【文章內容簡介】 的安排計劃。各工序必須緊密銜接，互相配合。施工班組應充分發(fā)揮班組成員的積極性和創(chuàng)造性，努力提高工效。 主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估計，潛在問題的分析 基礎開挖 本工程土方 主要為掏 挖基礎和挖孔樁基礎， 以 人工 開挖為主， 巖石地質 輔以 機械開鑿 ，分坑后 按 設計圖紙要求進行開挖。 在開挖過程中， 對可能產生坍塌的坑洞采用護壁保護 。 砼基礎施工 按照混凝土設計配比，采用機械攪拌的方式進行澆筑。 接地引下線 （ф 14 鍍鋅圓鋼）與地網相連，接地鋼筋采用焊接形式，雙面焊接長度大于 800mm。 模板工程 現澆鋼筋砼結構的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩系統(tǒng)兩部分組成。模板采用配套組合定型鋼模板，支撐體系用門架，圓鋼管和 120 120 方木組成。 模板的拆除時間受砼達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限 制，一般側模應在砼的強度能保持其表面及棱角在拆模時不致損壞時方能拆除，而底模則應在砼強度已達到規(guī)定時 第 17 頁 共 57 頁 方能拆模。 （ 1）柱模板 柱子模板使用配套定型組合鋼模板，加固圍楞用 120 120mm 方木或槽鋼，柱底圍楞依靠澆筑承臺時預埋的ф 25 鋼筋加固，往上模板兩端加一道圍楞，所有圍楞之間用ф 16 螺栓對拉加固，模板沿垂直度方向布置 。 安裝柱模板的施工工藝：找平、定位 → 組裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→落筑砼→柱模拆除。 柱模拆除，應先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍、對拉螺絲、 U 型扣、壓方和馬釘，再用撬棍輕輕撬動模板，以免損壞砼表面。 鋼筋工程 鋼材：鋼筋 I（ф）級、 II（ф）級 ,焊條 J422 型。 本工程根據不同施工部位，分別采用電弧焊、電渣壓力焊。鋼筋應有出廠合格證，且現場抽檢合格方可使用。鋼筋安裝時應注意鋼筋的級別、直徑、根數、間距、綁扎長度、焊接長度、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等符合設計要求。本工程焊接種類多，包括有閃光電焊、電渣壓力焊、電弧焊等多種，因此鋼筋焊接應由持證上崗的合格焊工進行施焊，確保焊接質量。 隱蔽工程 基坑地基驗收，基礎回填前，鋼筋隱蔽 前結構或砌體完成開始抹灰前，排水管道安裝完成開始回填前等所有下一道工序隱蔽上一道工序的工作，均須時行隱蔽工程驗收。 工程隱蔽前，施工員應通知質檢員進行預檢。待預檢合格、填寫好施工質量記錄后，書面通知監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理工程師共同驗收，驗收合格，辦理中間驗收簽證手續(xù)。重要隱蔽工程，技術負責人必須參加。 焊接工程 焊工必須經焊接考試合格，持證上崗。并嚴格按照證書上的焊接資格工作。焊接開始前應進行焊接工藝試驗。合格后方能參加，焊接完成后，按規(guī)定數量對焊接接頭進行取樣檢驗，焊接過程中，必須對焊縫長度、 寬度、厚度進行自檢，焊接外觀由質檢員抽檢。不合格的焊接頭應切掉重焊。 第 18 頁 共 57 頁 測量工程 軸線、高程的放樣、復測至關重要，其準確性關系到工程質量的好壞，安裝工作能否順利進行。因而規(guī)定：單位工程的定位，必須復測，以保證建筑物位置準確，構支架軸線必須復測，設備基礎軸線、高程必須復測，以保證安裝工作順利進行。 線路基礎施工方法： 掏挖和挖孔樁 基礎施工方案： 本次施工現澆基礎立柱為 挖孔樁和掏挖樁 、高底腿式，基礎尺寸的控制，混凝土的搗固都需采取措施來保證質量。 本工程 的普通現澆基礎土質部分位于山地，施工時主要采用人工開挖的方法進行施工。人工挖孔樁每基配 12 臺風炮開挖，對于土坡穩(wěn)定性較差的淤泥土質，在開挖過程中要采用放邊坡或設擋土板的措施，施工分坑時發(fā)現山坡邊坡保護不夠的，應及時上報工程部，以便與設計聯系進行變更，在基礎開挖過程中，如發(fā)現地質狀況與設計地質不同時或發(fā)掘出化石、古幣及有價值的物品（如文物、結構物及有地質考古價值的其他遺跡等物品），應立即停工，并報告監(jiān)理工程師。 