【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)橫平豎直； 采用 Φ125管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處； 輸送管無(wú)龜裂、無(wú)凸凹損傷和彎折； 接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆； 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 13 混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定； 混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。 用鋼管架子固定鋪設(shè)，每 2m支設(shè)一道。見(jiàn)下圖： 2021mm泵管水平固定側(cè)面圖φ48 鋼管扣件泵管泵管水平固定立面圖泵管 泵管與拖式輸送泵接口部位附 近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進(jìn)行固定。 泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，必須進(jìn)行固定。 由于混凝土泵送運(yùn)輸時(shí)給泵管的作用力較大，水平轉(zhuǎn)彎處需加固，圖示如下： 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 14 泵管水平轉(zhuǎn)彎處加固支設(shè)圖砼地面泵管鋼管錨固5001000450 輸送管架設(shè)高度四周架子管將輸送管夾緊 用架子管提前搭好布料桿的放置平臺(tái)（平面尺寸應(yīng)大于布料桿底座展開(kāi)四腳尺寸，以保證布料桿工作時(shí)的穩(wěn)定），方便墻體、頂板分流水段澆筑時(shí)隨時(shí)移動(dòng)，放置布料桿。 接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。 在冬季施工時(shí)，輸送管上用保溫材料包裹。 泵送混凝土的澆筑 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及場(chǎng)地大小，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗予以配合澆筑。 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向 結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。 澆筑高度大于 2m時(shí) ，應(yīng)采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于 ，嚴(yán)防混凝土離析。 混凝土在 最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出，滿足混凝土泵泵送速度。 泵送的要求： 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 15 注意保護(hù)鋼筋，設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架。布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架 架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。 混凝土澆筑前應(yīng)提前選好泵車放置的位置，固定好混凝土輸送泵。 開(kāi)機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢，開(kāi)機(jī)泵送。 混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒(méi)有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于 慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送。 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土泵送供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棍敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿速泵送或反泵，以疏通管路。 混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足 夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。 預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 清洗管道時(shí)，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水。 混凝土輸送泵操作人員，嚴(yán)格按照泵車操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。 泵送工作完成后，要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 16 混凝土的澆筑： 墊層混凝土 工藝流程： 地基清理、灑水潤(rùn)濕 → 抄標(biāo)高 → 鋪放混凝土 → 振搗 → 掛線找標(biāo)高 → 大杠刮平 → 木抹搓平 → 兩遍抹壓 → 第三遍抹壓（壓光） → 養(yǎng)護(hù) 地基清理、灑水濕潤(rùn)：澆筑前 3小時(shí)，將地基上浮土、雜物清理干凈，并均勻?yàn)⑺M(jìn)行濕潤(rùn)，含水量不宜太大，達(dá)到潮濕程度即可，表面不得有積水。 抄標(biāo)高：間距 3m 打入鋼筋棍作為標(biāo)高控制樁，將標(biāo)高 10cm 控制點(diǎn)用紅漆刷在鋼筋棍上，施工時(shí)拉小白線控制墊層標(biāo)高。鋼筋棍必須入土不小于 20cm。水平控制線必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢。 鋪放混凝土：用塔吊將砼吊運(yùn)到澆筑部位后進(jìn)行鋪放，放灰高度不能超過(guò)，放灰點(diǎn)間距不大于 2 m，放灰后操作人員用大刮鏟向一邊拉刮并攤開(kāi)，抹灰工用 3 米長(zhǎng)刮桿將砼刮至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 混凝土澆筑應(yīng)分格澆筑，每格不超過(guò) 6 6m，防止因收縮產(chǎn)生裂縫。并先澆筑集水坑等深處混凝土，然后再澆筑大面混凝土。 混凝土的振搗：振搗混凝土?xí)r ，振搗到混凝土表面有浮漿泛出為止，然后拉標(biāo)高線并用 4米長(zhǎng)刮桿將混凝土刮平到準(zhǔn)確標(biāo)高，隨后用木抹子將混凝土表面搓平。 墊層混凝土采用一次壓光技術(shù)，即在混凝土初凝前撒 1∶ 1 砂子灰，并要經(jīng)過(guò)三遍壓光。 