【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋在運輸及儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。 鋼筋加工： 根據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，以及結(jié)構(gòu)抗震節(jié)點的要求，制成鋼筋料表，按表下料加工，加工完的鋼筋要分區(qū)堆放，掛上標牌； 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，搭接長度及彎鉤要符合規(guī)范要求。 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎 時按設(shè)計要求留足保護層。保護層采用同強度水泥砂漿墊塊，將鋼筋墊起。 水平鋼筋 綁扎前，先在主筋上按設(shè)計要求的間距劃線，以保證箍筋位置的準確。鋼筋綁扎 嚴格按規(guī)范執(zhí)行，綁扎點除符合規(guī)范要求外應(yīng)保證綁扎后的鋼筋骨架穩(wěn)定，必要時可采用架設(shè)剪刀撐的方法進行加固。 混凝土工程 本工程 混凝土由攪拌中心集中供應(yīng)。攪拌中心由 HZS75A 型混凝土攪拌站組成，完全能夠滿足現(xiàn)場混凝土工程的需要。 本工程混凝土施工為特殊過程，施工過程中控制程序如下： 混凝土工為特殊工種，施工人員施工前應(yīng)進行技術(shù)培訓(xùn)，重點部 位及施工難點混凝土澆筑前進行技術(shù)交底。 施工方案 作 業(yè) 項 目 名 稱 第 10 頁 共 23 頁 2鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺 在施工前對混凝土施工機械：攪拌機、泵車、 地 泵、 罐車（由攪拌站負責(zé)）、振搗器認真檢修、測試，施工過程中及時保養(yǎng)，保證混凝土施工的連續(xù)性。 原材料的選擇： 水泥：采用普通硅酸鹽水泥。進廠的水泥要有出廠合格證及檢驗報告。 砂：選用天然 中 砂，以 400m3 或 600T 為一驗收批進行檢驗，合格方可使用，砂在運輸裝卸和堆放過程中應(yīng)防止混雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類分別堆放。 石子：選用粒徑 5～ ，以 400m3 或 600T 為一驗收批，每批至少應(yīng)進行顆粒級配，含泥量及針、片狀顆粒含量檢驗。見下表。在運輸、裝卸和堆放過程中應(yīng)防止混入雜質(zhì)。石子中針片狀顆含量≤ 15％，含泥量≤ %。 外加劑：根據(jù)施工季節(jié)不同，本工程混凝土外加劑采用高效泵送減水劑，以保證不同季節(jié)混凝土強度增長的需要。根據(jù)產(chǎn)品說明及試驗室試配情況確定摻量。 水：拌合混凝土用水要使用清潔的飲用水，要求水中不含有能影響水泥正常硬化的有害物質(zhì)。 混凝土的攪拌 混凝土采用攪拌站集中攪拌，應(yīng)嚴格按 照選定的施工配合比進行攪拌。 1)選用的普通硅酸鹽 水泥，在進廠前要進行檢驗和復(fù)測，嚴禁使用不合格的水泥。要采用同品種、同規(guī)格的水泥。 2)選用級配良好的河砂，選用連續(xù)級配的石灰?guī)r碎石，碎石中不得含有有機雜質(zhì)， 3)摻入的外加劑必須符合現(xiàn)行國家標準的要求。混凝土攪拌時設(shè)專人添加外加劑，添加外加劑時使用標準稱量工具，確保添加量準確。 4)混凝土攪拌時，應(yīng)嚴格掌握各種材料的配合比，嚴格控制混凝土的攪拌時間，自全部拌合料裝入攪拌機內(nèi)起到卸料止，一般不少于 ~2 分鐘。 混凝土攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將集水倒 凈，使拌桶充分潤濕，攪拌第一罐時，考慮到桶壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減 半。 混凝土澆注前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實際澆注情況確定混凝土的塌落度、水灰比等技術(shù)參數(shù)，并要求、監(jiān)督混凝土攪拌站的實際攪拌情況。攪拌過程中， 嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 在混凝土攪拌前要求攪拌計量系統(tǒng)必須經(jīng)計量局檢驗符合要求，方可進行攪拌，外加劑與水泥一并加入。混凝土原材料應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比，計量允許偏差： 施工方案 作 業(yè) 項 目 名 稱 第 11頁 共 23 頁 2鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺 材 料 名 稱 允 許 偏 差 水泥、摻合料 177。 2% 粗、細骨料 177。 3% 水、外加劑 177。 2% 混凝土運輸 為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，采用 3 臺混凝土攪拌運輸車進行運輸，為防止混凝土在運輸過程中發(fā)生離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，應(yīng)盡量縮短運輸時間，保證在最短的時間內(nèi) 將混凝土從攪拌地點運至澆筑地點 ， 保證混凝土運輸至澆筑地點并卸時的坍落度不低于120mm?；炷翝补嗲笆总嚤仨毥?jīng)坍落度過驗證，檢查混凝土的和易性及配比情況，澆筑過程中隨時注意每罐車砼的稠度變化，遇有異常情況立即停止?jié)仓ぷ?