【文章內容簡介】 子搓平、壓實→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護。 （ 2）材料要求：應選用安定性合格的普通硅酸鹽水泥，含泥量不大于 3%的中砂。砂漿強度等級不小于 M15，配合比采用水泥∶砂（體積比）為 1∶ 2，稠度不大于 。水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于 2min。 （ 3）操作方法： A、根據墻面水準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核對門框鋸口標高。水泥砂漿面層厚度不應大于 20mm。 B、先刷水灰比為 － 水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實，并隨時檢查平整度。抹平工作應在水泥初凝前完成。 為防止面層開裂、空鼓、起砂、砂漿稠度不大于 3cm，掌握好壓光時間，以不出現水層、氣泡、孔隙，達到表面平整光滑的要求。 C、面層壓光應用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。 D、面層壓光 24h后，可用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護 7－ 10d。施工后若出現較大面積的起砂，可用 107膠水泥漿補救，先用鋼絲刷將起砂部位的浮砂清除干凈，澆水濕潤，分兩層修補，底膠漿配比為： 1::（水泥∶膠 ∶水），在底膠初凝后和終凝前于用 1:: 2－ 3遍，但須在上一道已干的情況下再刷下一道，最后澆水養(yǎng)護一周。 ： （ 1）地磚質量要求： 技術等級、光澤度、外觀等質量應符合國家現行標準，并應符合以下允許偏差： 73081 部隊裝備庫房建設工程 施工組織設計 14 江蘇中廈集團有限公司 長度及寬度：＋ 0/1；厚度：177。 2；平整度最大偏差值：177。 。 （ 2）地磚地面的施工工藝流程： 基層清理→彈線→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。 A、基層清理：清除基層落地灰砂、油垢和垃圾，并沖洗干凈。 B、彈控制線：根據墻面水平基準線 ，在四周墻面上彈出地面面層標高線和水泥砂漿結合層線。結合層厚度為 10－ 15mm。同時按照板材的大小尺寸、紋理圖案、允許縫隙在干凈的找平層上彈出控制線，由房間中心向兩邊進行；在墻角四周鋸板時要求裁割整齊。 C、試排、試拼：一般在房間地面縱橫兩個方向鋪兩條伯略寬于板材的干砂帶（砂厚 30mm），根據施工大樣圖拉線校正方度并排好。核對板材與墻邊、門洞口的相對位置，檢查接縫寬度，一般板間縫隙寬度不應大于 1mm。 板材在鋪砌前應做好切割和磨平處理，使邊角光滑、細膩。 D、結合層采用 20 厚 1:3 水泥砂漿打底， 1:1 細紗 結合層， 選用不低于強度等級 ，稠度 25－ 35mm。 先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為 ，隨刷隨鋪砂漿結合層，從里往外攤鋪，用刮尺壓實趕平，在用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結硬。 E、鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，必須首先預排、預拼。 鑲貼時應預先用水浸濕，待擦干或表面晾干無水時鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘加墊木塊輕擊，使砂漿振帝，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊再澆一層水灰比為 的水泥紗漿正式鋪貼。輕擊 、找平、找直。如經檢查不符合要求時，應再揭開重鋪。 鋪砌的板材平整，線路順直，鑲嵌正確；板材與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應緊密砌合，不得有空隙。 F、灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護 2d后，在縫隙內灌水泥漿擦縫。灌漿 1－ 2h后，用棉紗藮色漿擦縫。鋪上干凈濕潤的鋸末，噴水養(yǎng)護不少于 7d，三天內不得上人。 待結合層的水泥砂漿砂漿強度達到要求后方可打蠟達到光滑潔凈。 屋面工程 本工程屋面做法為： 輕鋼結構彩鋼瓦坡屋面 結構制作前，按照工藝規(guī)程，檢查工序準備情況，并做好施工圖紙的審查工作。對 材料及機具進行檢查 。施工前對施工 技術、操作 人員進行交底。做好鋼構件制作的質量驗收工作，構件運到現場應進行質量復查。 