水穩(wěn)專項施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:30 本頁面
【文章內容簡介】 證配合比準確。施工階段（1）工廠拌和 水泥穩(wěn)定土混合料拌和廠設在西漳。拌和前應先測定石粉中的含水量，并根椐含水量計算單位時間的水穩(wěn)出料量。加水量應扣除濕料中的含水量。拌和時按質量比分別將各原材料裝入料斗，調試好出料速度。攪拌應在略大于最佳含水量（視氣溫約大25%）的狀態(tài)下進行。拌和均勻的混合料由輸送帶直接裝車運至現(xiàn)場攤鋪。（2）現(xiàn)場施工 ①在底基層上恢復中線和邊樁，并引進高程控制網(wǎng)，對底基層進行復檢，不合格地段重新進行整形及整修，然后清掃底基層并適當濕潤后，用鋼絲掛線并控制標高和橫坡度。混合料的壓實厚度為20CM，按路基寬度采用整幅攤鋪。并注意要考慮中縫的搭接50cm。橫縫搭接長度在12米。 ②松鋪厚度應根據(jù)試驗段試鋪確定松鋪系數(shù)，而后進行大面積攤鋪。 ③碾壓混合料應在略高于最佳含水量狀態(tài)下先用68噸兩輪壓路機自邊緣向路中穩(wěn)壓兩遍，然后用1215噸三輪壓路機壓實。最后應碾壓至表面平整無明顯輪跡。 ④1215T重型壓路機碾壓12遍后，應立即復測頂面高程，控制頂面標高略大于設計高程12CM，并及時檢查其面層有否高低不平之處，高處鏟除，低處填平補齊。填補處應翻松灑水再加鋪混合料；若基層壓實后再找補，則須在找補處挖松810CM，并灑適量的水后再加鋪混合料，并及時壓實成型，不得貼補薄層。 ⑤碾壓中若發(fā)現(xiàn)局部“彈軟”處，是由于粒料級配不均而形成含水量過大，應立即停止碾壓，待翻松晾干（必須在3小時以內）或換料處理后再碾壓；若出現(xiàn)松散推移應適量灑水后再翻拌、整平、壓實。 ⑥混合料要邊攤鋪成型、邊碾壓，對已攤鋪好的混合料，要在雨前或冒雨進行初壓，雨停后再碾壓密實。對已攤鋪尚未碾
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