已澆筑的混凝土在澆筑后 12h 左右覆蓋澆水，養(yǎng)護(hù)期不得少于 7天；混凝土澆筑要保證連續(xù)下料，塔吊出現(xiàn)故障時(shí)用溜槽下料。 防水保護(hù)層混凝土 工藝流程： 墊層上卷材平面貼灰餅 → 集水井、電梯井、柱基坑卷材斜面拉毛 → 卷材平面上澆筑 60 mm厚 C20豆石混凝土 → 卷材 斜面上分兩次鋪混凝土 → 澆水養(yǎng)護(hù) 底板防水保護(hù)層為 60mm 厚 C20 細(xì)石砼，先貼灰餅，按底板底標(biāo)高抄平，灰餅間距 3m，呈梅花形布置。 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 17 集水井、電梯井、柱基坑卷材斜面先用 1∶ 1∶ 1 水泥砂漿摻界面劑拉毛。 采用塔吊吊運(yùn)澆筑防水保護(hù)層砼，連續(xù)進(jìn)行澆筑，為保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，落距必須小于 1m。 砼隨打隨抹平、拍實(shí)，待混凝土初凝后，用木抹子趕壓兩遍，抹平出麻面，防止產(chǎn)生裂縫。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制標(biāo)高。 集水井、電梯井、柱基坑卷材 斜面上分兩次鋪混凝土，每次厚度 3~3cm，待第一次鋪的混凝土初凝后，再鋪第二次，用木抹子進(jìn)行抹壓，直至達(dá)到標(biāo)高要求為止，最后抹平出麻面。 砼澆筑完畢后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)禁上人踩壓。 基礎(chǔ)底板澆筑施工方法 工藝流程： 澆筑面清理→有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收 (土建、水電 )→澆水濕潤(rùn)→地泵試運(yùn)行→攪拌站供貨→澆筑混凝土→振搗→墻體上口混凝土標(biāo)高檢查→清除混凝土表面浮漿→養(yǎng)護(hù)→拆?！善繁Ｗo(hù) 對(duì)預(yù)拌砼原材的要求： 硅酸鹽水泥，摻適量粉煤灰減少水泥用量； 預(yù)拌混凝土外加劑采用高效減水劑及防凍劑； 粗骨料選用級(jí)配較好，粒徑較大的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量。 施工方法： 混凝土澆筑前，在墻柱插筋上放出 +50cm 控制線。 澆筑時(shí)，首先澆筑就近的集水坑和電梯機(jī)坑底部混凝土，待底部混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在澆筑側(cè)壁混凝土，振搗側(cè)壁混凝土?xí)r，振搗棒不得插到坑底混凝土內(nèi)。 根據(jù)工期部署，基礎(chǔ)底板砼預(yù)計(jì)在 111小 時(shí)內(nèi)全部澆筑完成，本工程共采用二臺(tái)砼泵將砼分別送至作業(yè)面，按底板劃分流水段的方法，澆筑時(shí)各排管定點(diǎn)同一坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。 在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，做扇狀散布混凝土，使混凝土自然形成流淌斜坡度，下料點(diǎn)坡頂、坡中、坡腳各布置一根振搗棒，依次振搗。見(jiàn)下圖： 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 18 底板混凝土振搗示意圖 振搗混凝土必須密實(shí)，一棒接一棒，棒棒相連，不得出現(xiàn)漏振，每棒間距不得超過(guò) 500mm。下棒時(shí)必須迅速，提棒時(shí)要緩慢，使混 凝土中各成分均勻分布，氣泡全部趕出。見(jiàn)下圖： 底板反梁的澆筑：反梁在底板內(nèi)的部分同底板一次澆注，高出底板部分待底板澆注完成，可以上人后，支反梁側(cè)模，再澆注上部反梁砼。 澆筑后的混凝土應(yīng)立即在混凝土表面覆蓋一層塑料布， 3～ 6h內(nèi)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前反復(fù)搓面 3～ 4遍，再用木抹子搓平壓實(shí)。在對(duì)混凝土表面抹平時(shí)，塑料布應(yīng)隨揭隨抹，抹完即蓋，塑料布應(yīng)互相搭接 20cm 以上，以避免混凝土表層龜裂。待混凝土達(dá)到膠底鞋 不能踩出腳印時(shí)，要立即蓋好草簾。先澆筑的部分凝結(jié)后為防止干縮合溫度收縮，應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾養(yǎng)護(hù)。草簾搭接應(yīng)在 10cm 以上。 內(nèi)墻混凝土的施工 工藝流程： 澆筑層段施工縫的清理 → 有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收 (土建、水電 )→ 施工縫提前澆水濕潤(rùn) → 混凝土泵試運(yùn)行 → 鋪設(shè)同配合比砂漿 → 分層澆筑混凝土 → 標(biāo)尺分層量取高度 → 分層振搗 → 墻上口找平 → 墻體上口混凝土標(biāo)高檢查 → 清除混凝土表面浮漿 → 拆模 → 養(yǎng)護(hù) → 成品保護(hù) 總參五棵松北八號(hào)住房改造工程 混凝土工程施工方案 19 為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑混凝土前，用塑料套套在鋼筋上 。 澆筑前先均勻 澆筑 50mm 厚的與墻體混凝土同配合比的不含石子砂漿，用鐵鍬入模，隨鋪隨澆筑混凝土。以避免爛根現(xiàn)象。見(jiàn)下圖： 地下室外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻混凝土為非抗?jié)B混凝土?xí)r，在外墻內(nèi)皮向內(nèi)墻方向 300mm處沿墻高用鋼板網(wǎng)卡好茬子，澆筑時(shí)先澆筑抗?jié)B混凝土，確保接槎處混凝土嚴(yán)密，不得漏振、欠振。 對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)墻體混凝土接槎處，提前用鋼板網(wǎng)卡好茬子，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，確保接槎處混凝土嚴(yán)密，不得漏振、欠振。 墻體混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格分層。現(xiàn)場(chǎng) 使用 Ф50的插入式振搗棒，其振搗高度為有效棒長(zhǎng)的 倍，要求澆筑墻體混凝土的一次澆筑高度控制在400mm以內(nèi)，并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土 50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層 混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，見(jiàn)下