【文章內(nèi)容簡介】 比較。 行政人事部 八 獎懲對策 定期檢討（周、月、年度檢討）。 屢勸告不改善者之懲罰，表現(xiàn)績效者表揚。 推動軟體與硬體障礙對策、克服。 總經(jīng)理 三 面式做法推動步驟 NO. 推動步驟 執(zhí)行事項 責任者 一 計劃 資料搜集與他廠觀摩 引進外部顧問協(xié)助 行動目標規(guī)劃 訓練與宣導活動設計 方案與推動日程設計 責任區(qū)域劃分 整理整頓施行規(guī)劃 5S 周邊設施（如看板）之設計 管理部或準5S 管理代表 二 組織 推動委員會的成立 權(quán)責劃分 部門主管全身心投入 執(zhí)行評述作業(yè) 行動庶務支援 協(xié)助改善工作 經(jīng)營者 三 宣導 教育訓練 標語、征文 ? 比賽 參觀工廠 海報、推行手冊制作 照片展 經(jīng)營者下達決心 5S 管理代表 四 整理作戰(zhàn) 找出不要的東西 紅牌作戰(zhàn) ...大掃除 各部門主管 12 廢棄物登記、分類、整 理 成果統(tǒng)計 五 整頓作戰(zhàn) 定位 標示 畫線 建立全面目視管理 各部門主管 六 推動辦法 實施 全員說明會、經(jīng)營者公布 公告試行，要求嚴守 5S 活動主任 委員 NO. 推動步驟 執(zhí)行事項 責任者 七 辦法討論 修正 （ 1）問題點搜集與記錄 （ 2）每周開會檢討，修正條文 5S 管理代表 八 推動辦法正式施行 全員集合宣布 部門集合宣布 5S 管理代表 九 考核評分 日評核 月評核 糾正、申訴、統(tǒng)計、評價 各評審委員 十 上級巡回 診斷 最高主管或顧問師親自巡查（每月、每季） 巡查診斷結(jié)果記錄與說 明（優(yōu)、缺點擔出） 經(jīng)營者 /顧問師 十一 檢討與獎懲 定期檢討、記錄對策（周、月、年度檢討） 全員集合宣布成績 錦旗與黑旗之運用 精神與實物之獎勵 5S 管理代表 十二 推動后續(xù)新方案 人員 5S 活動 紀律作戰(zhàn) 設備 5S 活動 TPM 作戰(zhàn) 5S 活動主任 5S 管理代表 3 5S 推行步驟 5S 活動的導入與推行，每個工廠應依自己的實際狀況，制定可行的具體計劃，分階段進行推展，一般來說，如果企業(yè)是初次推動 5S 活動，應按后述步驟進行，本文章以晶浩達電子有限公司導入和實施 5S 的過程說明 5S 推行的步 驟。 一 5S 活動推行順序（圖 21） 二 建立 5S 推行組織 在 5S 推行過程中，除了要建立公司的 5S 推行委員會外，還應按部門、區(qū)域設 13 置推進工作組。公司最高管理者是當然的全體活動負責人，各職能部門主管即本部門推動負責人。以下為晶浩達電子有限公司 5S 推行組織（如圖 2圖 23）。 ? 深圳市晶浩達電子有限公司 5S 推行流程圖。 圖 21 整理整頓活動導入流程圖 高層主管決策 設定 5S 目標 明確相關(guān)職責 確定推行體制 確定推行體制 制定 5S 活動計劃 評價制度建立 宣傳、主管教育 示范單位實施 （第一次改善） 發(fā) 表 評價與檢討 宣導普及全公司 設立目標管理 全公司展開 （第一次改善） 全公司展開 （每二次改善） 14 ? 深圳市晶浩達電子有限公司 5S 推行委員會。 圖 22 公司 5S 推行委員會 ? 深圳市晶浩達電子有限公司生產(chǎn)部 5S 組織結(jié)構(gòu)圖。 圖 23 生產(chǎn)部門 5S 活動推進組織圖 5S 推行委員會 主任委員：周曉斌 5S 管理代表 胡正江 問題改善小組 領導人：文開福 委 員 生產(chǎn)部 胡正江 委員 PMC 劉奎 委員 品質(zhì)部 曾小莉 生產(chǎn)部門經(jīng)理 生產(chǎn)部門 5S 推行領導小組 切割、灌 晶班長 全體作業(yè)人員 工程部 張勝銀 委員 市場部 黃燕 委員 行政部 董浩偉 委員 部門主管（夜班 /白班） 領班 整平、斷粒、清洗班長 切片、貼片班長 熱壓、絲印、裝針班長 15 三 、 5S 推行組織職責 （一） 5S推行委員會 組織制定公司推行 5S 的目標、方針及可 行的計劃； 組織人員培訓，制定可行的獎懲措施； 主導全公司 5S 活動的展開。 （一） 主任委員 確定 5S 實施方針； 5S 活動計劃的審批； 批準推行委員會決議事項。 （二） 改善專安小級 設定改善的主題，組織改善活動的進行，必要時要求技術(shù)工程人員參與； 督導改善活動在期限內(nèi)完成。 （五）推行委員 參與公司 5S 活動計劃的制訂并確實執(zhí)行； 制訂本部門 5S 活動規(guī)范； 組織部門培訓及推動 5S 活動的進行； 完成診斷表、評分表并參與 5S 活動的評比，是評審小組的當然人選??； 定期檢討及推動本部門 5S 活動的改善與維持。 四 規(guī)劃 5S責任區(qū)域 公司 5S 推行委員會成立后，首先應明確劃分各部門 5S 責任區(qū)域，確定 5S 責任人員，并以地圖張貼公布。 五 制定 5S推行方針及目標 推行 5S 活動，要依企業(yè)特色，制定具體可行的推行方針，作為 5S 活動展開的準則及推行工作的方向。如： ●徹底執(zhí)行 5S，品質(zhì)生產(chǎn)掌握中。 ●人人做好 5S，企業(yè)品質(zhì)一級優(yōu)。 ●塑造明朗、清爽、整潔的工作現(xiàn)場，從 5S 開始。 對 5S 活動推行也應預先設定目標，作為 5S 推行的努力方向及推行成果的參照，但目標設定要明確，要用具體的數(shù)字量化，設定的目標要經(jīng)過一定時程的努力能達到，既 不能太高，以免挫傷員工干氣，也不能太低，輕而易舉就能做到。目標可在 16 活動中依實際進行調(diào)整。如： ●現(xiàn)品管理 100%實現(xiàn)三定：定項目、定位置、定數(shù)量； ●物料誤取、誤用次數(shù)為零； ●工業(yè)傷害事故降低 50%。 六 5S 活動推行計劃 編制 5S 日?；顒油菩杏媱澅?，保證活動按計劃推進，設定執(zhí)行期間的具體主題，既要有長計劃，又要有短安排，并在公司 5S 顧問的指導下，階段化、有系統(tǒng)的推動5S 活動。 5S 推行計劃經(jīng) 5S 推行委員會討論定案，由主任委員審閱、核準，并公布予以執(zhí)行。 第三章 5S 活動 (一 ) 整理 1 整理的作用 一 整理即丟棄技術(shù) 整理其實就是丟棄技術(shù)，它從不用的東西掃除開始。通過一次徹底的大掃除，將作業(yè)現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為必要品與不必要品，必要品留下來，不必要品清除。 二 整理的要點 （一） 作場所全面檢討。 （二） 訂立“需要”與“不需要”的基準。 （三） 實施大掃除。 （四） 不要物品清除。 （五） 每日自我檢查。 2 整理的步驟 一 、選擇不要物品的重點 （一） 車間貨架或其它地方的貨架。 （二） 通道或角落。 （三） 現(xiàn)場滯留的物料、加工品。 （四） 刀具、工具、夾具、測量儀器等。 （五） 機器設備、作業(yè)場所。 （六） 地板、墻角。 （七） 倉庫、小房間、生產(chǎn)分貨倉。 （八） 墻壁、公告欄。 17 二 、要與不要的判定 （一） 要與不要的判定標準 要與不要的判定標準可以從時間、類別和使用頻率上來確定。 物品 使用時間 使用頻率 類別 處理方法 少量 月、年 偶爾 機器、夾具 遠離生產(chǎn)或辦公區(qū)域 普通 星期、幾日 幾次 機器、夾具 生產(chǎn)或辦公現(xiàn)場隔離放置 大量 時時、天天 天天、時時 物料、夾具、設備 生產(chǎn)區(qū)域或辦公現(xiàn)場 表 221 （二） 要與不要物品的分類 要與不要的執(zhí)行規(guī)范。 要 不要 ① 生產(chǎn)用的設備、機器、夾 具 、電氣設等。 ② 使用中的工作臺、凳子、貨架等。 ③ 使用中的手工具、治具。工業(yè)附料 。 ④ 生產(chǎn)中的原料、在制品、制成品等。 ⑤ 生產(chǎn)過程中使用的膠盆、吸塑盤等。 ⑥ 使用中的垃圾桶、掃把、拖把等。 ⑦ 使用中的樣品、圖紙、說明書。 辦公文具、設備。 ⑧ 使用中的宣傳海報、黑板。 ⑨ 辦公室的書籍、資料、報表。