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正文內(nèi)容

中小企業(yè)規(guī)范化管理全套解決方案(編輯修改稿)

2025-03-09 06:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管理流程》的相關規(guī)定提供獎勵和提成 本項目給乙方的提成額為 元貨款到賬即付實際提成額應根據(jù)回款情況進行一定的增減 在本項目運作期間向乙方提供總額為 元的營銷費用并平均分 個月按費用報銷形式支付給乙方 二乙方責任與義務 遵守甲方的營銷管理制度包括《市場營銷管理流程》的相關規(guī)定 接受甲方的監(jiān)控并及時報告工作進展 努力工作達成銷售目標具體設定為 時間 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 總 合 銷售額 回款額 當一個周期結束前即超額完成任務則按應提成額的 20 給予獎勵 4.乙方提成和獎金在營銷團隊內(nèi)部的分配方案必須經(jīng)乙方所有相關成員認可由市場部經(jīng)理審核總經(jīng)理批準并交財 務備案作為資金發(fā)放的依據(jù) 三合同有效期及異常處理 1.本合同有效期自 年 月 日至 年 月 日 2.如果乙方?jīng)]按甲方的規(guī)定進行運作或沒有達成既定目標給甲方造成各種有形和無形損失時應接受甲方的批評指正必要時賠償一定的損失如果甲方認為乙方已沒有資格或能力繼續(xù)履行本合同時可以單方提出終止本合同 3.如果甲方?jīng)]有按規(guī)定及時向乙方支付相應的獎金和提成乙方有權保護自身利益向甲方索要 本合同未盡事宜雙方應以保護共同利益為宗旨友好協(xié)商解決 甲方代表 乙方代表 簽字蓋章 簽字蓋章 日期 日期2. 3 研發(fā)管理流程 1 目的 1. 1 規(guī)范新產(chǎn)品研發(fā)成型產(chǎn)品設計優(yōu)化的工作 1. 2 建立研發(fā)成果與個人回報之間的關系激勵促進研發(fā)人員優(yōu)質(zhì)高速完成研發(fā)工作 2 適用范圍 2. 1 研發(fā)中心實施設計開發(fā)過程 2. 2 市場部制造部品保部及其它相關部門對研發(fā)工作的支持過程 3 職責 3. 1 總經(jīng)理負責批準新項目立項申請代表公 司簽訂研發(fā)項目合同批準研發(fā)項目完成報告 3. 2 主管副總經(jīng)理負責研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃審核新項目立項申請監(jiān)控研發(fā)過程及持續(xù)優(yōu)化過程 3. 3 研發(fā)部實施新產(chǎn)品開發(fā)及成型產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化 4.管理流程 4. 14. 2 研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結果與考核指標 備 注 對客戶需求及其發(fā)展趨勢進行分析 對供方市場能力及其成長進行分析 對現(xiàn)有 的競爭對手進行分析 對將要進入同行業(yè)參與競爭的潛在對手進行分析 對本公司產(chǎn)品可能的替代品進行分析 對自身的強勢弱勢進行分析 對面臨的機遇挑戰(zhàn)或威脅進行分析 根據(jù)以上分析確定可行的近期中期長期的發(fā)展目標包括成長的進程品牌的樹立在業(yè)界的地位等 根據(jù)外部內(nèi)部分析確定實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的具體行動方案 確定為了實施行動方案所必須配備的人力物力資金等資源 從外界各種途徑獲取的相關信息 分析的結果 4. 34. 44. 5 設計開發(fā)流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結果與考核指標 備 注 項目負責人提出一個或幾個方案提交研發(fā)部經(jīng)理審核總工程師審批必要時總工程師或研發(fā)部經(jīng)理可組織相關人員評審設計方案如方案未被批準項目負責人應修訂設計方案重新提交直到批準 項目負責人應組織項目組開始原理圖元器件清單 PCB 結構件機殼等的設計電路設計師與結構設計師及可靠性設計師共 同完成產(chǎn)品的熱分析并擬制出《產(chǎn)品熱分析及熱設計對策報告》測試工程師負責擬定《樣機測試報告》 總工程師組織有關人員及客戶對預設計輸出文件進行評審評審結果匯總為《預設計問題點及解決方案》所有評審者會簽并收集客戶的評審意見匯入評審報告中 預設計評審通過則制作 EVT 樣機如果不通過則修訂設計方案或相應的設計 EVT 樣機制作數(shù)量一般為 310 臺主要用于驗證電性能設計及考查機械結構和熱設計 EVT 樣機制作的材料由采購部按清單負責配齊研發(fā)工程師直接從材料庫領取所有設計文件須經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理審核后交采購部門定做樣品采購部可根據(jù)具 體情況向設計工程師提出元器件選擇的合理化建議 所有材料包括定制的器件到貨后由設計人員協(xié)助 IQC 按設計人員提供的技術規(guī)格要求進行檢驗 制造部提供人員場地設備等條件協(xié)助制作 