，檢 查原因，作出正確的處理。并按要求留置試塊。混凝土施工屬特殊過程，應(yīng)盡量作好過程控制，減少 /避免質(zhì)量通病的產(chǎn)生。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前，對支設(shè)完的模板內(nèi)進行清掃（支設(shè)模板時，柱底留置清掃孔）。且要檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件（等）的中心線、邊線、對角線、位置、長度、規(guī)格、數(shù)量、標高等，無誤后方可進 行混凝土的澆筑。 本工程混凝土 標號 C23，采用泵送混凝土澆筑。混凝土的澆筑 時 ，由 一 側(cè)進行澆筑 ， 邊澆筑邊振搗 。 混凝土振搗以 使 混凝土泛漿且表面不下沉及無氣泡出現(xiàn)為原則，振搗時間為 20～30 秒，振搗間距為 300mm，采用“行列式”的次序移動，杜絕只振柱混凝土外側(cè)，而不振柱中部的現(xiàn)象。 混凝土澆筑，由一端向另一端進行，對于已澆筑完的板，要立即進行抹面工序，用木抹搓 平壓實，防止干縮裂縫產(chǎn)生?；炷了涠葒栏窨刂圃?140~180mm 范圍內(nèi)，現(xiàn)場試驗室工作人員及技術(shù)人員隨時跟蹤檢測，如發(fā)現(xiàn)塌落度超出要求范圍，試驗室立即進行 調(diào)整配合比 。施工過程中隨澆搗進度將混凝土表面抹平壓光，待混凝土達到終凝時加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆注過程中一定要控制 好混凝土灰面標高，在模板四周用 白色油漆 做好標記，模板四角必設(shè)，模板中間按 1000mm 間距設(shè)置。 混凝土振搗 混凝土澆筑前，要求對所用振搗器檢查修理一遍，留足備用。采用 平板 式振搗器，為達到振搗密實，振搗器的操作要做到全面、均勻，以使上下振搗均勻。每點振搗時間以 20?30s 施工方案 作 業(yè) 項 目 名 稱 第 12 頁 共 23 頁 2鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺 為宜， 但主要應(yīng)視混凝土表面不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗時，不要振動模板，不要碰撞鋼筋、鐵件等。 保證 混凝土施工工藝的措施 影響混凝土施工工藝的因素很多，但總體說來不外乎“人、機、料、法、環(huán)”等五個方面。 所以本工程就有針對性的從這五個方面入手提高混凝土施工工藝。 a、 所有參加施工的工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，有一技之長至少在本工作領(lǐng)域有一定技能，能夠獨立進行自己專業(yè)領(lǐng)域的施工。工程開工前必須由技術(shù)人員進行交底，初步了解工作內(nèi)容，圖紙要求，掌握工作要點和工藝要求，尤其要了解可能影響工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和避免方法，明確在施工中應(yīng)注意的事項。要求特殊工種持證上崗。 b、 混凝土施工前對泵車、罐車及振搗棒進行檢查，確保施工的 連續(xù)性。 c、 作好混凝土澆灌前驗證過程，提前發(fā)現(xiàn)問題解決問題。及時索要混凝土強度報告及原材料試驗報告等，確保商品混凝土質(zhì)量。 d、 夜間施工要有足夠照明。 雨期施工按施工組織設(shè)計中的要求執(zhí)行。 施工縫留設(shè)及處理 施工 縫的處理 施工縫處理，在鋼筋綁扎前，應(yīng)清除施工縫處的水泥膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還 應(yīng)加以鑿毛，在混凝土澆筑前，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼 表面的積水 應(yīng)予清除。 混凝土養(yǎng)護 為保證混凝土在澆筑后有適宜的硬化條件，防止混凝土在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫 ，在混凝土澆筑后 12 小時內(nèi)，加以覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng) 護 采用 保溫 法進 行養(yǎng)護， 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 混凝土試塊制作 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于 1 次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。試件強度試驗的方法應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標準《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》（ GBJ8185）的規(guī)定。認真做好工地試件的管理工作，從試模選擇、試件取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等，要指定專人負責(zé)，以提高試件的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。 施工方案 作 業(yè) 項 目 名 稱 第 13頁 共 23 頁