【文章內(nèi)容簡介】 為敏感；而在固定成本低變動成本高的生產(chǎn)活動中，利潤對產(chǎn)量的敏感性低。 全自動企業(yè)和勞動密集型企業(yè)的數(shù)據(jù)對比 企業(yè)類型 全自動：高固定成本 勞動密集：低固定成本 固定成本 /年 $500 000 $150 000 變動成本 / 單位 2 9 價格 12 12 貢獻(xiàn)毛益 10 3 ? 結(jié)論 ：高固定成本企業(yè)風(fēng)險大，其利潤受業(yè)務(wù) 量水平的強烈影響。 經(jīng)營杠桿＝貢獻(xiàn)毛益 /利潤 ? 案例 : 克萊斯勒公司的經(jīng)營杠桿 質(zhì)量成本分析 ? 關(guān)于質(zhì)量成本 預(yù)防成本 檢驗成本 內(nèi)部失敗成本 外部失敗成本 質(zhì)量成本分析就是依據(jù)質(zhì)量成本目標(biāo)，對質(zhì)量成本形成過程中的一切耗費進(jìn)行嚴(yán)格的計算和審核，揭示偏差，及時采取措施予以糾正，不斷降低質(zhì)量成本，實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo)。 ? 質(zhì)量成本計算 分類：顯性成本 隱形成本 ? 質(zhì)量成本分析的內(nèi)容 產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的質(zhì)量成本分析 1）產(chǎn)品質(zhì)量最佳水平的確定 優(yōu)質(zhì)、高效、低成本是企業(yè)管理的基本目標(biāo)。企業(yè)經(jīng)營管理的目標(biāo)就是使產(chǎn)品質(zhì)量在滿足用戶要求的情況下，盡可能地保持三者之間的平衡，不斷提高企業(yè)的資本增值效益。因此，在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時，不應(yīng)片面追求產(chǎn)品質(zhì)量水平可能達(dá)到的最高值，而應(yīng)把產(chǎn)品質(zhì)量同質(zhì)量保證費用（成本）和產(chǎn)品價格聯(lián)系起來確定其最佳質(zhì)量水平。 2）產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的質(zhì)量成本分析 ? 控制產(chǎn)品質(zhì)量的適宜水平 ? 不必要質(zhì)量成本的分析。 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)檢討下列幾個問題： ①最后加工條件是否超過所要求的條件？ ②從使用觀點來看，公差制度是否經(jīng)濟(jì)可行 ? ③ 從設(shè)計方面來看，該產(chǎn)品是否夠只能以一種方法來制造？ ④是否所有的公差及最后加工條件的要求僅為達(dá)成效用而設(shè)置？（價值工程） ? 加強產(chǎn)品設(shè)計的論證和評審，以保證產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量，實現(xiàn)所要求的質(zhì)量目標(biāo)。 ? 加強樣品的試制和實驗，保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的完美。 ? 加強技術(shù)文件的管理，控制技術(shù)管理成本 生產(chǎn)過程的質(zhì)量成本分析 1）生產(chǎn)過程質(zhì)量成本的最佳水平 產(chǎn)品質(zhì)量水平低，缺陷嚴(yán)重，成本必然增加。但是，如果采取嚴(yán)格的預(yù)防措施，做到一個不合格品也不允許發(fā)生，其成本也是相當(dāng)高的。特別是當(dāng)質(zhì)量水平提高到一定程度之后，如果想繼續(xù)提高質(zhì)量，其成本就會急劇上升。 2）生產(chǎn)過程的質(zhì)量成本分析 加強生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量分析 ，重點審查產(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)格的工藝性，在此基礎(chǔ)上審查工藝計劃是否合理，工藝路線和工藝規(guī)程的設(shè)計質(zhì)量是否符合要求，是否經(jīng)濟(jì)合理。 。 ，明確各車間、職能科室的質(zhì)量責(zé)任，建立各級人員的質(zhì)量責(zé)任制和獎懲制度，并建立質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、整理、傳遞、處理和反饋系統(tǒng)，保證質(zhì)量控制計劃的實施。 ，使之既能滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，又能保證產(chǎn)品的成本在控制范圍之內(nèi)。 ，建立嚴(yán)格的材料入庫檢驗制度。對關(guān)鍵的、重要的原材料、半成品、外購件、外協(xié)件，應(yīng)建立嚴(yán)格的驗收管理制度。 ，保證良好的生產(chǎn)環(huán)境和工作環(huán)境，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? 