【正文】 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 2 頁 共 23 頁 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 工程概況及主要工程量 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 頂標(biāo)高為 ,結(jié)構(gòu)形式為鋼梁柱，板為現(xiàn)澆鋼筋砼，各 層樓板采用H 型鋼梁 —— 現(xiàn)澆鋼筋砼板組合結(jié)構(gòu)， 混凝土 為 C25，板厚為 120mm。 機(jī)械設(shè)備、小型手工器具配備齊全，試運(yùn)正常。特種作業(yè)人員如電工、焊工、鉚工、起重工、吊車司機(jī)等還應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 砼工程采取攪拌站集中攪拌，現(xiàn)場(chǎng)泵送與罐送相結(jié)合的方法。排架立桿的間距采用 1500ｍｍ 1500ｍｍ，步距為 1500ｍｍ， 立桿用對(duì)接卡扣進(jìn)行連接，不允許搭接，注意相鄰立桿的 對(duì) 接不可在同一高度上，應(yīng)相互錯(cuò)開 500mm,并且保證接頭不在同一層內(nèi)， 接頭用一字扣件連接并擰緊，并且要保證立桿的垂直度偏差不超過 30mm，橫桿的水平度偏差 不超過 45mm。有統(tǒng)一指揮人員負(fù)責(zé)拆除的協(xié)調(diào)，提醒施工人員的配合和呼應(yīng)，拆除下的腳手管統(tǒng)一放在腳手架上，嚴(yán)禁向下拋。 模板的平整度采用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)。 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 9 頁 共 23 頁 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 鋼筋工程 基本要求：鋼筋綁扎前，要核對(duì)成品的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，用 22綁絲進(jìn)行綁扎。保護(hù)層采用同強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，將鋼筋墊起。進(jìn)廠的水泥要有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 水：拌合混凝土用水要使用清潔的飲用水，要求水中不含有能影響水泥正常硬化的有害物質(zhì)。 混凝土澆注前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際澆注情況確定混凝土的塌落度、水灰比等技術(shù)參數(shù)，并要求、監(jiān)督混凝土攪拌站的實(shí)際攪拌情況。并按要求留置試塊?；炷了涠葒?yán)格控制在 140~180mm 范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室工作人員及技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)塌落度超出要求范圍，試驗(yàn)室立即進(jìn)行 調(diào)整配合比 。 所以本工程就有針對(duì)性的從這五個(gè)方面入手提高混凝土施工工藝。 雨期施工按施工組織設(shè)計(jì)中的要求執(zhí)行。 10 177。 10 177。 3）、試塊制作：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每工作班取樣不少于一組。 腳手管立桿不得使用彎曲、變形的腳手管。 保證模板的平整度 混凝土 嚴(yán)格控制混凝土各摻量的用量，減小誤差。 模板拼裝制作 工藝差：認(rèn)真繪制配板圖，組織加工，拼裝時(shí)細(xì)節(jié)問題要處理好。 預(yù)防混凝土麻面措施： （ 1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜 物。 （ 5）混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能上崗。 參加高空作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶掛在上層可靠之處，在 平臺(tái)板上可不掛安全帶 ，臨邊必須設(shè)有防護(hù)圍攔 。 起吊物應(yīng)捆綁牢固。如再次下料應(yīng)用長(zhǎng)度 超過 500mm 的套管。 在拆模過程中或清理過程中要防止釘子扎腳或其它部位。 系安全帶。 上班前或在操作前要檢查機(jī)械的完好性。 汛期施工技術(shù)措施 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 19 頁 共 23 頁 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 汛期到來前對(duì)所有房屋進(jìn)行檢查修補(bǔ)，設(shè)備及材料加高存放，排水設(shè)施齊全完好及溝道暢通。 杜井華 李金庫 3 焊工、起重工、吊車司機(jī)等特殊工種持證上崗 杜井華 李金庫 4 施工前，在已開挖的基坑外側(cè)設(shè)置安全圍欄，并掛有明顯標(biāo)志，夜間施工時(shí)，要有紅綠燈作為標(biāo)志。 堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活動(dòng)，發(fā) 現(xiàn)隱患及時(shí)處理。不使用無防護(hù)裝置的機(jī)械。非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線。防摔。 技術(shù)交底內(nèi)容記錄： 1》 安全方面：戴安全帽、系安全帶。實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。 杜井華 李金庫 3 機(jī)械傷害 實(shí)行定機(jī)、定員、定崗。 杜井華 李金庫 8 鋼筋綁扎要牢固可靠，防止整體傾斜。 杜井華 李金庫 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，穿防滑鞋。氧氣、乙炔瓶間距大于 5m 的 距離。 定期檢查、維修。 