混凝土的澆制、養(yǎng)護、尺寸偏差檢驗等按《 110500KV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（ GB502332020）、《普通混凝土配合比設計技術規(guī)定》（ JGJ/T5520200）、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042020）、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502052020）、《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程》（ JGJ480）、《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10787）、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 (JGJ812020)中有關規(guī)定執(zhí)行。 模板采用標準鋼模板，以保證基礎質量 。對地腳螺栓固定，上部采用專用的地腳螺栓間距樣板固定，下部用鐵絲固定在基礎主筋上。支模和澆制全過程要 用儀器控制。立柱加裝爬梯的應按設計圖要求安裝爬梯。本工程絕大部分基礎的土立方開挖工作量應保證完成，砼澆制一個隊一天應保證能最小完成 30m3的工作量 ,力爭在較短時間內完成普通現澆基礎的施工?；A施工流程圖見圖 42。 第 19 頁 共 57 頁 圖 42 挖孔樁和掏挖式 現澆基礎施工流程圖 接地裝置施工 在工地材料站事先按設計尺寸將接地裝置加工好，并標注好型號。在基礎回填土時按型號將接地裝置按設計要求理設，充分保證接地體與基礎邊的距離及接地體的埋深、接地電阻滿足設計要求。 接地體 連接應可靠，連接前，應清除連接部位的鐵銹及附著物。 在基礎保護帽燒好后將接地引線整理好，確保工藝美觀。 桿塔組立的施工方法 基 礎 施 工 技術交底 材料準備 材料運輸 機具準備 復測分坑 基 坑 開 挖 鋼筋綁扎、支模 安裝地腳螺栓 砼澆制、養(yǎng)護 基礎驗收、回填土 接 地 施 工 第 20 頁 共 57 頁 本工程的鐵塔組立施工，采用懸浮式外拉線內抱桿分解組立。抱桿采用規(guī)格為 300 300 24m 鋼抱桿，對于塔位附近有障礙物，不能打拉線的地方，可采用小抱桿塔巢的方法進行鐵塔組立。 a、鐵塔組立施工要求 （一）組立開工應具備的基本條件： 1．該基塔的基礎已經中間驗收合格，砼強度達到了規(guī)定的要求，并按程序規(guī)定經過批準和監(jiān)理師認可。 2．組塔用工具經過了保養(yǎng)和試驗合格 ，數量滿足需要。 3．參與組塔施工人員均有上崗證和體驗合格，并且已進行了技術交底和質量、安全培訓及考試合格。 4．塔材及螺栓已經過質量檢驗，數量齊全滿足施工需要，符合監(jiān)理及設計的要求。 5．該基塔接地裝置已埋設完畢。 （二）塔材的質量檢驗： 1．驗證塔材和螺栓的出廠證明，符合設計施工圖要求。 2．進行外觀質量檢查和數量清點，重點如下： ⑴鍍鋅表面應平整光滑，不許有露鐵、滴瘤、毛刺、過酸洗等缺陷。 ⑵塔材不得有明顯的彎曲、變形， 必須符合規(guī)范和設計圖紙要求。 ⑶主材應采用整長，允許焊接的焊縫應光滑呈細鱗狀，不咬 肉，有連接材通過焊縫，應不影響該主材的安裝。 ⑷組塔用的螺栓的螺帽與螺桿公差配合應標準，防盜螺栓的防盜性能應符合設計要求。 （三）塔材組立注意事項： 1．組立時防止構件因不正確受力而造成變形。 第 21 頁 共 57 頁 2．注意不要使牽引繩、鋼繩綁扎點磨傷塔材或損壞鍍鋅層，在扎點處應先包麻袋保護。 3．接頭處螺栓的安裝，應先將螺栓裝齊、對正后再緊，并在角鋼的兩側對應轉換緊固，否則容易產生一側緊固后，另一側會有縫隙。 4．螺栓緊固有困難時，應在螺栓上加黃油，當發(fā)現螺孔對不正時，應先銼孔對正后才裝螺栓。 5．地面組裝時，塔構件應墊平調直 ，凡不影響下一步連接的塔材，并確認安裝正確后，應在地面一次性將所有螺栓緊固，不要留待上塔緊此部分螺栓。