水穩(wěn)層試驗段施工方案(編輯修改稿)
2025-03-12 13:24 本頁面
【文章內容簡介】 1～ 2 遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。 八、檢驗 首先表面應均勻無松散等現象，各項質量指標應滿足標準要求，它不僅影響對該層的質量評定，同時也會對混凝土面層的質量和經濟效益產生較大的影響。壓實度、強度不合 7 格的應返工處理，平整度指標必須在做封層之前，會同駐 地監(jiān)理逐段進行檢測。 九、養(yǎng) 護 養(yǎng) 護 是水泥穩(wěn)定基層施工中非常重要的一道工序，它直接影響結構層的成型強度和表觀質量，施工單位應設專人和專門設備進行養(yǎng) 護 。 ①灑水 養(yǎng)護 要不少于 7 天，且必須經常保持結構層表面濕潤。 ②養(yǎng) 護 期內除灑水車外，應封閉交通，必須有切實禁止車輛通行的強制措施（如設路障、專人看管等） 十、接頭處理 接頭一律為垂直銜接，可用方木頭進行端頭處理，或碾壓后掛線直挖至標準斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到位。 第五章 、瀝青面層施工（ 上層 4cm、下層 3cm） 熱拌瀝青混合料 場地 面施工可分為瀝青 混合料的拌制與運輸和現場鋪筑兩階段。 在拌制瀝青混合料之前，應根據確定的配合比進行試樣，試拌時對所用的各種礦料及瀝青應嚴格計量，對試樣的瀝青混合料進行試驗以后，即可選定施工配合比。 鋪筑施工工藝： 基層準備和放樣，鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層 8 的質量，當下層質量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時，不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后，應進行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設置樣樁，標出混合料松鋪厚度。當采用自動調平攤鋪機時，應放出引導攤鋪機運行走向和 標高的控制基準線。 攤鋪，熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪 。 瀝青混合料攤鋪機攤鋪過程是由自卸汽車將混合料卸在料斗內，經傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機前進，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料，隨后搗實，并由攤平板整平。 碾壓，壓實后的瀝青混合料應符合平整度和壓實度的要求 ，因此，瀝青混合料應分層攤鋪和壓實， 上層 4cm、下層3cm，每層 碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行，宜采用 60～ 80kN 雙輪壓路機慢速度均勻碾壓 2遍，碾壓溫度應符合施工溫度的要求，初壓后應 檢查平整度、路拱必要時應予以適當調整；復壓是在初壓后，采用重型輪式壓路式或振動壓路機碾壓 2～ 3遍，要達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，因此，復壓是達到規(guī)定密實度的主要階段；終壓緊接著復壓進行，終壓選擇 60～80kN 的雙輪壓路機碾壓不少于 2遍，并應消除在碾壓過程中產生的輪跡和確保路表面的良好平整度。 9 接縫施工，瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實不足，容易產生臺階、裂縫、松散等質量事故，影響路面的平整度和耐久性。接縫的內容、要求和注意事項如下： 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱過采用熱接縫。 施工時應將先鋪的已鋪混合料留下 l0～ 2Ocm 寬度暫時時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面。縱縫應在后鋪部分攤鋪后立即進行碾壓，壓路機應大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有
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