放樣 和號樣 73081 部隊裝備庫房建設工程 施工組織設計 15 江蘇中廈集團有限公司 放樣工作 應 核對構件各部分尺寸及安裝尺寸 ；以 1： 1 的比例在樣板臺上彈出實樣，求取實長，根據實長制成樣板。制作樣板和樣桿作為切割、彎制 ，制孔等加工的依據。 材料根據用料表節(jié)約用料。 下料卷板切割 劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割， 切割前， 清除鋼材表面 的鐵銹 等，切割后，斷口上不得有裂縫 ，并清除 熔 渣 和飛濺物等。切割截面與鋼材不垂直度 不得大于 ；剪切線與料線的允許偏差 ；機械剪切的型鋼，其端部剪切，斜度不大于 ，并清除毛刺。 鋼結構件制孔。 構件上的螺栓孔，用鉆孔和沖孔方法。構件鉆孔前進行試鉆，經檢查認可，方可正式鉆孔。構件沖孔時，應裝好沖模，檢查沖模之間間隙是否均勻一致，并用與構件相同的材料試沖，經檢查質量符合要求后，再正式沖孔。沖孔的孔徑應大于板厚。大批量沖孔時，應按此抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及時發(fā)現問題及時糾正。當環(huán)境溫度低于 20℃ 時，禁止沖孔。制孔質量應符合規(guī)范要求。 螺栓孔孔距超差時，不能采用鋼塊填塞， 要采用與同材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。螺栓孔邊緣的毛刺要打掉。 焊接 焊接 應質量檢查合格后進行，組裝尺寸應做到準確 ，避免強制裝配。屋 架采用 H 型鋼埋弧自動焊機焊接，小量構件或零星構件則采用半自動 手工焊。焊接時注意焊接順序，采取防止和減少應力與變形的可靠措施。 根據設計要求，本工程焊條，應符合現行國家標準規(guī)定 。 焊縫坡口接頭應符合有關規(guī)范 要求。多層焊接中各遍焊縫應連續(xù)完成，每層焊縫為 46mm,每一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現有影響焊接質量的缺陷，必須清除后再焊。對重要構件如鋼架梁截面的上下 T 形焊縫及上 下翼板、腹板的焊接，采用埋弧自動焊，四條 T 型縱縫采用船位焊接，在可翻轉的胎具上進行。要求焊成凹面的貼角焊縫，如吊車梁加勁板與腹板焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡，不應有咬肉、弧坑。 成品檢驗 輕 鋼構件組裝焊接完成后必須經過檢驗方可出場，檢驗時應有 各方 單位共同參加。檢驗依據為設計文件、質量驗收規(guī)范等。檢驗合格的成品作出明顯標識后方可交貨。鋼結構制造單位在成品出廠時應提供結構出廠合格證書及技術文件，其中包括：竣工圖紙，圖紙變更通知。制作過程中所發(fā)生問題的技術協議書。原材料和焊接材料的材 質證明、合格證書和試驗報告。技術檢驗部門的 73081 部隊裝備庫房建設工程 施工組織設計 16 江蘇中廈集團有限公司 檢驗記錄。 成品防腐、堆放和裝運 本工程鋼架防銹按 Sa21/2 等級施工。除銹方法為噴砂除銹。按設計要求，在除銹后須防腐部位的金屬表面噴涂防銹柒兩遍。 雨天或構件表面有結露時不宜作業(yè)。涂后 3 小時內 防 水 。 施工圖中注明不涂層的位置，均不得涂漆 。安裝焊縫處應留出 3050mm 寬的范圍暫時不涂。涂層完畢后，在構件上按原編號標注。重大構件標明重量、重心位置和定位標記。 成品堆放時采取以下措施防止失散和變形。堆入場地應硬化平整、干燥，并務有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平 、放穩(wěn)。 側向剛度較大的構件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊在同一垂線上。大型構件的小零件，應放在構件的空檔內，用螺栓或鐵絲固定在構件上。同一工程的構件分類堆入在同一地區(qū)，以便發(fā)運。 輕 鋼結構吊裝 平整場地，修筑構件運輸和吊力開行的臨時道路。清除吊裝范圍內的障礙物。學習施工圖紙，組織圖紙審查和匯審，核對構件空間就位尺寸和相互間的關系。計算吊裝構件的數量，單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數量。編制吊裝工程施工組織設計或作業(yè)指導書。（包括選擇吊裝機械，確定吊裝程序、方法、進度，構件 安裝現場存放平面布置、勞動力組織、安全措施等）進行細致的技術交底。仔細檢查構件的強度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷）、外形和幾何尺寸、平整度。構件的軸線等是否準確，有無出廠合格證。如有超出設計或規(guī)范規(guī)定偏差，應在吊裝前糾正。