加強工序的質(zhì)量分析和控制，使不良品率保持在較低水平 加強工序質(zhì)量控制的手段主要是建立工序質(zhì)量控制點。工序質(zhì)量控制點是指一定時期內(nèi)和一定條件下在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須重點控制的質(zhì)量特征、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)置工序質(zhì)量控制點一般應(yīng)從以下幾個方面考慮： 、壽命、可靠性和安全性等有直接影響的零件的關(guān)鍵特征和關(guān)鍵部門 。 ，對下道工序或裝配有重大影響的特性或重要工藝因素的參數(shù)； 部位 ? 組織好技術(shù)檢驗工作，保證檢驗費用的合理性。 。 設(shè)置專職檢驗點時，要注意以下幾個因素： 第一，質(zhì)量容易波動或?qū)Τ善焚|(zhì)量影響較大的關(guān)鍵工序； 第二，檢驗手段或檢驗技術(shù)比較復(fù)雜，靠自檢、互檢無法保證質(zhì)量的工序； 第三，生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程的最后一道工序或以后難以再進(jìn)行檢驗的零部件。 。 、群眾結(jié)合的檢驗隊伍，實行自檢、互檢、專檢相結(jié)合。 ? 加強不合格品管理，減少廠內(nèi)、廠外損失 ? 加強輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本 銷售過程的質(zhì)量成本分析 ? 加強產(chǎn)品包裝、儲運的質(zhì)量管理，降低產(chǎn)品質(zhì)量損失 ? 加強產(chǎn)品的售后服務(wù)，控制質(zhì)量成本 ? 加強索賠處理，控制索賠費用的支出 、特點及故障部位決定是換件、修理還是賠償。 ，決定是返場修理，還是現(xiàn)場排除故障，或者只是提供零部件，由用戶自行修理。 ，并按產(chǎn)品的不同部位具體規(guī)定保證時間的長短，以及承擔(dān)何種責(zé)任，采取何種補償形式。 。 價值工程分析 ? 價值工程分析的產(chǎn)生 ? 價值工程分析的基本原理 價值工程分析法是以功能分析為核心，使產(chǎn)品或作業(yè)達(dá)到適當(dāng)?shù)膬r值，即以最低成本為顧客提供所需要的產(chǎn)品功能。是一種確保企業(yè)和顧客雙方都能獲得利益的管理技術(shù)。 ? 價值、功能和成本之間的關(guān)系可以表示為： 價值＝功能 /成本 價值工程的要點為 ： ? (1)價值工程是一項由組織的集體活動。其主要思想是揭示價值工程組織者必須發(fā)揮設(shè)計人員、財務(wù)管理人員、生產(chǎn)人員、銷售人員及各級領(lǐng)導(dǎo)干部等方面的智慧和積極性，僅靠某一單方面的努力，效果是有限的。 ? (2)價值工程的目的是提高產(chǎn)品的功能，降低產(chǎn)品的成本，從而提高產(chǎn)品的價值。因此必須從產(chǎn)品的功能和成本入手同時考慮，偏廢哪一個方面都不利于價值工程核心的體現(xiàn)。 ? (3)功能分析是價值工程的核心。價值工程強調(diào)對產(chǎn)品和勞務(wù)進(jìn)行功能分析，因為沒有中肯的功能分析就不可能有恰當(dāng)功能的定位，也就沒有價值工程的有效應(yīng)用的前提。這正是價值工程與其他成本分析，質(zhì)量控制等活動的不同之處。 ? (4)價值工程要求保障必要功能的實現(xiàn)，因此，不是為了降低成本而不負(fù)責(zé)地?fù)p害用戶利益。 ? (5)價值工程追求的壽命周期成本最低，是追求制造商的制造成本與用戶的使用成本之和最低，不是僅僅追求制造成本最低，因此是資源消耗最低的體現(xiàn)。 ? “價值 ” ：顧客購買一輛自行車，并不是為了自行車本身，而是因為自行車有替代步行和輕量載重的功能。因而在顧客心目中比較的是購買產(chǎn)品的費用與所獲得的產(chǎn)品的功能是否匹配。如果功能較好，花費又不高，顧客便認(rèn)為 “ 合算 ” ，反之便認(rèn)為 “ 不合算 ” 。這就是 “ 價值 ” 的概念。如果用公式表示出來，則為： V=F/C 式中 V——產(chǎn)品的價值； F——產(chǎn)品的功能； C——產(chǎn)品的成本。 對于上述公式應(yīng)強調(diào)的是，功能 F是用戶所要求的必要功能，成本 C是產(chǎn)品的壽命周期成本，根據(jù)這一內(nèi)涵，價值的公式更為確切地可寫為： 價值＝顧客要求的必要功能 /產(chǎn)品壽命周期成本 價值的公式明確反應(yīng)出價值、功能、成本三者之 間的關(guān)系。說明功能和成本是決定價值的兩個因 素。 ? 提高產(chǎn)品價值的途徑 功能不變，降低成本 成本不變，增加功能 提高功能，降低成本 小規(guī)模增加成本，更大程度增加功能 減少部分附加功能，大幅降低成本 價值工程的工作程序 價值工程的執(zhí)行過程，實質(zhì)是一個分析問題、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程。 見下圖 選擇對象 價值分析對象的選擇，主要是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展方向