē)底鑴┌赝粱靥詈粚?shí)檢測(cè) 、 驗(yàn)收墊層施工接地體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收接地體加工綜合接地系統(tǒng)施工工藝流程圖 施工工藝 接地材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）原材料要求：銅管、銅排有出場(chǎng)合格證，質(zhì)量保證書(shū)。（2）元件定位：施工前對(duì)垂直接地體、水平接地體等元件進(jìn)行測(cè)量定位，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入下一道工序。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)：提前做好基坑四周防排水工作，保證基坑的無(wú)水作業(yè)，基坑開(kāi)挖深度需達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并對(duì)基坑底進(jìn)行整平。中鐵二局股份有限公司常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 10 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 M1GCTJ10 標(biāo)段 綜合接地施 工 方 案 6 接地體的加工接地材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合奧體中心站主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造，對(duì)接地銅排、銅包鋼棒等進(jìn)行下料、加工。 測(cè)量定位基坑開(kāi)挖至基底后，組織驗(yàn)槽，通過(guò)后根據(jù)綜合接地網(wǎng)平面布置圖進(jìn)行接地體放線定位，施放出溝槽開(kāi)挖范圍及中心點(diǎn)、中線位置。 溝槽開(kāi)挖、鉆孔根據(jù)施放的溝槽開(kāi)挖線人工配合小型機(jī)械進(jìn)行挖槽，再用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔安放垂直接地體。 接地體的安裝、焊接綜合接地網(wǎng)的接地體間、接地引出線及所有接地體交叉、連接處均采用放熱焊接法連接。接地體連接方式共有6種方式參考：連接方式一、二為銅排與銅排之間直線型連接；連接方式三為銅排與銅排之間T形連接；連接方式四為銅排與銅排之間的丁字連接；連接方式五為銅排與銅排之間的十字交叉連接；連接方式六為銅排和銅包鋼棒之間的連接，具體見(jiàn)下圖：接地體連接方式圖放熱焊接后生成的焊接點(diǎn)在高溫液態(tài)冷卻后形成分子結(jié)合，接點(diǎn)內(nèi)部無(wú)氣孔和瑕疵；熔接頭生成物必須為銅合金，其載流能力、耐高溫、耐腐蝕能力應(yīng)與同等規(guī)格的銅材相同。中鐵二局股份有限公司常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 10 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 M1GCTJ10 標(biāo)段 綜合接地施 工 方 案 7放熱焊施工后焊接接頭之內(nèi)的導(dǎo)線不得有大塊暴露，清除焊渣樣后水平連接的冒口不應(yīng)低于導(dǎo)線的頂端，在用輕型鋼絲刷刷過(guò)之后，焊接接頭的正常顏色是金黃色至青銅色，表面平滑，沒(méi)有大塊渣子存在；如果接頭表面覆蓋20%左右的焊渣或焊渣清除后有接地扁銅的暴露，該接頭必須報(bào)廢。放熱焊施工后焊接接頭中出現(xiàn)在冒口表面小孔的深度不得延伸出導(dǎo)線的中心之外。用直徑1/32英寸（）的細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行探孔，如果孔的深度超出了導(dǎo)線的中心，該接頭必須報(bào)廢。放熱絕緣焊接利用鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)，在耐高溫的石墨模具內(nèi)產(chǎn)生超高熱銅液熔融金屬導(dǎo)體，經(jīng)一定形狀、尺寸的模具型腔來(lái)完成熔接接頭的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接化學(xué)反應(yīng)速度非?？?，產(chǎn)生熱量極高（溫度可達(dá)2537℃或4600℃以上），且可以有效地傳導(dǎo)至溶接部位，無(wú)需導(dǎo)體焊接的最好方法。（1）焊接的步驟如下：①清潔模具，用加熱的方法或一次試驗(yàn)性質(zhì)的熔融來(lái)去除模具水氣，確保其干燥，模具的規(guī)格隨焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式而異，然后把已清潔的金屬導(dǎo)體放進(jìn)熔模內(nèi)，確認(rèn)金屬導(dǎo)體和模具均無(wú)其他雜質(zhì)后。將模具合緊，使其沒(méi)有縫隙。②把金屬隔離片放進(jìn)模具反應(yīng)腔的底部，以拖住焊粉，防止焊粉掉落；③把焊粉倒入反應(yīng)腔中，并在模具上留少許引火粉；④蓋上熔模蓋，用點(diǎn)火槍向著模唇的引火粉點(diǎn)火；⑤反應(yīng)進(jìn)行中，待金屬溶液完全凝固，開(kāi)模并清除模腔內(nèi)的焊渣；⑥清潔模具以備下次的使用。（2）模具與模夾的準(zhǔn)備和要領(lǐng)①每次開(kāi)工前用加熱工具干燥模具，驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水，尤其是前次使用完后仍六在殘?jiān)哪＞撸指?。②清潔模具?qǐng)用軟毛刷或其他軟性物質(zhì)。（3）焊粉應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)①每一灌焊粉對(duì)應(yīng)焊接一個(gè)焊點(diǎn)、焊粉牌號(hào)需與模具銘牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)。②焊粉的計(jì)量單位以克計(jì)，焊粉的牌號(hào)標(biāo)示其劑量克數(shù)，因此如果現(xiàn)有的焊粉牌號(hào)與模具標(biāo)志的劑量不匹配時(shí)可視實(shí)現(xiàn)情況增援。③焊粉出廠時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層次保護(hù)，但建議仍需妥善保管避免受潮。（4）放熱焊接要點(diǎn)中鐵二局股份有限公司常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 10 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部常州市軌道交通 1 號(hào)線一期工程土建施工 M1GCTJ10 標(biāo)段 綜合接地施 工 方 案 8一個(gè)良好的焊點(diǎn)應(yīng)當(dāng)表面豐滿(mǎn)光亮、沒(méi)有氣孔，經(jīng)切開(kāi)觀察其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要的因素是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分。因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采用的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的