農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)土地治理項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-22 00:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 否能達(dá)到設(shè)計(jì)干密度的要求、含水量適宜范圍、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。鋪土外側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線一定余量，人工鋪土?xí)r宜加寬10cm，一般為20～30cm作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一夯實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。打夯時(shí)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙響套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。 每一填土層均按規(guī)定的施工參數(shù)夯實(shí)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收后，方能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故不能連續(xù)施工，在復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面碾壓，灑水或涼曬處理，并重新報(bào)請(qǐng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密?！ ?duì)壓實(shí)土體中出現(xiàn)的干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，或監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為不合格的，均無(wú)條件地進(jìn)行換土壓實(shí)，待驗(yàn)收合格后再重新鋪土。⑴砌筑石料漿砌塊石所用石料采用基礎(chǔ)開(kāi)挖出符合要求的塊石料，石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。塊石料表面的泥污、水銹和雜質(zhì)在砌筑前必須清除干凈。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工，確保表面的平整度。⑵砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。漿砌塊石橋臺(tái)工藝流程如下：測(cè)量放樣→建基面處理→砌漿拌和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→鋪底漿→選放塊石→灌砂漿及插搗密實(shí)→勾縫→養(yǎng)護(hù)。漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～35mm，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下，漿砌塊石表面應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。⑴水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。⑵砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場(chǎng)開(kāi)采。⑶石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。⑷水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。⑸模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑴施工工藝流程：（見(jiàn)附圖）⑵砼級(jí)配：開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。⑶模板安裝：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板結(jié)構(gòu)和支撐方式時(shí)，應(yīng)高度重視，必要時(shí)需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證成品砼尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)要求拼裝嚴(yán)密，表面光滑、平整，構(gòu)造力求簡(jiǎn)單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐砼施工工藝流程圖澆筑面處理水泥砂石子水外加劑立 模鋼筋制作鋼筋綁扎倉(cāng)面清理磅秤計(jì)量砼拌和試塊制作雙膠輪車試 驗(yàn)機(jī)動(dòng)翻斗車砼澆筑拆 模灑水養(yǎng)護(hù)加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。⑷拌和：，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。⑸砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸
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