金子溝上部構(gòu)造開工報告(編輯修改稿)
2025-03-12 11:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件，對發(fā)現(xiàn)的問題和疑問經(jīng)監(jiān)理組各專業(yè)工程師會審后，在業(yè)主、設(shè)計代表 組織的技術(shù)交底會時進行了書面提出并作了詳細的記錄。 逐級技術(shù)交底 項目部根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求，逐級做好技術(shù)交底工作。 技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由項目部技術(shù)負責人、各工區(qū)負責人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。先由項目部 技術(shù)負責人負責向有關(guān)施工隊、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由單位工程負責人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認真討論貫徹落實。 技術(shù)保障 對于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、我項目部要根據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓工作，必要時應先行試點，取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理單位批準后推廣。 167。 建立工地試驗檢測室 我部試驗室已取得交通廳頒發(fā)的臨時工地試驗室資質(zhì)，有能力對該預制場所涉及部分試驗項目進行檢測，對不能檢測的項目我部將委托外部具有 相應資質(zhì)的單位進行檢測。 第五章、主要施工方法 167。 空心板預制 主要施工工藝流程 施工準備→修建制梁臺座→綁扎底板和腹板鋼筋→安裝內(nèi)?！壴敯邃摻睢惭b波絞管→安裝外?！╀摻g線束→砼澆筑→砼養(yǎng)護及拆?！謇砜椎馈A應力張拉→壓漿封錨→移梁架梁 1. 2 制作臺座 在 K5+620～ K5+774 段已成型的路基上用壓路機進行碾壓直到路基不下沉為止，并作好邊溝排水。在路基兩側(cè)距邊緣 6 米處采用 C20 砼澆筑臺座。臺座高為 40cm，其中 10cm 埋入路基內(nèi)。在臺座兩端 2m 的范圍內(nèi)設(shè)兩層φ 8@15cm 15cm的鋼筋網(wǎng)。 臺座沿路縱向布置共 14 個 ,在臺座上每隔 預進埋φ 20mmPVC 管以便于穿拉桿固定外模。為保證空心板底美觀和平整，臺座頂采用水磨石。 1. 3 綁扎底板和腹板鋼筋 在臺座上彈線畫出空心板中心線，定出底板鋼筋位置，綁扎好底板鋼筋和腹板鋼筋，焊接波紋管固定架及內(nèi)模固定架。底板鋼筋應采用通長鋼筋和焊接連接，不得采用綁扎連接，對于受拉區(qū)鋼筋應嚴格接頭數(shù)量，其接頭的截面積不得超過總面積 50%；同一根鋼筋應盡量少設(shè)接頭。為保證波紋管安裝，在鋼筋綁扎時應計算出坐標的精確位置；為保證預應力筋孔道定位準確，定位鋼筋網(wǎng)片采用焊接固 定。 安裝內(nèi)模 內(nèi)模采用定型鋼模模制作，在底板和腹板鋼筋安裝完成后，將已拼裝好的內(nèi)模放入臺座上，焊接鋼筋骨架固定內(nèi)模。定位鋼筋應定位準確，有足夠的強度和剛度，內(nèi)模拼裝應緊密，有縫隙時應采用橡膠堵塞，防止漏漿。當內(nèi)模安裝好，應檢查內(nèi)模四周鋼筋的保護層厚度是否符合要求，必要時進行調(diào)整。 綁扎頂板鋼筋 在內(nèi)模安裝好及腹板鋼筋調(diào)整好后，開始綁扎頂板鋼筋。頂板鋼筋的加工的綁扎應符合有關(guān)規(guī)范要求，其間距應均勻，箍筋應與主筋垂直。箍筋彎鉤疊合處，在板長方向置于上面并交錯布置。鋼筋的模板之間設(shè)
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