凡一次整體吊裝的橫擔，應在地面組裝時全部緊好螺栓再吊裝。其余的螺栓應在組裝結束后全部緊固一次，架線后再全面復緊一遍。 6．螺栓應與構件面垂直，螺帽與構件間不應有間隙，螺母擰緊后，螺桿露出長度，單螺母的最少不小于兩個螺母矩。按設計必須加墊片者，不允許遺缺。 7．螺栓的穿向統(tǒng)一規(guī)定如下： 立體結構的： ⑴水平方向由內向外； ⑵垂直方向由下向上； (3)斜向方向想由下向上； 平面結構的： 順線路方向，由送電側穿入 （由小號側向大號側穿入）； ⑵橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向大號側）； ⑶垂直方向由下向上。 8．腳釘的安裝位置及要求： ⑴鐵塔的腳釘安裝位置規(guī)定如下： ①直線塔（包括直線耐張塔）全部安裝在 2 號腿。 ②轉角耐張塔，線路右轉裝在 2 號腿；線路左轉裝在 4 號腿。 ⑵全部腳釘彎曲部分均要求垂直向上，不得東倒西歪。 9．組塔前應組織施工人員熟悉設計圖紙，鐵塔組立施工方案、質量標準、安裝操 第 22 頁 共 57 頁 作規(guī)程。施工負責人應按工序要求，對施工人員進行明確分工，落實崗位責任制。 10．根據設計圖紙及鐵塔組立方案對運到現場 的塔材和工器具進行一次全面的檢查，對現場施工進行合理安全的布置，修整塔位附近的施工場地，清除有妨礙組塔施工的障礙物。 b、桿塔組立安全事項 1．組塔使用的所有工器具和設備應定期進行安全技術檢驗，各施工班施工前由質安部統(tǒng)一檢驗，不合格者嚴禁使用，并在每次使用前由使用人進行外觀檢查，且不得以小代大使用。 2．進入施工現場必須戴安全帽，穿膠底靴，高空作業(yè)必須扎安全帶和二道防線，工作前嚴禁飲酒。 3．施工班班長每天需填寫工作日志，明確各施工工人員分工及工作的安全要求。 4．組塔前，必須明確指揮負責人和安全監(jiān)護人，統(tǒng) 一現場指揮及安全監(jiān)護。施工負責人必須親自檢查現場布置情況，做到心中有數。 5．施工人員進入施工現場必須戴安全帽，穿膠底鞋，上塔后要馬上系好安全帶，高空作業(yè)要由有較高技能和技術熟悉的工人操作，在組裝過程中，隨時檢查抱桿受力情況，注意抱桿是否變形。 6．上下傳遞物件要使用繩索，起吊物下嚴禁有人，并有人統(tǒng)一指揮吊物。傳遞工具嚴禁拋扔，組塔使用工具要經常檢查。 7．吊件就位時，牽引速度減慢，上下配合要密切，受力鋼繩的內側嚴禁有人逗留或橫跨受力鋼絲繩。 8．找正螺栓孔時，嚴禁用手指試探 9．抱桿根部與塔身綁扎牢固，抱 桿傾斜不準超過 15o。 10．地錨必須埋設在夠深且地錨的馬道坡度應與受力方向一致，回填土必須夯實，填滿。 11．鋼繩與塔材的綁扎點必須采取墊麻袋片，木板等保護措施。 12．在帶電體附近進行高空作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離必須滿足“規(guī)程”規(guī)定的安全要求。如因特殊情況達不到，必須制定可靠的安全措施，經項目經理和現場技術負責人批準方可施工。不得擅自改變，有特殊情況應征求相關管理部門意見共 第 23 頁 共 57 頁 同處理。 13．起重鋼絲繩、滑輪、卸扣、倒鏈、鋼絲套等用具嚴禁超負荷使用。 14．在抱桿起吊前，檢查錨固點位置、方向是否正確， 在起吊剛離地時，檢查抱桿、錨固點受力是否正常，如在檢查中發(fā)現抱桿、錨固點不正確或異常嚴禁起吊；起吊后嚴禁 施工人員在吊物下方施工（包括吊物下方的塔上人員和地面人員），嚴禁施工人員在起吊物未到位情況下施工。 1組立過程中除必要指揮及施工員外，其他人員一律不得進入桿塔全高的 倍的范圍內。 1起立 70 度時應減慢牽引速度； 80 度時應停止牽引，利用臨時拉線將桿調正、調直。 架線施工 導線架設準備 ⑴ 人員準備 ① 參加架線施工的工人必須具有上崗合格證，并經技術培訓考試合格。 ② 下列工 種必須具有本專業(yè)考試的合格證：高外作業(yè)人員、測量工、壓接工、絞磨操作工。 ③ 架線各子工序的指揮員和施工負責人必須選擇有豐富經驗的技術工擔任。 ⑵ 技術準備 ① 對架線施工的全員進行技術交底。 ② 進行線路調查，重點是交叉跨越及障礙物的情況調查。在不能停電的電力線路交叉處搭設跨越架。采用竹竿搭設帶電跨越架或鋁合金帶電跨越架配合絕緣繩跨越。 如下圖所示：