在構件上根據就位、校正需要彈好軸線，柱子彈出三面中心線、牛腿面與柱頂面中心線、 177。 線（或標高基準線）、吊點位置?；A上彈出縱橫軸線。屋架等構件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標高線。在屋架上彈出屋面板（檀條）的安裝就位控制線。檢查柱基礎軸線和跨度，基礎地腳螺栓位置和伸出長 度是否符合設計要求，找好柱基標高。按圖紙對構件進行編號。不易辨別上下左右的構件，在構件上用記號標明，以免吊裝時搞錯。 準備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板，螺栓鐵件，施焊必要的連接鐵件。清除連接部位及埋設件上的垃圾、污物、鐵銹柱角底板，地腳螺栓上的雜物也應清理干凈，這樣既能提高接合部位的安裝質量，也可減少高空作業(yè)時再清除的困難。 根據起吊點位置，驗算柱、屋架等構件吊裝時構件穩(wěn)定性。對屋架、天窗架等側向剛度差的構件，在橫向用 12 道細木腳手桿或竹桿進行加固。按吊裝方法要求，將構件按吊裝平面布置就位 。直立堆放的構件如天窗架等應支撐穩(wěn)固。 73081 部隊裝備庫房建設工程 施工組織設計 17 江蘇中廈集團有限公司 高空就位構件設牽引溜繩。 檢查吊裝用的起重設備、配套機具、工具和繩索等是否齊全、完好，運轉是否靈活，并維修好。檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔、倒鏈、滑車等吊具的強度和數量是否滿足吊裝要求。準備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、撬杠、線錘、鋼尺、水平尺以及水準儀、經緯儀等。 屋面板的吊裝 ： 安裝次序一般由兩側檐頭開始向屋脊對稱進行。安裝時，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起 ，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點，焊縫長度不少于 60mm）以保證屋蓋的縱向穩(wěn)定。 檁條安裝及校正方法：先將 C 型檀條吊至鋼結構之上，再進行焊接，保證精度和準確度，使檀條達到安裝要求。在 C 型檀條焊接完畢后，要進行結構驗收合格后先安裝天溝，然后方進行屋面板安裝。安裝程序：屋面板安裝 — 伸縮縫泛水板安裝 — 封口條安裝 — 脊板及收邊泛水板安裝。 屋面板安裝：屋面板宜整捆有吊機至鋼結構附近的檀條上，放置時要確保屋面板肋向上，所有搭接的母肋朝向開始安裝屋面的一邊。 彩色壓型板安裝工序為： 鋪板 — 掛線 — 固定第一排固定座 — 扣第一塊屋面板 — 安第二排固定座 — 扣第二塊屋面板 — ┅ — 收邊 — 安 脊瓦。 操作步驟如下：鋪板：為了加快屋面板安裝進度和增強作業(yè)人員的安全感，屋面板上至檀條后，為板按其安裝的順序和方向散鋪開，并將每個區(qū)不同編號進行編號以免因板的種類過多而造成查找困難。鋪板時留出即將安的第一塊板的位置，板的上、下端要落在檀條上，作業(yè)人員可站在板上操作。定位及扣板：按操作手冊進行。搭接、收邊及脊瓦安裝。 屋面板安裝注意事項： 彩色鋼板的安裝必須確保結構的穩(wěn)定性和永久防水性。檁條的安裝按設計文件及施工圖 的要求進行，焊縫的高度不小于 4mm，單邊焊縫高度不小于 8mm。連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘的安裝應一次完成，即鉆完孔后馬上堅固，以防孔向偏移。各類連接材料及密封材料必須經過檢查合格后方可使用。所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須飽和、粗細均勻、無形式殘料，密封條的擱置必須平直。附屬配套工程的安裝應符合整個屋面板工程程序要求。彩鋼板安裝中，應注意幾個關鍵部位的構造做法：出墻檐口處，用檐口包角板連接屋面和墻壁面 。屋脊處，在屋脊處蓋上屋背蓋板，可根據屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于 100和小于 100兩種不同的做法；天溝安裝，天溝多采用 73081 部隊裝備庫房建設工程 施工組織設計 18 江蘇中廈集團有限公司 鋼制品，用鋼支撐固定在檁條上，支撐架的間距約 500mm，用螺栓連接。屋面板安裝結束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。 飾面工程 本工程飾面包括：內墻飾面、外墻飾面、 外墻面磚 等項目。 內墻飾面工程 采用水泥砂漿粉面和混合砂漿乳膠漆面。 內墻面施工安排在樓地面完成后進行，以防止樓地面施工時沾污墻面。 墻面飾面施工要求： （ 1）抹灰施工前，必須做好門窗