樣機制作中設計工程師應在制作現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)處理技術問題修改與完善設計 計工程師對 EVT樣機進行全面的調(diào)試 EVT樣機調(diào)試完成后設計工程師應會同測試工程師品質(zhì)工程師工藝工程師合作按 EVT 測試方案對樣機進行全面測試并完成 EVT 樣機測試報告對本公司沒有具備測試條件的測試項目應到其它實驗室進行測試 工程樣機調(diào)試測試完成后由研發(fā)部經(jīng)理上報總工程師總工程師 選定時間組織本公司有關技術人員組成評審委員會對樣機進行評審 評審委員會根據(jù)《產(chǎn)品技術規(guī)格要求》對所提供的文件及測試報告進行仔細評審并對樣機的工藝性成本等進行評估最終判斷 EVT 樣機設計是否通過評審是否要求重新制作 EVT 樣機評審可根據(jù)用戶的要求由用戶主持并在用戶方進行用戶的評審意見應匯入《樣機評審問題點和解決方案》并作為設計更改的依據(jù) 如果驗證通過則進行設計確認樣機制作如果不通過則修訂設計重新驗證 設計確認樣機 DVT 樣機 是作為設計確認的最終樣機 DVT 樣機應滿足《產(chǎn)品技術規(guī)格要求》所規(guī)定的所有技術指標要求尤其是客戶使用要求 DVT 樣機可根據(jù)用戶及本公司的要求制作一定的數(shù)量通常為 350 臺制作步驟與 EVT 樣機基本相同 測試組品質(zhì)工程師合作按 DVT測試計劃進行全面的測試并給出 DVT測試報告DVT 測試報告應完全滿足《產(chǎn)品技術規(guī)格要求》 DVT 樣機應根據(jù)《產(chǎn)品技術規(guī)格要求》對所需的各種安規(guī) EMC 等標準進行認證工作取得相應的證書 DVT 樣機測試并通過相關認證后應進行最終樣機評審 DVT 樣機評審類似 EVT樣機評審 可由客戶方主持進行評審結果應匯總為《 DVT 樣機評審問題點及解決方案》作為進一步設計更改的依據(jù)并由參加評審的成員會簽確認 研發(fā)部經(jīng)理擬定設計確認報告并交總工程師審核所有設計輸出文件需提交總工程師批準設計確認報告需交總經(jīng)理批準后生效所有經(jīng)總工程師總經(jīng)理批準的設計文件移交文檔管理處存檔 客戶訂制須先經(jīng)客戶確認后本公司才能進行最終的設計確認樣機確認后不可隨意做任何更改工程技術部門按《產(chǎn)品技術規(guī)格要求》完成《瑞谷型號產(chǎn)品標準》的編寫為試生產(chǎn)做準備 如果確認通過則進行生產(chǎn)樣機制作如果不通過則分析原因改進后重新確認 立項 報告 設計方案 電路原理圖 PCB 布板圖 物料清單安全件清單 磁性器件設計文件 機械結構圖 熱分析和測試結果 MTBF 數(shù)據(jù)和報告 EVT 數(shù)據(jù)和報告 安全測試報告 電熱應力測試報告 EMC 測試報告環(huán)境適應性測試報告 設計方案 1 設計方案框圖 2 電路原理圖 3 PCB 圖 4 材料清單 5 安全器件清單 6 長周期元件清單 7 磁性元件設計文件 8 機械結構散熱器圖 9 初步熱分析報告 10 樣機測試報告 項目負責人一般由電路設計工程師擔當如果是招標方式則省略此環(huán)節(jié) 當客戶系統(tǒng)和電源處于同步開發(fā)時可以提前給用戶提供 EVT 樣機試 用以便及時收集用戶反饋信息 46 試制控制流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結果與考核指標 備 注 外部開發(fā)產(chǎn)品如中興等外部客戶要求提出申請如果是瑞谷自身開發(fā)產(chǎn)品則不須特別申請便進行試制文件轉化 申請由市場部提出具體內(nèi)容與 43 一致 由市場部組織研發(fā)中心制造部品保部計劃物流部財務部參加對試制項目進行全面評審詳細事項與 43 相同 如果評審通過則整合試制文件 如果評審不通過則停止或修改該試制項目并及時反饋客戶 各使用部門制造部品保部自行將設計開發(fā)輸出文件轉化為試制技術文件 各使用部門自行制定審核研發(fā)參與會簽主管制造副總經(jīng)理批準加蓋試制后發(fā)布到使用部門 市場部根據(jù)客戶的要求提交產(chǎn)品需求至研發(fā)中心研發(fā)中心確認條件是否成熟必要時研發(fā)中心自行確定 MVT需求在可行的情況下達 MVT計劃到計劃物流部計劃物流部制定 MVT 計劃并準備物料 制造部門按工藝工程師編制的生產(chǎn)工藝文件進行生產(chǎn)樣機的制作以檢驗樣機的生產(chǎn)工藝和相關測試系統(tǒng)并和客戶的測試系統(tǒng)建立關聯(lián)性以便客戶建立IQC 標準 MVT 樣機可根據(jù)實際需要制作一定的數(shù)量通常為 50200 臺 MVT 樣機的生產(chǎn)由制造部品質(zhì)部門負責實施 項目負責人應到生產(chǎn) 現(xiàn)場進行觀察和指導并及時解決生產(chǎn)上出現(xiàn)的與設計相關的問題品質(zhì)部應收集整理相關品質(zhì)數(shù)據(jù)進行 CPK 分析 MVT結束后由項目負責人組織制造品保計劃物流部參與統(tǒng)一對 MVT進行評審 項目組對 MVT 過程中暴露出的設計問題及其防范解決措施進行說明提交評審 計劃物流部對物料的供應及檢驗使用過程中出現(xiàn)的
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