非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線。 物品應(yīng)用繩子或其它工具吊運(yùn)，不得拋擲。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動(dòng)機(jī)械，防止機(jī)械傷人。 施工人員不得在架子上打鬧或做其它游戲。 夜間高空作業(yè)，在作業(yè)范圍內(nèi)須保證有四套探照明燈并適當(dāng)布置碘鎢燈。 施工安全保證措施 作業(yè)安全要求 施工中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)流動(dòng)安全員，各施工隊(duì)自己設(shè)安全員進(jìn)行巡視，監(jiān)督和督促工人注意安全。 （ 4）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 嚴(yán)禁隨意拆除模板支承桿件。 軸線錯(cuò)位：定位軸線，主要尺寸線及高程控制點(diǎn)必須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)入下道 工序。 模板 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 15 頁 共 23 頁 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 模板錯(cuò)縫現(xiàn)象要杜絕且模板接縫要嚴(yán)密。 嚴(yán)格控制所進(jìn)材料的保管，所進(jìn)材料需有出 廠合格證明，出廠檢驗(yàn)編號(hào)、出廠材質(zhì)單。每一工作班內(nèi)，如砼在配比有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 20 177。 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 13頁 共 23 頁 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 剪力釘焊接 有混凝土樓面的鋼梁均設(shè)置抗剪連接件 ,抗剪件采用 HILTI XHVB95 型剪力釘 , HILTI 剪力釘采用專用工具安裝 ,具體布置位置為主梁雙排、次梁?jiǎn)闻?，間距均為 300mm，雙排間距為 150mm。及時(shí)索要混凝土強(qiáng)度報(bào)告及原材料試驗(yàn)報(bào)告等，確保商品混凝土質(zhì)量。振搗時(shí)，不要振動(dòng)模板，不要碰撞鋼筋、鐵件等。 混凝土振搗以 使 混凝土泛漿且表面不下沉及無氣泡出現(xiàn)為原則，振搗時(shí)間為 20～30 秒，振搗間距為 300mm，采用“行列式”的次序移動(dòng)，杜絕只振柱混凝土外側(cè)，而不振柱中部的現(xiàn)象。 2% 混凝土運(yùn)輸 為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，采用 3 臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，為防止混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證在最短的時(shí)間內(nèi) 將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn) ， 保證混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)并卸時(shí)的坍落度不低于120mm。 4)混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握各種材料的配合比，嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)內(nèi)起到卸料止，一般不少于 ~2 分鐘。 外加劑：根據(jù)施工季節(jié)不同，本工程混凝土外加劑采用高效泵送減水劑，以保證不同季節(jié)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要。 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 10 頁 共 23 頁 2鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 在施工前對(duì)混凝土施工機(jī)械：攪拌機(jī)、泵車、 地 泵、 罐車（由攪拌站負(fù)責(zé)）、振搗器認(rèn)真檢修、測(cè)試，施工過程中及時(shí)保養(yǎng)，保證混凝土施工的連續(xù)性。 鋼筋加工： 根據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，以及結(jié)構(gòu)抗震節(jié)點(diǎn)的要求，制成鋼筋料表，按表下料加工，加工完的鋼筋要分區(qū)堆放，掛上標(biāo)牌； 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，搭接長(zhǎng)度及彎鉤要符合規(guī)范要求。 頂撐截面為 50 80mm，間距為 200mm，在中間設(shè)水平拉條， l0=l/2=3000/2=1500mm， i=h(1/12)1/2=；則λ = l0/ i=1500/= （ 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 N=*= N/An=*103/50*80=10N/mm2 符合要求 （ 2）穩(wěn)定性驗(yàn)算 ∵λ 91， φ=1/[1+(λ /65)2]= σ =N/ΦA(chǔ)0=**=10N/mm2符合要求 模板拆除 待混凝土同條件試塊達(dá) 100%時(shí)方可拆除模 板 。 模板加工時(shí)，選用表面平整、厚度一致、無變形、無彎曲模板，木方采用 50 80mm，將與模板接合面用壓刨刨平，且木方厚度一致，用鐵釘將木方、模板連成整體， 所用的模板應(yīng)隨時(shí)清洗，以保證混凝土外觀質(zhì)量，模板支設(shè)必須牢固，尺寸必須準(zhǔn)確，拉線調(diào)直，并保證 施工方案 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 第 7 頁 共 23 頁 2鍋